合成甲醇装置工艺原则流程图

装置工艺原则流程图图2-1工艺原则流程图工艺流程简述经过净化的原料气，合成气经气体压缩机K100（合成压缩机）至5MPa，分5股进料送至合成塔R100（合成塔）。其中一股与合成塔R100中产生的粗甲醇产品气在换热器E101换热后与第一股冷激原料气混合，进入第一个反应床层，第二、三、四股冷激原料气分别进入第二、三、四个床层。控制五股原料气的比例，使得反应器各催化剂床层的气体进口温度和出口甲醇浓度如下：表2-2反应器各催化剂床层的气体进口温度和出口甲醇浓度床层数进口温度(℃)出口甲醇浓度(%mol)12052.8822253.8032184.5342235.40反应后的气中含甲醇5.4%左右，经水冷却器E100B冷却后甲醇被冷却成液态30℃，进入闪蒸罐C100（分离器）中将粗甲醇分出，闪蒸罐C100温度为30℃，压力为5Mpa，而未反应的气如CO2、N2等直接放空或进入总厂做回收利用。粗甲醇在闪蒸罐中回收后，进入常压精馏塔T100，塔顶蒸汽进入冷凝器E102，不凝气直接放空或进入总厂做回收利用，一部分作为产品回收，另一部分经过泵P102直接回流，塔底废水含甲醇直接进废水塔T101再处理。废水塔塔顶为未回收的甲醇废气，可循环利用，输回总厂，或者直接火炬燃烧。回流流股经过泵P103直接回流。塔底大部分为水，直接排放，或者作为工业用水循环使用。