操作规程机电

1目录主扇风机司机操作规程…………………………………………3配电工操作规程…………………………………………………4提升绞车司机操作规程…………………………………………5充灯工操作规程…………………………………………………6主井皮带司机操作规程…………………………………………7刮板机司机操作规程…………………………………………8小绞车司机操作规程…………………………………………9皮带机司机操作规程…………………………………………10氧焊工操作规程…………………………………………………10电焊工操作规程…………………………………………………11管道工(水）操作规程…………………………………………12井下维修电工操作规程…………………………………………13井下维修钳工操作规程…………………………………………14井下变电所值班电工操作规程…………………………………15主排水泵司机操作规程…………………………………………16长壁工作面双滚筒采煤机操作规程…………………………17掘进机的操作规程……………………………………………19液压支架操作规程……………………………………………20单体液压支柱操作规程…………………………………………22工作面输送机操作规程…………………………………………232运输机紧链操作规程………………………………………24锚杆拉力试验工操作规程…………………………………25综掘进质量验收工操作规程……………………………26喷雾泵站操作规程…………………………………………28乳化液泵站操作规程………………………………………29液压支架安装操作规程………………………………………30胶带输送机安装操作规程…………………………………31工作面运输机的安装………………………………………32双滚筒采煤机的安装操作规程………………………………33泵站安装操作规程……………………………………………35电气设备的安装………………………………………………35液压支架的拆卸操作规程…………………………………36工作面运输机的拆卸规程…………………………………38皮带运输机的拆卸规程………………………………………38双滚筒采煤机的拆卸规程…………………………………39电气设备的拆卸规程………………………………………40泵站拆卸操作规程…………………………………………40压风机司机操作规程…………………………………………413主扇风机司机操作规程一、开机前的准备1、检查风机和电机的机械部分是否完好，各连接部件是否紧固，润滑油是否符合要求；2、清除设备附近和内部杂物，并进行人工盘车，观察其转动是否灵活。3、检查低压配电屏开关旋钮钮位置是否正确，指示灯是否完好。4、检查动力配电柜保险是否良好，各接线端是否紧固。二、启动操作1、低压配电屏开关旋钮钮到合闸位置.2、向下闭合动力柜刀开关，合上自动开关。3、电压正常后，动力柜控制开关置“手动”位置,按下启动按钮。4、当电流表指示值稳定或达到要求启动时间后，按运行按钮。三、运转中注意事项1、每小时检查一次各种仪表的指示值，并作记录；2、注意设备的运转声音及信号指示是否正常，有异常立即向领导汇报；3、经常检查轴承润滑情况，各部位螺丝是否松动，注意设备振动情况；4、滚动轴承温度不大于75℃，电机温升不超过允许温升，电流、电压值在规定范围内。四、停机4按下动力柜停止按钮，将控制开关置“0”位，断开自动开关。五、倒机操作倒换风机运转时，必须按程序首先开启备用风机，待备用风机运行稳定后，再进行倒换风机操作，运行10分钟正常后，再停另一台风机。六、反风操作1、停止风机运转。2、将防爆门（盖）固定牢固。3、向上闭合动力柜刀开关，合上自动开关，然后按启动程序操作。4、各风门保持原状不变。七、紧急情况处理当设备遭受损坏或将危害人员生命安全的情况下，在来不及请示领导时，司机有权立即停机，但事后须立即向领导汇报，并做好详细记录。配电工操作规程一、熟悉供电系统，熟悉设备安装位置，熟悉各个设备的性能，能正确操作，且持证上岗；二、停电时，必须先拉开分路开关，再拉总控开关；三、井下送电的开关，由漏电继电器控制，需经常观察井下设备的漏电情况，严禁强行送电；5四、检修搬迁电器设备严禁带电作业，并在停电位置，悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并且在停电设备上上闭锁装置。