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-1-第一章编制说明第一节编制依据1、霍林河煤业集团公司自备电厂(2×150MW)工程,第五标段技术投标书。2、东北电力设计院的引风机室(F383S—Τ0305—01)结构施工图3、我公司技术管理水平和机械设备装备能力4、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-20025、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-928、及相关资料《建筑施工手册》缩印本(第二版)第二节编制内容一、本施工方案是根据招标文件和施工图所规定的工程范围进行编制的,其目的是使施工方案科学、合理、详尽,具有很强的可操作性和针对性。二、施工方案主要内容包括:1、主要工程项目施工方法;2、劳动力计划及主要施工组织措施;3、确保工程质量的技术组织措施;4、确保安全施工的技术组织措施;5、确保文明施工的组织措施;6、确保工期的技术措施;7、静电除尘器基础施工进度计划;8、施工总平面布置;9、钢筋、模板、砼施工保证措施。第二章工程概况及特点1、本工程位于霍林河煤业集团公司自备电厂(2×150MW)厂区内,建筑面384㎡。引风机室位于主厂房北侧,±0.000相当于绝对标高841.950米;轴-2-线有А—С轴和①─⑥轴及轴线А—С轴和⑿--⑺,基础有J—1、J—2、J—3、J—4,引风机基础,基础底标高均为-3.500m,基础短柱均有类型1、2共16根,基础梁顶标高为-0.350,引风机基础底板为大体积砼;砼强度等级:基础、柱、梁均为C30,垫层:C10砼厚100mm,二层灌浆为C35细石砼,砼保护层:地面以下梁柱纵筋保护层为35mm;基础钢筋保护层为40mm,引风机基础底钢筋保护层厚度为40mm,其它为35mm。沟道长17700mm,混凝土为抗渗砼C30-P6。2、地基持力层为粉质粘土层,地基承载力特征值Fak=160Kpa;地基开挖后如挖至设计底标高与设计要求不符,应及时通知设计单位处理。3、砼结构使用年限50年,抗震设防烈度为6度,框架结构抗震等级为四级。4、钢筋为:φ—HPB235、Φ—HRB335级钢筋,基础短柱与上部柱钢筋接头为焊接。(电渣压力焊)5、工程量序号材料名称规格型号数量合计1砼C1044.7(m3)302.2(m3)C30257.5(m3)2钢筋HPB235φ6、φ8、φ101.8T43.194THRB33512、14、20、22、2541.394T第三章总体施工布置-3-第一节工程施工指导方针优质、快速、安全、低耗建好该工程,为建设单位提供优良的建筑产品,同时,本着建设电力事业,具有非常重要的现实和深远意义。第二节施工组织机构(见附图)一、本工程将列为我公司2005年的重点建设工程二、施工管理模式为:继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工,实行项目目标责任管理,组成高效精干的项目管理领导班子三、质量保证体系及质量管理体系见下页图示-4-质量保证体系组织机构图质量检查有据可查、严格进行质量检验严格事故处理制度、进行质量事故“三不放过”原则按照国家质量技术监督文件由质量检验中心站和建设单位等进行监督检查落实各级责任制,奖惩制度健全对所参与工程质量的人员进行质量验规验标及ISO9000-2000的培训执行项目化施工程序、程序化管理,编制施工工艺卡建立公司、项目部质量管理机构建立健全了项目部质量管理规章和奖惩办法质量目标制定持续改进质量目标控制质量监督强化质量思想教育根据质量考核规定对专职.兼职质检员及各类施工人员进行考核党政工团责任到位、认真负责地管安全质量保证体系对从事施工的电工、起重、焊接、热处理及试验等人员特种工进行培训,持证上岗思想保证质量计划制定组织保证技术保证-5-第三节奋斗目标1、建筑分项工程合格率100%,建筑分部工程合格率达100%;2、本工程质量标准全面达到国家和原电力部颁标准,达标投产,满足国家优质工程体系要求。第四节工期严格按业主要求准时开工,并按照业主批准的施工网络计划编制施工进度:1、计划开工日期:2005年7月日2、计划竣工日期:3、考核工期:第五节安全文明施工在本合同工程施工全过程中:1、不发生重伤及以上人为事故2、杜绝重大机械设备损坏事故;3、杜绝火灾,负主要责任的重大交通事故及它重大事故;4、严格控制各种习惯性违章;5、负伤率控制在4‰以内;6、文明施工树样板;第六节施工准备1、作业前应具备条件和应做准备2、各工种人员经安全教育及技术培训、交底。