外墙干挂石.

浅谈外墙干挂石材施工方法和质量管理（常识）总工室2014年12月5日主讲人黄成一外墙干挂石施工方法和质量要求二五大因素维系石材幕墙施工质量、安全三当前公司外墙干挂石材施工存在的一些问题四外墙干挂石材施工质量的几点看法目录五外墙湿贴石板泛碱问题的预防及处理方法一外墙干挂石施工方法和质量要求1干挂石材主要材料及要求2施工工艺3质量标准4应注意的质量问题5执行标准1.干挂石材主要材料及要求：1.1主材：石板材、槽钢、角钢、锚栓、挂件（挑件、L件、双钩件也叫T挂，通常为不锈钢、铝合金或镀锌品种）2.2附材：AB胶、云石胶、密封胶、防锈漆、泡沫条等。3.3石板材外观质量：同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致，板材正面的外观缺陷应符合下表规定（普通形）。缺陷名称规定内容技术指标（合格品）缺棱长度≤1.2㎜，宽度≤1.2㎜（长度＜1.0㎜，宽度＜1.0㎜不计），周边每米长允许个数（个）2缺角沿板材边长，长度≤3㎜，宽度≤3㎜（长度≤2㎜，宽度≤2㎜不计），每块板允许个数（个）裂缝长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜20㎜不计），每块板允许个数（个）色斑面积≤15㎜×30㎜（面积＜10㎜×10㎜不计），每块板允许个数（个）3色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜40㎜不计），每块板允许条数（条）注：干挂板材不允许有裂缝存在•4.4石板材尺寸允许偏差：尺寸允许偏差应符合下表规定单位：mm（普通形）类别项目粗面板材（合格品）普通板材规格尺寸允许偏差长、宽度0-1.0厚度15+2.0-2.0平面度允许极限公差（长度范围）板材长度（L）≥10001.8角度允许极限公差（宽度范围）板材长度（L）＞4000.6注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°•5.5石板材各项物理性能指标：天然花岗石建筑板材的物理性能应符合下表的规定项目技术指标（一般用途）体积密度（g/cm²），≥2.56吸水率％，≤0.60压缩强度/Mpa，≥干燥100水饱和弯曲强度/Mpa，≥干燥8.0水饱和放射性板材应符合GB6566-2010的规定6.6外墙石材及附件材样式：1）石材颜色：以封样样品为准。2）挂件、异型配件、结构胶、密封胶、颜色：以（材料样板）样品为准。3）具体样式，以（材料样板）样品为准。2.施工工艺：2.1施工前的准备工作：1）结构偏差测量。这道工序对钢结构方案、修正二次设计排板及石板材加工等非常重要。2）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。3）膨胀螺栓、连接铁件、挂件等配套的金属垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。4）不锈钢、镀锌件除外，一切与结构相关的碳钢质材料必须上两遍防锈漆，一道银粉漆。5）嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。6）合成树脂胶粘剂（AB胶）：用于粘贴石材连接、挂件固定或背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。7）防水胶泥：用于密封连接件（钻孔口）和外接边内封闭。8）罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。2.2作业条件：1）有完整的、经过审核确认的施工图纸，有施工质量管理架构。2）主体结构施工完毕，并经过验收。3）搭设双排架子或架设吊篮，并经检查验收。4）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。5）外门窗框已安装完毕，安装质量符合要求。6）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，特殊部位做法样板，经项目部验收合格后，方可组织班组施工。7）与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。2.3干挂石材施工工艺流程图：测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀螺栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。2.4基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规则，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。2.5骨架安装：石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平设计间距，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向设计间距，确定固定点（膨胀螺栓）位置，钻孔（固定角钢），100mm左右角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将角钢与主龙骨连接安装并焊接。2.6骨架焊接：1）焊条采用E42；2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施；3）熟悉图纸做好技术交底；4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍，一遍银粉漆。2.7石材安装1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。2）室内干挂在室内板面标准高50cm弹线验证水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。3）干挂花岗石材一般为25mm厚，横纵通缝为5~8mm，采用密封胶封缝。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。2.8调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。2.9顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。2.10贴封缝防污条：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后，最后嵌缝枪把封缝胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。2.11清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，要平整而有光泽。3.质量标准3.1主控项目1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色必须符合设计要求，并有产品合格证。检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检验方法：观察；检查合格证书。3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。3.2一般项目1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。检验方法：观察。2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错位。检验方法：观察。3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙上口平直。检验方法：观察和尺量检查。4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。检验方法：观察。5）室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用垂直检测尺检查2表面平整3用靠尺和塞尺检查3阳角方正4用方尺和塞尺检查4接缝平直4用小线和钢直尺检查5墙裙上口平直3用小线和钢直尺检查6接缝高低2用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度2用钢直尺检查•（表2）关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1各种材料、半成品进场检查验收1.广泛进行市场调查；2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度；3.定购前与业主协商，进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求；4.实测验收。2挂线大角挂竖直钢丝，安装过程中横向水平挂线3镶不锈钢固定件固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度≥4销针安放垂直，锚固长度5石板安装立面垂直，上口水平，接缝平整6外观避免污染，灰缝顺直3.3资料、质量记录1）产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。2）进场验收记录和复验报告。3）现场材料样板、施工样板、工艺确认记录。4）隐蔽工程节点、特殊部位验收记录，要留照片。5）施工方案。6）技术交底记录。7）后置埋件的拉拔试验记录8）检验批质量验收记录。9）分项工程质量验收记录，要留照片。10）其他变更记录，（图纸）3.4成品保护1）及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。2）铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损，发现损坏处，立即补贴严实。3）水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。4）拆除架子时注意不要碰撞墙面。4.应注意的质量问题：1）注意避免石材污染，石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须在无尘清洁环境中进行。2）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计标注埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。4）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配00件必须符合设计要求和国家现行有关标准的00规定。5）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰00通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，00阴阳角处的板压向正确。6）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄00一致，无错台错位。5.执行标准GB/T23261-2009《石材用建筑密封胶》GB/T18601-2009《天然花岗岩建筑板材》JC830-2005《干挂饰面石材金属挂件》GB50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》二五大因素维系石材幕墙施工质量、安全1设计方案不够细化，处理方法不够明确2材料选择、使用功能不清晰3施工管理不规范4施工队伍素质偏低5监理队伍技术薄弱综合目前干挂石材施工单位生产技术缺乏技术规范和施工人员技术素质偏