运行的电气设备悬挂“有电危险”的警示牌；五、有问题及时向领导反映,以便正确地处理问题,保证井下正常供电。提升绞车司机操作规程一、开车前的准备工作：1、检查各部件的螺丝是否齐全，有无松动；2、检查启动装置，刹车装置和深度指示等装置，必须准确，动作灵敏可靠；3、检查闸瓦磨损是否超过规定；4、各部件油量是否正常；5、各信号装置是否清晰、明确、可靠,信号不明禁止开车；6、电压表、电流表指针是否灵活准确。二、启动前的准备工作：1、送电源之前把转换开关置于正常位置，操作手提拉到零位；2、合上电源后立即启动油泵，以免烧毁。三、启动顺序：1、信号明确后将制动手把移到紧闸位置；2、操作时必须先给电机带电，然后缓慢地松闸。特别在下放时，一定要在带有制动力的情况下启动电机，在电机逐级加速时，渐渐松闸，当电动机达到额定转速时，再全松闸；63、正常运行时，不准带电阻长时运行；4、启动时注意观察各仪表，不得有突然和剧烈的摆动及开车后绳不动的现象。四、绞车运转1、司机开车时，视线向前方，精力集中，手不离操作把，并注意声音和信号，随时做好停车的准备，不得与别人谈话或阅读书报、睡觉。绞车运行时，操作台前严禁人员通行；2、绞车运转中不准更换操作人员；3、绞车运行时，禁止接触各转动部分。五、停车动作要迅速，抱闸用力不可过猛；六、非特殊情况不得紧急刹车。紧急停车后，应对钢丝绳作全面检查，有无断丝、伸长现象，机械部分有无损伤，并汇报领导；七、下班停车后应将电源闸拉断，并抱紧制动闸，锁好门。充灯工操作规程一、熟悉充电架、整流器、矿灯的构造性能及维修保养；二、经常检查（每小时一次）充电状况是否良好，保证矿灯充电电压在4—6伏，不得超过6伏；三、下班交回的矿灯应检查灯线、灯盒有无破损、漏液、漏电，若损坏严重时，应查明原因及时修理；四、充电架应保持整洁，矿灯溢出的液体应用蒸馏水或3%碳酸钠碱面的液体清洗；五、配液时应穿耐酸围裙、套袖、手套、鞋等；7六、配液用具不准用金属制品，应用陶瓷、玻璃、耐酸用具，并用蒸馏水擦洗；七、配液只能用一定数量的硫酸，配入规定比例的蒸溜水，绝对禁止水倒入硫酸；八、充电过程中，电瓶温度不能超过45℃，超过时应降低电压。皮带司机操作规程一、入井前携带各种应急修理工具和易损备件；二、开机前的准备：1、认真检查减速器内是否缺油；2、检查机头部件的浮煤是否影响设备的运转；3、检查信号通信是否畅通灵敏；4、检查开关设备的开停按钮是否灵敏可靠；5、检查各部位螺丝是否有松动现象；6、进行试运转，检查所运转声音是否正常，皮带扣是否有损坏。三、接到开机信号后：1、首先给发出开机信号处，返回开机信号。待再次发出开机信号方可开机。2、接到再次开机信号，先将开关闭锁打开；3、点动皮带两三次；4、按下启动按钮，使皮带正常运转。四、皮带正常运转后，要注意有无大块煤和矸石、木头等拉出，如有要停机处理，防止造成故障。8五、注意皮带转载处是否有回煤，并经常清理机头附近20米范围内的浮煤。六、设备正常运转后，要集中注意停车信号及各部位运转声音。如有异常立即停机，进行检查，如无法处理立即向领导汇报。七、停机前必须将皮带拉空，做到停机后皮带上无煤。八、停机后将电源开关关掉，并将开关手把锁住。刮板机司机操作规程1、检查信号装置是否灵敏可靠，各零部件是否齐全、完整、紧固，是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，排除隐患后，方可开机。2、接到启动信号，并确认上一台设备启动后，方可启动开机。3、空载情况下开机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，如有异常需处理后方可重新开机。4、运转一段时间后，检查各部轴承，偶合器温度是否正常，（轴承75℃，偶合器110℃）发现异常及时停机处理。5、控制煤量，提醒煤源端，防止压死刮扳机。6、注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。7、及时清理机头、机尾、减速机堆煤，不得压埋。8、严禁运输超重、超宽、超长、超高的设备和物料。