安全技术交底项目对班组

架子工安全技术交底（1）架子工必须持有效证件上岗。（2）钢管脚手架应用外径48～51毫米、壁厚2.75毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。（3）扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。（4）竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。（5）螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠不得小于4.5厘米，长度一般以2.2～3米，宽度以40厘米为宜。（6）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得小于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。（7）抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得少于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。（8）18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。（9）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（2.7KN）。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。（10）脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。（11）架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。（12）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。（13）上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度为一比六，防滑条的间距不得大于30厘米。人行通道宽度不小于1米，坡度为一比三。（14）脚手架的外测、斜道和平台，要绑一米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板和满挂密目式安全网。（15）在门窗洞口搭设挑梁（外伸脚手架），斜面与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板，窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过窗洞两测不小于25厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。（16）挂脚手架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距窗口两侧不得小于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须拧牢，挂钩插入圆孔内必须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。（27）外脚手架在3.6m以上必须设置4根小横担，三块竹架板满铺，外架安全防护网，架板底部设置兜网，内外架不能混合搭设。交底人：接受交底人：木工安全技术交底（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。搭设完经验收合格后才能交付使用。（2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（4）支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢，操作时要设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。（6）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。（8）在坡度大于25度的层面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。（9）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。（10）钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。交底人：接受交底人：钢筋工安全技术交底（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。（3）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（6）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（7）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。（8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。交底人：接受交底人：混凝土工安全技术交底（1）车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。（2）用井架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。（3）浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身拦杆，不准直接站在溜槽帮上操作。（4）用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送、检修必须卸压。（5）浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。（6）浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。（7）使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。（8）预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。交底人：接受交底人：电工安全技术交底（1）临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。反之，则应制定安全用电技术措施和电气防火措施。（2）严格按照JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》采用“TN～S”供电系统，实行“三级配电，两级保护”做到“一机、一闸、一漏、一箱”，确保临时用电的安全。（3）当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（4）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻值不应大于10Ω。（5）建立临时用电安全技术档案，认真收集有关资料。（6）配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标记，门应配锁；所有的配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。（7）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。（8）有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。交底人：接受交底人：电焊工安全技术交底（1）严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则对电焊机设单独开关，并将焊机外壳做好接零保护或接地保护。（2）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（3）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管件，必须清除干净，并将所有孔口打开；在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气；焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。（4）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。（5）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯凳高。（6）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。（7）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。交底人：接受交底人：起重工安全技术交底（1）操作、指挥人员必须持有效证件上岗。（2）起重指挥在指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，做到准确、宏亮和清楚。（3）塔式起重机专用的临时配电箱，应设在塔机附近，电源开关应合乎规定要求。行走式塔机的电缆卷筒，必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。（4）操作前应检查行走（行走式塔机）、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置以及吊钩保险装置是否完备，确认其正常后方可上机操作。（5）高度限位器仅作危险状况时的高度保护作用，而不能作为自动开关使用。（6）吊篮仅作载货使用，严禁载人或人货混装。（7）应经常检查各安全装置，确保其灵敏可靠，在安全装置失灵的情况下，严禁使用设备。（8）设备安装后，必须经有关部门验收合格，并取得准用证后方可正常使用。交底人：接受交底人：