3、各机械、加工厂、砼搅拌楼设施完备。4、施工前材料按计划到位,检验合格,具备使用条件。-6-5、各层管理网络运行正常。6、主要机械及工具名称数量名称数量JS750搅拌机1台砼地泵1台JS500搅拌机1台电焊机弯曲机各1台四轮车4辆全站仪水准仪各1台对焊机1台经纬仪1台切断机1台振捣器10台砂轮切割机2台振动棒20根第四章测量放线一、人力资源配备:1名专业测绘工程师,3名持证上岗测量工,负责现场测量工作。二、设备配备:采用一台南方NTS―202全站仪控制轴线和垂直度,用一台苏州S3型自动安平水准仪控制,检测水准点标高和平整度。三、定位放线1、定位放线依据:根据建筑设计总平面布置图、引风机室5#、6#基础(F383S—Τ0305—01)坐标和建设单位提供的坐标控制网。2、平面控制网的测设○1场区平面控制网设计原则:平面控制网应先从整体考虑遵循先整体,后局部,高精度控制低精度的原则。○2主轴线控制桩的建立:根据建筑物平面形状的特点,利用给定现场的放点,-7-定出主控轴线○1轴、⑥轴和⑦、⑿轴线及A轴、B轴,定位放线时精确测出控制轴线网,并将标桩设在即便于观测,又不易遭到破坏地方加以固定,保护。○3定出主轴线控制网以后,依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物的其它轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩形控制网。3、轴线投测控制方法○1轴线控制桩的校测:在基础施工过程中,根据场区首级平面控制网校测,对轴线控制桩周复测一次,以防桩位移位。○2轴线投测方法:±0.000以下施工采用全站仪方向线交会法来传递轴线,引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。○3首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图,测放出基坑开挖上口线及下口线,并用白石灰撒出。当基坑开挖到接近基底设计标高时,用经纬仪分别投测出基坑边线,并打控制桩指导开挖。○4根据基坑边上的轴线控制桩,将J2经纬仪架设在控制桩位上,经对中整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,作为基准线,投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核。○5经校核无误后,在该平面上放出相应的设计轴线及细部线,并弹墨线标明作为基础施工的依据。○6当每段轴线测设后,必须进行自检,自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明部位,报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。-8-○7基础验线时,允许偏差如下:允许偏差±3mm。四、误差控制1、测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。2、每次投测时,应将仪器安置牢固,保证仪器操作整平的精度,投测时应采用正倒镜的投测方法。3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨日,减少自然条件对投测精度的影响。4、测量工作从始至终由固定的专职测量员担任,重要的轴线定位测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核,每次浇筑承台、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查,如有差错应及时较正。第五章基础施工方案及质量保证技术措施施工工艺流程:定位放线土方开挖验槽确定各参数浇砼垫层承台基础柱、梁钢筋绑扎支模基础柱、梁浇砼养护土方回填第一节土方工程一、土方工程施工方案(一)土方开挖前准备工作1、工程定位和放灰线:复核建筑物的定位桩的位置、轴线、方位;2、根据规划红线按设计总平面图规定测设定位桩。3、按设计单位单位基础平面图,基坑灰线进行轴线和几何尺寸的复核。4、开挖线按基础底每边加大1000mm进行,边坡为1:0.75,所挖土方全部运至土石方临时堆放场地(运距2100米)。