对质量问题的反思

对质量问题的反思铁道部通报了四起动车组制造质量问题，我们通过认真学习其中的内容，深刻体会到了，在平时工作中必须严格按照规章制度办事，必须重视工作中的每一个环节，踏踏实实，一丝不苟，不能有半点的马虎大意，否则，后果将不堪设想。我们一机车间是公司的机械加工车间，主要加工电机机座、端盖等。在通报的四项问题中，有两项是制造问题，不能不引起我们的重视，其中CRH2型动车组受电弓脱落事故的直接原因就是由于漏装受电弓架与绝缘子安装座安装螺栓压紧垫圈，受电弓未能固定在绝缘子安装座上而引发的脱落事故。是比较典型的制造质量造成的事故，主要是由于没有严格按照工艺操作，责任心不强，工作态度不端正，没有重视“放垫圈”这个微不足道的工作环节。在我们的实际工作中，经常发生这样的工序间问题，就是公差很小的关键部位尺寸都能很好的保证，而一些公差较大，或者自由公差的尺寸却经常出现超差，这绝对不是操作问题，或技能问题，这就是责任心不强，工作态度不端正，在工作中必须避免。加工工件的时候，不论是公差小还是公差大的尺寸，只要是有其中一项尺寸超差了，那么这工件就不能用。还有就是CRH3型车下零部件安装滑块质量问题。主要原因也是尺寸不合格引起的。虽然对于我们来讲，只要把工件在机床上，按照图纸尺寸加工合格就OK了，但是一些有经验的老师傅都会考虑到当时是什么季节，周围的温度，工件的温度等一些会引起工件冷热变形的因素，要保证工件在室温的时候，各个尺寸是合格的，这样的工件才是真正的合格品。对于我们机械加工车间，必须提高员工的质量意识，树立责任感和危机感，不论大问题小问题，一律都踏踏实实，一丝不苟的认真对待，处理问题养成“严细慎实”的工作作风，平时做好督促，检查工作，找出潜在问题，及时纠正，及时处理，让工件从毛坯进入车间到加工成成品交出的过程中，一直处于良好的流转状态，为下工序提供合格的配件，为公司生产出优质的电机。2009.6.11