徐州垞城工程08锅炉除灰系统调试方案

工程代号0501－6152密级一般专业代号605目录号09垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试方案编制：审核：批准：山东电力研究院2005年3月垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试方案1.调试目的1.1检验锅炉除灰系统出力是否达设计到要求及满足运行需要；1.2检验锅炉除灰系统是否满足系统的安全稳定运行。1.3掌握除灰设备运行特点，为运行操作调整提供依据。2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（SDJ245-88）。2.2电厂《灰水运行规程》《锅炉运行规程》2.3除灰系统设计说明书。3.调试范围及项目3.1调试范围：锅炉气力除灰系统。3.2调试项目：电除尘飞灰处理系统、空预器飞灰处理系统。4.调试的组织与分工4.1为了保证调试工作顺利进行，在分部试运领导小组的领导下，电厂、监理、设计、安装、制造厂家等单位按组织分工协调配合。4.2电厂根据调试方案及《灰水运行规程》负责运行操作。4.3电建公司与设备厂家负责除灰除尘设备的安装和单体试转，在此基础上进行系统调试。电建公司负责调试过程中的设备与系统的消缺、维护，实施调试中的临时措施，并积极配合调试人员完成试验，配合运行人员进行运行操作。4.4监理部门充分行使应有的监理职责。4.5电研院负责系统调试及整个工作的协调，并针对调试过程中出现的问题提出解决方案。5.调试应具备的条件5.1所有除灰设备安装完毕并经过验收合格，单体调试完毕；5.2所有除灰管道安装后应严密不泄漏，内部无杂物；5.3所有电动门、电磁阀应动作灵活，开关可靠；5.4电厂运行、施工安装、制造厂家、监理人员已配齐到岗到位；5.5系统照明良好，达到使用要求，楼梯、平台畅通，危险处设防护拦。5.6所有程控系统调试完毕。6.调试方法和步骤6.1按顺序依次投入以下系统：垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试方案26.1.1投入灰库系统运行灰库容积1200m3，每台炉对应一座灰库，可贮存锅炉满负荷运行30h的干灰量，两座灰库可切换运行。每座灰库下设1个下料口，通过库底卸料器分别接汽车散装机（出力：100t/h）和双轴搅拌机(出力：100t/h)。每座灰库下设1个汽车车位，满足装灰外运。每座灰库库顶设1台72袋的脉冲喷吹布袋除尘器和一台重锤式料位计，可随时测量各灰库中的灰位。其料位信号加入气力输送系统的PLC程控。压力真空释放阀设置在库顶，每库一台。灰库共设2台型号为SSR-150的双级罗茨风机用于为气化槽供气，一台运行，一台备用，罗茨风机出口设电加热器二台，加热器功率60KW，罗茨风机及电加热器均布置在灰库5.50m层，风机出口设止回阀，气化风机产生的压力空气经电加热器后至各灰库进气分母管，再经各个小支管供气至各个气化槽。每台电加热器进口设闸阀，当灰库故障维修时可关断此阀。各灰库气化分母管在5.50m层夹层内靠近灰库库底布置。气化槽布置于灰库10.0m层，以下料口边缘为起点，倾斜角为6度放射状布置。6.2投入正压气力输灰系统6.2.1检查确认程控排灰系统运行正常，工作可靠。6.2.2在程控条件下达到以下启动顺序：投入灰斗气化风机及电加热器→储气罐压力0.5Mpa以上，输灰系统自动投入运行→依次确认各单元透气平衡阀、发送罐进料阀、单元进气总阀开关正常；各灰罐送灰正常。布袋除尘器每个灰斗灰量约3.54t/h，每台炉设一套浓相正压流态化仓式气力输送泵系统,由于布袋除尘器的灰斗是错开运行的，每个灰斗均运行0.25h，因此布袋除尘器每个灰斗下均安装一台1.5m3的仓式气力输送泵,仓泵出力约14.16t/h，每一列灰斗的一、二两个室的2个仓泵为一组运行，设一根灰管，管道直径选用DN125，三、四两个室的2个仓泵为一组运行，设一根灰管，管道直径选用DN125。每台炉共设4根灰管，空气预热器共两个灰斗，每个灰斗下设一台1.0m3流态化仓式气力输送泵,两台仓泵为一组运行，设一根灰管，管道直径选用DN100。干灰通过仓泵经管道用正压气力输送至灰库，然后经布置在库顶的袋式收尘器分离，落入灰库贮存。