外贴不锈钢面墙体施工

1/15外贴不锈钢覆面大体积混凝土结构脚手架模板施工湖南湘岳建设有限公司静峰花苑项目部小米猪2/15目录1、概述：......................................................32、材料准备....................................................43、工艺原理....................................................44、工艺流程及要点：............................................55、关于锥锚...................................................106、模板结构拆除技术要求:......................................117、应用实例...................................................128、总结.......................................................14参考文献......................................................153/15外贴不锈钢覆面大体积混凝土结构脚手架模板施工【摘要】：外贴不锈钢覆面大体积混凝土结构经常运用在有着特殊要求的工业厂房中，其模板施工工艺是一项技术要求比较高、施工难度比较大的操作工序，因为在模板支撑体系方案编制过程中选用的模板支撑体系不仅在承受各种荷载的情况下、能保持稳定，同时还要满足结构表面不锈钢覆面的安装施工要求。然而，当前对于这种模板支撑体系缺乏成熟、系统的设计理论，无法为施工提供有效的技术指导，所用的模板支撑，基本上都是临时设计和搭设，主观因素影响比较大、客观因素考虑不全面，一旦某个环节出现问题，则对结构质量和安全的危害往往难以避免。【关键词】：外贴不锈钢覆面大体积混凝土脚手杆模板支撑体系1、概述：本论文所描述的脚手架模板施工是分别以单侧外贴有不锈钢覆面的墙体、双侧外贴有不锈钢覆面的墙体、底部外贴有不锈钢覆面的楼板等大体积混凝土结构在施工过程中所选用的模板支撑方案和所体现的施工工序进行全面阐述，汇总形成了一套便于推广应用的半理论、半经验性的外贴不锈钢覆面大体积混凝土模板施工技术方法。4/152、材料准备钢管脚手架作为受力、传力构件，其布置方式灵活，可视荷载的大小决定其间距的疏密，而且搭设技术要求不高、材料采购方便等特点,因而广泛运用于建筑施工过程中。因此，本文所要介绍的脚手架模板支撑体系均由常见的钢管手架、木模板、木方、槽钢等组成，通过实际施工需要进行不同搭设。主要材料表主要设备表3、工艺原理在墙体施工前，按房间尺寸搭设满堂脚手架，满堂脚手架在墙体和顶板施工过程中主要功能是：（1）承受模板传来的各种压力（2）为钢覆面安装提供操作平台顶板模板施工过程中，顶板底部的不锈钢覆面与顶板浇筑在一起，这使得满堂脚手架上部的木模板没有与混凝土面直接接触，这不仅保证混凝土结构与钢覆面的整体稳定性，而且木模板可以重复利用。对于墙体模板施工：若墙体外表面两侧均贴有不锈钢覆面，可以在钢覆面之间焊接拉杆使两边钢序号名称材质规格备注1脚手架碳钢φ48×3.5表面平直光滑，不得有裂纹，分层压痕等硬伤，端面应平直，新钢管应刷防锈漆，旧钢管锈蚀的深度不超过0.5mm。2普通模板木质15mm厚表面平直光滑，无起拱、翘边、脱皮、腐蚀等，必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求3槽钢碳钢14#表面平直光滑，不得有裂纹4对拉螺杆碳钢φ12mm无变形、严重锈蚀5锥锚碳钢中空圆柱体无严重锈蚀、破损序号应用部位名称1模板工程电锯、电刨、压刨、手锯、锤子、钢卷尺、电钻、直角尺2测量设备激光经纬仪、水准仪、试验检测设备3材料运输塔吊（QTZ4080）或根据需要选择5/15覆面之间相互约束，形成最底层模板，这样木模板也未与混凝土直接接触，而且结构可以一次性浇筑成型，拆卸的木模板同样可以重复利用。