常见工程质量案例分析.

常见工程质量问题分析常见工程的质量问题装饰装修3主体工程2地基与基础11.地基与基础回填土下沉工程中比较常见的问题基坑坍塌断桩桩基偏位基坑坍塌某工地土钉墙支护的基坑垮塌的救援现场市区某建筑工地混凝土搅拌桩支护的基坑垮塌的施工现场搅拌桩支护设计存在问题，桩间距过大，不满足土体自重及侧压力要求。•事故简述•某工程位于区繁华地段，场地狭小，基坑深15米，设计为支护桩结合锚杆的桩锚体系基坑支护结构，场地周边道路、建筑物及地下管线较复杂。由于周边建筑物影响，部分锚杆打入深度不够，且甲方原因拖延开工达半年之久。在我单位进场施工后，发现基坑变形严重，施工至正负零时，基坑累计变形最大达20厘米，已处于极其危险状态。随后安监部门开具停工通知单，要求建设单位消除基坑安全隐患。锚杆支护变形开裂的现场典型工程案例1•原因分析1.基坑支护设计、施工为甲方分包单位所做，一方面设计存在缺陷，另一方面施工中，管理、监控不到位。2.基坑四周排水不畅，由于夏季雨水较多，增加了对支护体系的侧压力，在基坑周边地面出现裂缝后也未引起足够重视，进一步加大了雨水的渗入量，最终导致基坑出现严重变形。锚杆支护的施工现场•预防措施1.项目部进场施工前，应掌握基坑工程的设计、施工等相关情况，场地周边道路、建筑、管线对基坑的影响，做好现场的排水措施。2.加强对基坑周边各类建筑物的观测，发现沉降速度加快或超过一定限值时，需加大观测密度，提高警觉。每次雨后及时进行检查，发现问题及时汇报。如出现加大裂缝、变形或下沉等状况，应立即停工，疏散场地周边人员。•处理原则和方法1.项目部第一时间将基坑问题各相关单位，同时上报公司工程技术部门，不得隐瞒不报。2.所有深基坑支护方案必须经专家论证后，方可进行施工。3.对于基坑支护出现问题的项目，必须深入、认真分析原因，提出处理措施。对于建设单位分包的，我方主要负责对设计单位出具的处理方案应进行审查，重点审查处理后是否能满足安全生产的条件，确保我单位现场生产作业的人员及财产安全。加固处理过程中，我方需做好协调配合工作，但不参与基坑支护的加固处理。对于我方施工的支护工程，应加强全程的过程监控，具体处理方法，按照专家处理意见执行。断桩上海市闵行区莲花南路“莲花河畔景苑”小区，一栋13层高的在建住宅楼倒塌后的场景。工人破桩头的情形挖掘机开挖桩间土•事故简述某工程设计为CFG桩基础，在进行结构施工前，委托检测单位对完工的桩基础进行检测，小应变检测结果显示约40%的桩在离桩顶1-3米处存在断桩，大量断桩影响了后续结构工程的施工，也给项目创优带来了困难。桩基完成后的基坑全貌桩基检测典型工程案例2•原因分析1.项目部主要管理人员质量意识薄弱，对甲指分包单位（队伍）未能加以约束，任由土方开挖队伍随意开挖，甲指分包队伍无成品保护意识和基本的专业知识。2.在CFG桩强度增长的过程中，土方开挖队伍为图方便安排大型挖掘机进行桩间土的开挖，挖掘机对CFG桩的碾压、勾碰直接导致大量CFG桩的断桩。桩间土开挖时，现场无人监管预防措施为预防此类事故通常应注意以下几点：1.施工前项目部应编制土方开挖专项方案，明确土方开挖机械设备及开挖方法，大型设备的行走路线及产品保护措施等。2.加强对甲指分包单位（队伍）的管控，对可能造成的不良结果及时向建设单位发函预警。•处理原则和方法1.项目部第一时间将CFG桩检测结果上报公司工程技术部门，不得隐瞒不报。2.由原设计单位出具CFG桩断桩处理方案，处理完成并验收合格后可进入下一步处理方案。3.做好桩基处理记录，并及时完成相应费用签证。按设计要求处理后的断桩桩基偏位•现场常见现象1.桩位偏差较大，超过规范允许偏差的限值；尤其是剪力墙墙下单桩的设计。2.地基处理范围不足，不满足规范要求。原因分析桩基偏位的产生原因主要有以下几个方面：1）桩基放样错误；2）钻机钻杆不垂直；3）扩孔严重，钢筋笼入孔后未进行校正。预防措施（桩基由我方施工）1.根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。