为了便于仓泵的检修维护，在每个灰斗出口设一个手动检修阀及补偿器。6.3检查各主要设备，确认其运行正常并符合设计规范。6.3.1压力输送罐每个压力输送罐包括：罐体，气动进料阀（即带排气自补偿式落料阀），每2个输送罐设1个管道切换阀，每2个输送罐设1个气动排气阀等。压力输送罐与带排气自补偿式落料阀直接连接。设备技术规范为：空预器一室二室三室型号：SSG05SSG15SSG15SSG15台数：2222出力（t/h）63636363容积（m3）0.51.51.51.5工作温度：200℃200℃200℃200℃垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试方案3设计压力：0.9MPa0.9MPa0.9MPa0.9MPa结构材料：Q235Q235Q235Q2356.3.2输送罐气动进料阀采用自补偿式金属密封的滑板结构。配亚德客电磁阀、压缩空气接头、连接压缩空气管，反法兰、螺栓等。电磁阀为单电控，G1/2，AC220V。阀门采用气动操作，动作迅速到位。设备技术规范为型号：PZLF20/ZLF20数量：8套/8套型式：浮动式自补偿滑板式规格：DN200PN1.0工作温度：≤200℃气源压力：0.6~0.8MPa工作压力：＜0.5MPa6.3.3管道切换阀管道切换阀采用自补偿式金属密封滑板结构专利技术生产而成。阀门采用气动操作。设备技术规范型号：GQF15数量：8型式：浮动式自补偿滑板式规格：DN150PN1.0工作温度：≤150℃工作压力：＜0.25MPa气源压力：0.6~0.8MPa6.3.4库顶脉冲袋式排气过滤器该设备能处理100%进入灰库的空气量，并留有余量（不低于30％），其排尘浓度不大于50mg/Nm3，除尘效率为99.98%。过滤袋的材料为赖登针刺毡（厚度不低于0.8mm）。排气过滤器为脉冲喷吹。过滤器配有脉冲喷吹控制仪。库顶脉冲袋式排气过滤器及附属设备，能在规定的环境下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求。设备技术规范脉冲袋式排气过滤器型号：80-JFMG-2500台数：2型式：顶部抽袋式过滤空气量：80m3/min过滤面积：100m2过滤器效率：99.98%过滤器出口排气中含尘浓度：≤50mg/m3脉冲吹扫空气量：1.5m3/min脉冲吹扫空气压力：0.4~0.6MPa布袋数量及尺寸：80条/φ150×2500（mm）布袋材料：聚酯过滤风速：≤0.8m/min过滤阻力：1000~1500Pa工作温度：150℃6.3.5库顶真空压力释放阀设备技术规范垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试方案4型号:JPV-Ⅱ台数：2台开启压力：-800Pa－2000Pa接口尺寸：320X520（mm）外型尺寸：320mm×520mm×735mm6.3.6灰库气化风机气化风机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能要求。各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。气化风机入口装设高效率的空气滤清器和消声器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0～1.3m/s,压力损失为:100～250Pa；气化风机进出口装设消声器；风机为空气冷却，不设冷却水。设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温度不得高于95℃，润滑油温度小于65℃。罗茨风机出口处设置安全阀、压力表、止回阀，对风机升压、温升均有保护功能；设备噪音控制在:离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于90dB(A)级;性能参数表序号名称单位数值1型号/BK60082数量台33流量m3/min12.034出口压力KPa705出口温度℃90+环境温度6传动方式/皮带传动7风机级数/单级8冷却方式/自然风冷9冷却水量m3/h/10噪音(离设备外壳和地面1米处的噪音)dB(A)≤9011电动机型号/Y2180L-4功率kW22电压V380转速r/min1470电机防护等级/IP54电机绝缘等级/F6.3.7空气加热器空气加热器能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求；控制柜设有恒温保护，超高、低温报警，温度自动显示及调整装置。