若墙体外表面单侧贴有不锈钢覆面，应为满足墙体混凝土结构浇筑及不锈钢覆面背部细实混凝土灌注需要先后共进行2次模板安拆施工，其中第一次施工时,模板与混凝土结构直接接触，第二次施工时，因有不锈钢覆面阻隔而未与混凝土结构接触。4、工艺流程及要点：4.1：墙体：考虑到大体积混凝土结构本身具有自重大、水化产生的内外温差也大，因此，为保证施工的安全、浇筑质量，大体积混凝土结构浇筑施工一般都会沿高度方向分段依次进行，具体段数应根据房间高度及每段高度划分，通常情况下每段高度4.4米左右，因此模板支撑受力体系也要根据划分的区段进行分段搭设，具体如下：单侧外贴有不锈钢覆面的墙体：满堂脚手架搭设↓墙体模板第一区段安装↓墙体第一区段钢筋混凝土施工↓墙体模板第二区段安装↓墙体第二区段钢筋混凝土施工↓……↓墙体模板第n-1区段安装↓墙体第n-1区段钢筋混凝土施工拆除外墙体第一、第二、第n-1区段模板↓墙体第一区段不锈钢覆面安装施工↓墙体第一区段模板安装施工↓6/15墙体第一区段不锈钢覆面背部细实混凝土浇筑↓墙体第二区段不锈钢覆面安装施工↓墙第体二区段模板安装施工↓墙体第二区段不锈钢覆面背部细实混凝土浇筑↓……↓墙体第n-1区段不锈钢覆面安装施工↓墙第体n-1区段模板安装施工↓墙体第n-1区段不锈钢覆面背部细实混凝土浇筑双侧外贴有不锈钢覆面的墙体：满堂脚手架搭设↓墙体模板第一区段安装↓墙体第一区段钢筋混凝土施工↓墙体模板第二区段安装↓墙体第二区段钢筋混凝土施工↓……↓墙体模板第n-1区段安装↓墙体第n-1区段钢筋混凝土施工4.11、满堂脚手架设计和搭设时应考虑顶板的施工需要，以厚度为700mm的钢筋混凝土楼板为例，经计算脚手架立杆间距为600mm时能满足使用要求，脚手架搭设过程中应同时满足《建筑施工扣件工钢管脚手架安全技术规范》（JGJ103-2001）的相关要求，此满堂脚手架在墙体施工前开始搭设，使用至顶板施工完成后再进行拆除。7/154.12墙体各区段的模板搭设包括木模板、背楞、槽钢、及侧撑等，墙体模板支撑体系的传力路线为：各种力→模板→背楞→槽钢→脚手架（侧撑）4.13单侧外贴有不锈钢覆面的墙体模板搭设：钢覆面外贴15mm厚木模板，背楞采用40×80mm木枋，间距200布置；并在垂直背楞方向处设置14#工字钢，间距为1200mm，支撑脚手架采用满堂脚手架。第n区段同顶板砼一起浇筑。整个模板体系见下图：8/154.14双侧外贴有不锈钢覆面的墙体模板搭设：搭设过程与“单侧外贴有不锈钢覆面的墙体模板搭设”相同，只是该类型墙体不锈钢附面与每段混凝土结构墙体直接浇筑成整体，因而它不需进行模板的二次安装施工，而且根据墙体厚度，可以在钢覆面施工时，在其背部肋条上焊接φ12@400的拉筋用来约束两端钢覆面以增强稳定性，整个模板体系见下图：4.15每个区段钢覆面之间沿水平方向设置1条后焊带，当细实混凝土或墙体结构混凝土浇筑完成后再进行后焊带焊接施工，但是在浇筑过程中的混凝土容易从后焊带两边扁钢条间的缝隙中流入后焊带里，所以后焊带施工前需凿去后焊带里的混凝土，这不仅增加了施工工序而且对施工进度造成了影响，针对这个问题可以在木模架设前，在后焊带对应高度的模板位置固定1.5～2.0mm厚的条形木夹板，这样后焊带在浇筑混凝土时不会被混凝土填满，见下图：9/154.16：墙体模板施工应注意在背面用钢管进行斜撑加固，斜撑上、中、下各三道，支撑在模板的横肋上。4.17墙与板交接缝处的木方应挑选方正、顺直的木方，以保证阴角顺直、方正，固定木模板时与墙面接缝处要严密。