-9-(二)土方开挖1、该工程土方开挖采用机械大开挖形式,从○1轴向○6轴方向○7轴向○12轴自上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。2、机械挖土在接近设计底标高或边坡边界时预留20~30cm厚的土层,用人工开挖和修坡,凡挖土标高超深时,采用C15砼填至设计标高。3、地基持力层特征值无法满足设计要求时,应汇同(监理、建设单位、设计)三方共同协商解决,如遇到淤泥层,必须挖除。超深部分采用C15砼垫至设计底标高。4、作好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。5、在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象时,应采取下列措施:A、暂停施工,必要时,所有人要和机械撤至安全地点。B、通知设计单位提出处理措施,并作好记录。6、运土车辆道路设置于A、B线及○6到○7线间,宽为4.5m,并采用砂夹石厚500mm硬化处理,确保运输车辆安全及畅通。(三)土方回填1、回填顺序:先深后浅2、回填料要求:因8月份雨天多,所挖土方含水率严重超标,故回填料选用天然级配砂夹石,其中不得含有大于50mm的石块,严格控制回填土的含水率。3、回填方式,分层夯实,均匀对称进行,人工夯实每层厚度不大于200mm,每层压实3~4遍,机械夯实每层厚度不大于300mm,每层压实3~4遍,回填压实系数大于0.94。-10-二、土方工程质量保证技术措施(一)土方开挖质量保证技术措施1、施工时作好开挖测量放线工作,并根据施工图纸要求放出开挖线。2、若遇地质资料与实际开挖不相吻合,应会同甲方及设计院共同协商处理(采用C15砼填至设计标高处理)。(二)土方回填质量保证技术措施1、人工夯实每层厚度控制在≤250mm,每层夯实≥4遍。机械夯实每层厚度控制在≤300mm,每层夯实≥4遍。2、分段回填时,每层按缝做成斜坡形,辗迹重叠0·5~1m,上下层错开不小于1m。三、安全生产措施1、现场建立安全领导小组,全体人员应认真执行各种安全操作规程及有关规定,施工前,要求对操作人员,做专项技术安全交底。2、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育,班前、班后进行施工安全注意事项专项交底,夜间施工,工地应有足够的照明。3、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的维修和保养。4、土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆(并刷红、白柒),避免人员跌落坑中。5、施工作业面上空、侧面采用防护棚进行安全防护。(由于施工图纸严重滞后,造成我方工程迟迟不能开工,而由比邻我工程不足20米远的烟囱工程,却已经施工到30米高左右的位置,为了确保我方施工人员的安全,我们拟将采取整个施工区域上空、侧面搭设防护棚及安全通道。)-11-a、防护棚搭设见安全措施b、安全通道搭设采用φ48×3.5钢管作骨架,通道宽3米、高4米,棚顶满铺50*300的方木,在方木上铺厚15mm竹胶板;侧面采用安全网封闭。四、文明施工措施1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音。2、所有施工人员应保持现场卫生,生产垃圾装入运土车中带走,保持现场环境卫生。3、每天收车后,派专人清扫马路,以达到环境卫生要求。第二节基础施工一、钢筋工程1、钢筋进厂时应附有出厂合格证明书及试验报告单,运至工地后应按规格、品种分别堆放,并按规定进行钢筋的验收和机械性能检验。a.标牌检查:每捆(盘)钢筋都有厂标、规格等级标记,并附有质量证明书。b.外观检查:钢筋表面不应有裂缝、结疤和折叠,并不得有超出螺纹高度的凸块,钢筋的外形尺寸应符合有关规定,钢筋外观检查每捆(盘)均应进行。c.机械性能的抽样检验以同规格、同炉(批)号不多于60T为一批,取样时,在每批钢筋中任意取三根试样钢筋,两根试件做拉力试验,测定其屈服点、抗拉强度及伸长率,另一根做冷弯试验,如有一项经试验不合格,则加倍另取样,对不合格项目作第二次试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应重新分级。2、钢筋加工-12-a.钢筋加工应根据施工图,填写配料单,核对钢筋的外形尺
本文标题:引风机室结构基础方案
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