性能参数表：1型号/KJQ602数量台23额定流量m3/min12.034空气进口温度℃205空气出口温度℃1806功率kW607输入电压V3808本体漏风率%09壳体承压kPa50010设备重量kg3526.3.8灰库流化槽垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试方案5流化槽的透气层材料采用微孔碳化硅烧结板。透气层平整透气均匀，没有裂纹或局部不透气及变形现象。流化槽每平方米透气量0.62Nm3/min。气化板与壳体接缝采用硅树脂连接，其接缝处平直、洁净无缝隙、不脱落，树脂浆液不堵塞工作面气孔。流化槽采用整体结构，长度大于4.5m时予以分段。性能参数表1型号LHC-A2规格mmB=1503数量m2004透气层材料/微孔碳化硅5透气性m3/（min.m2）0.626孔隙率%487密度g/cm32.38抗压强度kg/cm2≥3009进气形式/侧壁进气10耐温℃≤2506.3.9干灰散装机干灰散装机装于灰库的5.0米平台上，包括气动卸灰阀、落灰管、排尘风机等附件。干灰散装机的出力不小于100t/h。整机设备密封严密、无泄漏、无冒灰现象。设备性能参数表序号项目参数一干灰散装机参数1型号：JSZ102出力：100t/h3数量：2台4总重量：650kg5控制方式：半自动6散装头升降行程：1200mm7散装头升降速度：10m/min8所配升降电动机参数：型号：ZDE21-4功率：0.8kw电压：380V转速：1380r/min防护等级：IP54二排尘风机参数1型号：9-19-42流量：21.1m3/min3风压：3597Pa4排尘风机电机型号：Y90L-25排尘风机电机功率：2.2kW6排尘风机电机电压：380V7排尘风机电机转速：2900r/min三管径下料管直径：φ219×6mm排尘管直径：φ159×4.5mm四流量调节阀型号：GH73XL-1.0规格：DN200数量：2台阀板材质：不锈钢垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试方案6五手动干灰阀型号：GH73X-1.0规格：DN200数量：2台阀板材质：不锈钢六气动干灰阀型号：GH673X-1.0规格：DN200数量：2台阀板材质：不锈钢6.3.10双轴搅拌机双轴搅拌机安装于每座灰库底部的5.0米平台上，包括手动干灰阀、气动干灰阀、电动给料机等附件。双轴搅拌机的出力不小于100t/h。双轴搅拌机采用齿轮传动，运行平稳，整机外观整齐，各结合面之间无超出2mm的错位、歪斜，密封良好。两根主轴的轴线保证平行，其平行度误差不大于0.5mm。电动给料机的出力和双轴搅拌机的出力相匹配，在停运时不漏灰。搅拌机调湿灰要求灰水混合均匀，灰的含水率可调，以满足自卸汽车或其它机械运输的要求。采用横向喷水，喷水形式为分段式，可连续调整，一级70%，二级30%，三级调整。搅拌机内部有便于机内清洗的措施，搅拌机内喷嘴安装和布置能保证水的充分雾化。设备性能参数表序号项目参数一双轴搅拌机1制造厂家：咸阳骏马环保技术设备有限公司2型号：GSJ103台数：2台4处理量：100t/h5叶片转速：42r/min6叶片直径：φ800mm7叶片材质：耐磨材料（寿命≥8000h）8水量：15-30m3/h9水压：0.3MPa10减速机型号：XWD10-35-2211电机型号：YX200L12电机功率：22kW14外型尺寸：4.49m×2.225m×1.487m15设备总重：4465kg二电动给料机1型号：JDG50III-1252出力：100t/h3数量：2台4耐温：150℃5进料口尺寸：500×500mm6出料口尺寸：500×500mm7电机型号：Y132M1-68电机功率：3kw9电机电压：380V10电机转速：1500r/min11减速机型号：XWD5-59-312传动方式：链传动垞城电力有限责任公司#4机组锅炉除灰系统调试