运输一般物料沿途要设专人看闭锁。9、配置的各种电气、液压、机械保护装置及连锁装置，必须使用，动作安全灵敏可靠，严禁甩掉不用。910、停机前，必须先空载，然后发出信号停机。11、离岗时要切断电源。小绞车司机操作规程1、检查绞车安装固定是否牢固，信号是否准确可靠。2检查各零部件是否齐全、完整、合格、紧固，闸把位置是否合适。3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、锈蚀、断丝、咬绳、爬绳现象。4、听到准确开车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，按指令方向，启动绞车空转，缓慢压紧离合闸，同时缓慢松开制动闸平稳加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常速度。5、必须在护绳板后操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。严禁超载。6、运行中应集中精力，注意观察，发现异常情况时，必须立即停车，采取措施，待排除故障后再运行。7、上提矿车，车过上口变坡点后，应按信号及时停车，严禁过卷和停车不到位。8、下放矿车，应与把钩工配合逐步放绳，不准留有余绳。9、车辆在斜巷中停留时，应集中精力、注意信号，手不离闸把。10、根据材料和负荷不同，酌情掌握车速，严禁不带电放飞车。11、停车前应先缓慢闸紧制动闸，逐渐松开离合闸，使绞车减速，然后闸紧制动闸，松开离合闸，停机停电。10皮带机司机操作规程1、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的紧固，信号闭锁系统的完好情况，油质、油位是否符合规定，清扫器的磨损情况。2、检查胶带的张紧程度，接头是否适当、良好，有无跑偏，有无异物，中间架是否歪斜。3、发出启动报警信号，并在空载状态下点动设备无误后，方可开机运转。4、禁止甩掉任何一种保护，强行开机运转。5、启动后，注意观察运转情况，检查各部轴承，偶合器温度是否正常（轴承75℃、偶合器110℃），发现异常及时停机处理。6、运转过程中要循回检查设备各部位运转效果，集中精力听清开、停车信号，杜绝误操作。7、禁止超负荷运行。8、接到停机信号，并确认上一级皮带或设备停机，本机应做到空载停机。9、停机后重新检查各种保护及各部位的情况处理异常情况。10、离岗时要切断电源。氧焊工操作规程1、工作前，检查氧气表和乙炔表是否完好正常。并安好各自减压器及乙炔干式回火防止器。工作前须检查胶管各接头是否严密，否则须用卡子卡严。112、胶管应不横过通道，如必须通过须妥善防护。胶管不许靠近火源。氧气管和乙炔管不许弄错或互用。3、氧气瓶和乙炔瓶要求：⑴附近严禁明火及放置油类物质，避免日晒，与明火距离不小于10米。⑵结冻时，不能用火烤，应当用暖水缓慢加热。⑶氧气瓶，乙炔瓶距离应不小于5米。⑷须放于空气流通、干燥，不接近易燃品的室内。氧气瓶、乙炔瓶不得同室存放。4、减压器阀上没有安全盖的氧气瓶不准搬运，在搬运时，不可将减压器阀当手把用，不可使风门朝下。5、焊接器或熔断器点火时，应先开先乙炔气阀，再开氧气阀，熄火时相反，离开时必须先熄火。6、回火时，应尽快将所有阀门关闭，然后用氧气把火吹出。当焊枪过热时，可关闭乙炔气门，氧气阀门开着，将焊具置冷水中冷却。7、工作完毕后，切记关闭好氧气瓶及乙炔气瓶阀门。检查环境，防止火灾。电焊工操作规程1、工作服不得扎在裤子里，口袋有遮盖，裤腿不卷边，不准使用有缺陷的焊接设备及工具，不准穿粘有易燃物衣服。122、电焊机导线绝缘必须良好，电焊机必须使用有刀闸箱并带有保险的刀闸，电焊机外壳，配电盘，刀闸开关外壳必须与供电系统接地线相接。3、焊接或清理焊渣时应戴面罩、手套和穿绝缘靴。焊接前要检查电气各部分是否完好。换焊条时不得站于焊接物上，电焊线不得搭在身上或踩在脚下。4、闭合或切断电源应戴手套，另一只手不得扶在电焊机上5、禁止在带有压力的设施和带电设备上焊接，禁止在装有易然物品容器上焊接。禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。6、在易燃物附近焊接时，