4.2顶板由于在墙体施工前满堂脚手架已搭设完毕，而且墙体第n区段将与顶板统一浇筑成形，所以顶板模板搭设施工将进行以下操作流程：顶板底部模板支撑体系施工↓墙体第n区段不锈钢覆面及顶板不锈钢覆面安装施工↓墙体模板第n区段安装↓墙体第n区段、顶板钢筋混凝土施工↓拆除整个模板支撑体系4.21顶板底部模板支撑体系包含“木模板、背楞、主龙骨、顶撑”，其中主龙骨由2根水平脚手架杆组成，用来支撑上面的15mm厚木模板，背楞采用40×80mm的木枋，间距200，顶板钢覆面安放在木模板上面，具体见下图：整个体系传力路线为：各种力→不锈钢覆面→模板→背楞→主龙骨→脚手架10/154.22所有墙体第n区段混凝土结构与钢覆面、顶板混凝土结构整浇在一起，这既保证了墙体与顶板的整体性，还减少了施工工序，又提高了施工效率。4.23梁、顶板模板支设时，先打支撑布置好梁底模和侧模，结构支撑采用钢管支撑，间距不大于600×600；当梁跨度大于等于4m时按跨度的2‰起拱；在梁侧模安装加固好后，布置板的主次龙骨，跨度大于等于9m的梁按跨度的3‰起拱；次龙骨为4×8cm木方，中心间距200mm，主龙骨钢管；次龙骨布置找平好后，铺设厚15mm厚的木模。4.24模板安装调整好后用空气压缩机把模内杂物吹净。5、关于锥锚本工程模板结构体系使用最多的材料除了脚手杆、对拉螺栓、模板外还大量使用了锥锚：建筑上常用的锥锚，它是一个金属中空圆柱体，圆柱体上部直径小，下部直径大，外表光滑，内部带螺纹，见下图：在混凝土墙体浇筑中，锥锚可以和穿墙螺栓配合使用，在使用过程中通过两个锥锚连接三根穿墙螺栓，中间螺栓长度与混凝土结构墙的结构厚度有关，并且将永久留置墙体里，两端的螺栓及锥锚在模板拆除时可以取出。它的作用主要体现在它可以对模板定位，防止模板向中间移动，这样就省去了墙体内部的定位钢筋，同时它还能承受混凝土对模板的侧压力，防止模板在施工过程中变形或松动，见下图11/15在拆模过程中，因锥锚内部带螺纹所以两端的穿墙螺栓和锥锚可以沿各自墙边方向无损伤的取出来，取出来的穿墙螺栓和锥锚都可以重复利用，这样可以减少材料浪费，而留在墙体里的螺栓也让墙体没有形成贯穿孔，墙体表面因取出锥锚形成的孔洞可以在细实混凝土浇筑时自行封堵。6、模板结构拆除技术要求:墙体、梁板模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。6.1墙模板拆除（1）拆除与混凝土直接接触的模板：模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模、拆除施工从上往下依次进行，严禁在在同一垂直面上进行交叉作业，拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜，从而与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。（2）拆除与不锈钢覆面直接接触的模板：拆除时同样遵循模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，拆除施工从上往下依次进行，严禁在在同一垂直面上进行交叉作业，具体操作时先调节一块木模板侧面的支撑头，使其左右移动，然后再依次拆除槽钢、木模板、侧撑。6.2楼板模板拆除由于楼板混凝土没有与木模板直接接触，所以此处位置的模板支撑体系拆除较为容易，但是木模板在实际拆除过程中容易坠落导致各类事故的发生，因此在楼板模板拆除时应考虑分块拆除，即将拆除人员分为若干组，每个组对一块木模板进行拆除施工，而且组与组之间隔一定的安全距离，每个组拆除施工过程中先调节一块木模板底部的支撑头，使其向下移动，然后再依次拆除主龙骨、木模板、顶撑，最后依次类推拆除另一块木模板。12/157、应用实例某化工工业地下室厂房混凝土结构厚度均大于600mm，而且墙面、地面、顶棚表面均贴有不锈钢覆面，属于典型的外贴不锈钢覆面大体积混凝土结构。现场项目部针对本工程各子项的结构特点，利用此方法编制的《外贴不锈钢覆面大体积混凝土模板施工技术方案》，在实际运用过程中取得了预期的效果，施工过程处于安全、稳定、快速、优质的可控状态,得到了业主和总承包方的一致好评。该方法的先进行和经济性，在同类结构的模板施工过程