2.桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心；第二次测量校正护筒位置；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重合。3.安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。4.定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。•处理原则和方法若由我方施工：1.施工中一旦发现偏位现象必须寻找发生问题的原因，制定切实可靠的预防措施。只有当桩基偏位已成为事实后，再根据具体情况采取相应的处理办法。2.不论采用什么方法处理，都必须由建设方、设计方、施工方、监理方共同参与，必要时聘请专家组，进行全方位论证，权衡利弊后再进行处理。若由甲方分包单位施工：3.在移交时，我方应认真复核桩基处理的范围和桩数，办理各方交接、验收、签认手续。发现超允差情况及时联系设计方处理。回填土下沉散水随室外回填土下沉后，与主体结构脱开位于回填土上的升降机基础较原地面下沉20cm某小区室外回填土下沉后，室外台阶、路面、散水及外墙砖的破坏情况•事故简述某工程室外土方回填由甲方指定队伍分包，该队伍质量意识薄弱，回填过程随意。在施工过程中，项目部两台施工电梯由于回填土下沉导致施工电梯处于危险状态，项目竣工后，在一次连续暴雨后，室外下沉严重导致消防、雨水、污水等管道破坏，并造成停水停电等损失。典型工程案例3回填土下沉后，附属结构严重变形•原因分析1.甲方指定分包单位质量意识薄弱，施工过程中监督管理不善。2.项目部安装施工电梯未考虑回填土下沉因素影响，导致期间不得不重新拆除安装。3.室外回填前各类管沟基础未夯实，经雨水浸泡后下沉导致各类管线破坏。回填过程中未做到分层夯实，6m的基坑一次回填完成回填土不均匀沉降，导致集水井内排水管及井壁四周破坏•预防措施1.对甲方指定分包队伍也应明确质量控制标准。2.电梯基础施工前应进行灰土夯实，并且灰土范围宜扩大，预防雨水对电梯基础底回填土的浸泡，基础周边有良好的排水措施。3.室外各类管线基础应进行严格验收，基础牢固，管线下回填土应夯实，压实系数满足质量要求。回填过程中，按照设计要求分层夯实•处理原则和方法1.悬挑阳台位置在进行土方回填时，要采取必要的挡土措施，保证回填土能够夯实。2.室外电梯基础施工前，首先应确定电梯位置，尽量避免一半在原状土，一般在回填土上的情况。电梯基础位置土方回填时，必须分层夯实，必要时增加灰土垫层，扩大基础处理范围。基础四周设置沉降观测点，加强沉降观测。对于下沉的施工电梯基础，经公司专业技术人员鉴定后，出具处理方案后按方案实施。3.甲方指定分包队伍回填质量存在问题时，第一时间向监理单位、建设单位发函告知。4.对室外下沉的各类管线，会同建设单位商议处理方案及费用，按方案进行实施。由甲方分包单位施工时，遇到此类情况，应第一时间留下影像资料，并发函告知甲方2.主体工程楼板裂缝工程中比较常见的问题露筋后浇带变形梁柱节点强度不足框架柱柱头压碎凸窗板结构开裂渗漏混凝土超缓凝梁、板底部夹杂砂浆（砂）露筋本例是典型的无垫块；斜屋面老虎窗交界处不但钢筋外漏，而且混凝土密实度较差。楼板不但保护层厚度不足，而且钢筋外漏、混凝土密实度也有缺陷。某项目车库主梁梁底露筋某工地柱子箍筋、主筋外漏，项目部擅自将外漏箍筋切除典型工程案例4——高配筋率梁梁底露筋•事故简述某工程在裙房部位设计有电影院，影院上空为大跨度混凝土结构，框架主梁、次梁跨度大，截面高，配筋率较高，梁上下主筋直径大、间距小。项目部按专项施工方案实施后，拆除梁侧模板时，发现大梁底部钢筋密集区蜂窝、露筋现象较严重。露筋的主梁拆模后的情形•原因分析1.项目部在图纸审查中发现了该大跨度结构施工难题，并编制专项施工方案，但钢筋工程施工后，实际主筋间距未能满足设计要求。2.混凝土工长对大跨度高配筋率梁混凝土浇筑按常规思路处理，未能识别出钢筋密集带来的施工质量隐患。