物流管理--供应链与物流管理（PPT 293页）

://www.cnshu.cn资料下载大全东南大学物流管理工程系内容简介第一部分供应链管理基础123第二部分供应链管理理论第三部分供应链管理技术SupplyChainandLogisticsManagement，缺乏理论基础的思想和观点难以获得进一步发展的机遇。除了约束理论和Heide象征论之外，库存理论、采购理论、物流理论已经逐步成为支撑供应链管理发展的理论基础。本部分将着重介绍供应链管理理论，为清晰描述供应链的内涵、全方位展现供应链管理的理论精髓、深层次剖析供应链管理复杂的结构框架创造条件。SupplyChainandLogisticsManagement库存管理基本知识库存策略存在的问题供应链管理模式下的库存策略联合库存管理供应商管理库存的模式协同式供应链库存管理供应链库存优化的方法第二章供应链管理库存理论SupplyChainandLogisticsManagement，是实现价值链增值的重要环节。在供应链管理模式下，库存是供应链管理的最大障碍，库存量的高低不仅影响着单一企业的综合成本，而且也制约着整条供应链的性能。因此，如何建立适当的库存量，既减少库存成本，又不影响正常的产品生产和对客户的服务，已经成为企业管理者实施供应链管理过程中必须考虑的首要问题；如何建立与市场不确定性需求相对应的库存，也是企业管理者改善和优化供应链时必须考虑的重要问题。SupplyChainandLogisticsManagement、库存的定义（1）狭义的观点认为，库存仅仅指的是在仓库中处于暂时停滞状态的物资。（2）从广义的观点看，库存表示用于将来目的、暂时处于闲置状态的资源。SupplyChainandLogisticsManagement？企业进行仓储主要有以下四个基本原因：●降低运输－生产成本●协调供应和需求●辅助生产●辅助市场销售SupplyChainandLogisticsManagement、政治组织的筹款活动准备资料，公司将资料印好，分发到各地的活动站。原来的方案是印刷完毕后，由UPS直接将资料由印刷厂送到各地的分拨点。公司的总裁具有良好的物流管理意识，他考虑如果在全美各地租用仓库可能会降低总成本。虽然那样仓储费用会增加，但可以先将资料以整车运送到各个仓库，然后由UPS从大约35个仓库做短距离运输，送到当地分拨点。因为当地分拨点可以从仓库提货，而不必直接向印刷厂订货，因而不会经常变动生产计划，所以生产成本也可能会因此下降。通过仓储降低运输－生产成本的案例SupplyChainandLogisticsManagement（针对需要印刷500万册资料的典型活动）从工厂直接运输通过35个仓库运输成本变化生产成本500000425000－75000运输成本至仓库050000+50000至当地250000100000-150000仓储成本075000+75000总计750000650000－100000运输费用的降低在抵消增加的仓储费用后还有结余。SupplyChainandLogisticsManagement、库存的功能表现在对资源的平衡上：（1）客户资源平衡（2）生产资源平衡（3）运输资源平衡SupplyChainandLogisticsManagement、库存的分类（1）库存可能存在于流通之中。由于运输并非瞬间完成，所以会有位于存储点或生产点间、在运输途中的库存。如果运送速度慢和/或运输距离长和/或运输要经过许多阶段，那么在途库存的量可能会超过存储点的库存量。SupplyChainandLogisticsManagement（2）企业持有某些库存的目的可能是投机，而这些库存也是需要控制的总库存的一部分。对某些原材料，如钢铁、煤炭等的采购，有时是为了价格投机，有时是为了满足运作需要。如果一定期间为价格投机而采购的货量超过预期的运作需求量，企业的财务经理会比物流经理更关注由此造成的过量库存。但如果出于对季节性销售高峰的预期或由于先期购买活动而累计的库存，就可能属于物流经理的责任范围。SupplyChainandLogisticsManagement（3）库存可能具有定期性的或周期性的特征，这些库存是为了满足连续补货期间的平均需求而储存的必要存货。周期性库存在很大程度上取决于生产批量的规模、经济运输批量、存储空间的限制、补货提前期、价格－数量折扣计划和库存持有成本等因素。SupplyChainandLogisticsManagement（4）企业也可能为防范需求和补货提前期的变动而建立库存。