工程项目管理(34)

1钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（Ⅰ）010901□□020401□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料品种、规格第4.3.1条2焊接材料复验第4.3.2条3材料匹配第5.2.1条4焊工证书第5.2.2条5焊接工艺评定第5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条7组合焊缝尺寸第5.2.5条8焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目1焊接材料外观质量第4.3.4条2预热和后热处理第5.2.7条3焊缝外观质量第5.2.8条4焊缝尺寸偏差第5.2.9条5凹形角焊缝第5.2.10条6焊缝感观第5.2.11条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日2说明（Ⅰ）010901020401主控项目：钢构件制作和安装都用此表，制作时将安装划掉，安装时将制作划掉。1、焊接材料的品种、规格、性能。符合产品标准和设计要求。检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告。2、重要结构用焊接材料抽样复试结果符合产品标准和设计要求。检查复试报告。3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目：1、焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查试验报告。3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。3焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（Ⅱ）010901□□020401□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料品种规格第4.3.1条2焊接材料复验第4.3.2条3焊接工艺评定第5.3.1条4焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目1焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日4说明（Ⅱ）010901020401主控项目：1、焊接材料的品种、规格、性能，符合产品标准和设计要求。检查产品合格证明文件、中文标志和检验报告。2、重要结构用焊接材料抽样复试结果符合产品标准和设计要求。检查复试报告。3、施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。4、焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查焊钉弯曲30º后用角尺检查和观察检查。一般项目：1、焊钉及焊接瓷环的规格尺寸及偏差应符合《圆柱头焊钉》GB10433标准规定。尺量检查和游标卡尺量测。2、焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360º的焊脚应进行修补。观察检查。5普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（Ⅰ）010902□□020402□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1成品进场第4.4.1条2螺栓实物复验第6.2.1条3匹配及间距第6.2.2条一般项目1螺栓紧固第6.2.3条2外观质量第6.2.4条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日6说明（Ⅰ）010902020402主控项目：1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。2、普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录B，其结果应符合《紧固件机构性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。检查螺栓实物复验报告。3、连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。观察和尺量检查。一般项目：1、永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不少于2扣。观察和用小锤敲击检查。2、自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。观察或用小锤敲击检查。7高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（Ⅱ）010902□□020402□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1成品进场第4.4.1条2扭矩系统或预拉力复验第4.2.2条或第4.4.3条3抗滑移系数试验第6.3.1条4终拧扭矩第6.3.2条或第6.3.3条一般项目1成品进场检验第4.4.4条2表面硬度试验第4.4.5条3初拧、复拧扭矩第6.3.4条4连接外观质量第6.3.5条5磨擦面外观第6.3.6条6扩孔第6.3.7条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日8说明（Ⅱ）010902020402主控项目：1、用普通紧固件连接2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数。扭剪型高强度螺栓连接副预拉力。符合本规范附录B的规定。按附录B检验。检查复验报告。3、钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。按附录B检验。检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。4、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后，48h内应进行终拧矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩或转角法进行终拧并作标记。并按前述规定进行终拧矩检查。观察检查及本规范附录B进行检验。一般项目：1、高强度螺栓连接副进场检查，检查包装箱上批号、规格、数量及生产日期。核查螺栓、螺母、垫圈外观表面的涂油保护，没有生锈和沾染赃物，螺纹没损伤。观察检查。2、建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓进行表面硬度试验。8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36，且不得有裂纹或损伤。用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。3、高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求和《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》GJ82的规定。检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录。4、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2—3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。观察检查。5、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。观察检查。6、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。被扩螺栓孔全数检查。观察检查及用卡尺检查。9钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（Ⅰ）020403□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料品种、规格第4.2.1条2钢材复验第4.2.2条3切面质量第7.2.1条4矫正和成型第7.3.1条和第7.3.2条5边缘加工第7.4.1条6制孔第7.6.1条一般项目1材料规格尺寸第4.2.3条和第4.2.4条2钢材表面质量第4.2.5条3切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4矫正质量第7.3.3条,第7.3.4条和第7.3.5条5边缘加工精度第7.4.2条6制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日10说明（Ⅰ）020403主控项目：1、钢材、铸钢件的品种、规格、性能。符合产品标准和设计要求。检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告。2、抽样复试的结果符合产品标准和设计要求。抽样的有：①外国进口钢材；②钢材混批；③板厚≥40mm有Z向性能要求；④结构安全等级为一级，大跨度的主要受力构件的钢材；⑤设计要求复试；⑥对质量有怀疑的钢材。全数检查，检查复试报告。3、钢材切割或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。全数检查。观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。4、碳素结构钢在环境温度低于—16℃、低合金结构钢在环境温度低于—12℃，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900—1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。全数检查。检查制作工艺报告和施工记录。5、气割或机械剪切的零件，进行边缘加工时，其刨削量不小于2.0mm。检查工艺报告或施工记录。6、A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。其孔径的允许