3.混凝土浇筑过程中，工人振捣不及时、不到位，存在局部漏振现象。梁柱节点处绑扎成形的钢筋•预防措施1.施工前项目部应编制给类结构施工专项方案，各专业工长相互配合，识别出各主要节点、部位钢筋是否密集，混凝土浇筑能否顺利实施。2.对于钢筋密集区域，绑扎前应预先排布，多层钢筋尽量做到上下对齐（即使钢筋根数不同），提前预留混凝土浇筑空间，或采取调整混凝土配合比等技术措施（减小粗骨料粒径、掺加提高混凝土流动性的外加剂等）。•处理原则和方法1.立即停止模板拆除作业，第一时间将发生的质量事故上报公司工程技术部门，不得隐瞒不报。2.配合公司技术部门对缺陷进行调查分析并进行初步评估，拟定下一步处理方案。3.与建设、监理单位沟通，征求设计意见后，出具缺陷处理方案，报监理审批后执行。导致露筋的其他原因主筋、位移、偏差大，箍筋绑扎不规范，影响安装模板，容易造成露筋。调整不符合1:6的比例导致露筋的其他原因现场施工人员成品保护意识极差，操作人员任意踩踏成型钢筋，导致钢筋位移、变形无保护层。水暖工在绑扎钢筋现场搞加工，不但损坏成型钢筋，还会导致加工废料等杂物无法清理，影响混凝土成型质量混凝土浇筑过程中漏振，导致构造柱上半部分没有混凝土料跑浆、漏振导致混凝土柱疏松、露筋现象施工时，钢筋下部必须防止垫块，绑扎完成后铺设马道，防止钢筋变形，保护电线管，操作也方便。混凝土找平时将其取出即可。楼板裂缝楼板板底渗水痕迹明显，局部位置泛碱典型工程案例5•事故简述某工程地下室顶板设计为18厘米厚C30混凝土，混凝土浇筑完成后覆盖熟料薄膜和毛毡。项目部春节放假，放假期间安排了值班人员对混凝土进行养护，养护人员责任心较强，每天都对混凝土进行浇水。春节过后复工检查时发现，地下室顶板出现大量不规则裂缝，裂缝间距小，长度短，且有不少贯穿裂缝，后经检测混凝土强度合格，对裂缝进行了灌浆封堵处理，处理费用30余万元。现场板面开裂情况•原因分析项目技术负责人对冬期施工混凝土养护知识掌握不全面，未明确混凝土冬期养护的具体措施及方法，存在交底不清的问题。养护人员每天浇水，打湿了起保温作用的稻草上，使保温作用失效，同时，浇水直接接触到混凝土，水化升温过程中的混凝土急剧降温，导致结构板开裂。混凝土养护现场•可能导致砼板开裂的其他原因1.楼板过早受荷：处于工期方面的考虑，不少项目在混凝土初凝后便施加施工荷载，此时，混凝土还未达到终凝即被拉裂，在开间较大的板面上此现象尤为明显。2.使用已经初凝的混凝土浇筑梁板：1）混凝土浇筑过程中出现堵管现象，待泵管疏通后将泵中已初凝的混凝土加水拌和后，送入布料机。2）商混站提供至现场的混凝土坍落度太小，无法满足施工要求，退回后，加水搅拌再送进施工现场。3.支撑体系立杆下沉、刚度不足也是楼板开裂的一个主要原因。梁横向支撑间距过大（1.3m）回填土未平整及夯实，并无垫枋和锁脚杆立杆悬空支撑体系立杆下沉、刚度不足也是楼板开裂的一个主要原因扫地杆和垫块正确•预防措施1.冬期施工前应编制专项施工方案，明确混凝土冬期施工的配合比、养护措施等内容。2.项目技术负责人应掌握混凝土水化凝结的相关过程原理，确保采取科学合理的技术措施，并进行详细交底。•处理原则和方法1.发现混凝土裂缝应向公司技术部门报告，配合公司做好事故原因调查，一般有材料和施工两方面原因。2.对于不影响结构承载力的裂缝，采用灌浆料进行封堵即可。后浇带变形后浇带位置未设置独立的支模体系，梁板支模架拆除后悬挑端下沉，特别是悬臂长的梁板位置。按照公司交底要求，后浇带支模架搭设应形成独立支撑体系，但施工时，不少项目存在先支后拆，再用钢管架顶起的方法处理。•事故简述某工程在主楼与地下车库间设置有沉降后浇带，设计要求后浇带等主楼封顶沉降稳定后才能封闭，项目部对后浇带两侧混凝土结构做了钢支撑。项目部发现:在建设单位回填土过程中,Ф163钢支撑压弯变形，后浇带两侧混凝土结构错位明显。典型工程案例6支撑压弯变形•原因分析1.业主私自联系土方单位进行土方回填，土方回填单位未纳入我单位管控。2.土方回填时在地下车