这种额外库存或安全库存是为满足平均需求和平均提前期所需的定期性库存之外的一些补充。安全库存由用于处理波动随机性的统计方法来确定，安全库存的保有量取决于波动的幅度和企业现货供应的水平，精确的预测是降低安全库存水平的关键。SupplyChainandLogisticsManagement、库存的成本构成（1）订货成本（2）库存持有成本①过时成本；②损坏/报废；③税；④保险；⑤存储；⑥资金（机会成本）。（3）缺货成本SupplyChainandLogisticsManagement、库存的影响（1）占用大量资金（2）发生库存成本（3）掩盖企业生产经营中存在的问题SupplyChainandLogisticsManagement、库存控制的制约因素（1）服务水平的需要（2）顾客需求的不确定性（3）仓库储存的产品种类数（4）库存补充的提前期（5）运输（6）信息处理能力（7）管理（8）资金（9）价格和成本SupplyChainandLogisticsManagement、库存管理的衡量指标（1）平均库存值（2）可供应时间（3）库存周转率SupplyChainandLogisticsManagement、2003年库存规模与国外先进企业情况的比较。某大型企业国外先进企业2002年2003年前期平均当期平均最小值最大值库存物资总值占总采购额的比例15.9%11.7%2.90%3.89%1.06%5.99%库存物资总值占销售额的比例2.9%1.9%0.74%1.10%0.10%4.10%SupplyChainandLogisticsManagement－供应之间的失调顾客订货后要求收到货物的时间和企业从采购材料、生产加工、到运送货物至顾客手中的时间不一致导致产生库存，因此库存是需求和供应在时间上不相配而产生的，也就是说，库存是为了弥补需求和供应之间的失调。SupplyChainandLogisticsManagement，为了能及时满足顾客的要求，避免发生缺货或延期交货的现象，需要有一定的成品库存。在采购生产阶段，为了保证生产过程的平稳性和连续性，需要有一定的原材料、零部件的库存。而库存商品要占用资金，发生库存维护费用，并存在库存积压而产生损失的可能。因此库存既要防止缺货、避免库存不足，又要防止库存过量，避免发生大量不必要的库存费用。SupplyChainandLogisticsManagement－供应失调的办法：需求预测需求预测是企业所有部门（包括物流、营销、生产和财务部门）进行规划和控制的基础，所以需求预测的水平对企业整体至关重要。许多需求是有一定的规律的，如图所示。需求预测也有许多定性和定量的方法。SupplyChainandLogisticsManagement://www.cnshu.cn资料下载大全东南大学物流管理工程系库存结构、库存量的不合理由于需求的不确定性，导致需求预测不准确和不及时，为了避免缺货，企业往往加大库存量，从而使物流成本增加。对于生产所需的原材料和零部件，由于批量订购有价格折扣，往往会多订些，从而导致库存的增加。如何做到既兼顾价格折扣，又考虑库存维护成本？SupplyChainandLogisticsManagement？SupplyChainandLogisticsManagement？怎样平衡生产和销售计划？怎样避免不要的库存？怎样避免需求损失和利润损失？需解决的重要问题：需求预测和订货批量的计算！1、60天订货法则SupplyChainandLogisticsManagement、ABC分类法一般来说，企业的库存物资种类繁多，每个品种的价格不同，且库存数量也不等，有的物资品种不多但价值很大，而有的物资品种很多但价值不高。为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能更有效地利用，应对库存物资进行分类，将管理的重点放在重要的库存物资上，进行分类管理和控制。SupplyChainandLogisticsManagement%左右，而其需求量却占全部物资总需求量的70%左右；B类物资种类数占20%左右，而其需求量大致也为总需求量的20%左右；C类物资种类数占70%左右，而其需求量只占总需求量的10%左右。ABC分类的标准是库存中各品种物资每年消耗的金额，即该品种的年消耗量乘上它的单价。如表和图所示。SupplyChainandLogisticsManagementhttp://www.