大体积承台混凝土温度控制QC小组活动记录

中交第四航务工程局有限公司QC小组活动记录本课题名称：控制大体积承台混凝土温度裂缝小组名称：大体积承台混凝土温度控制QC小组登记注册号：Sgs0909小组类型：现场型活动时间：2009.10～2010.9单位：中交四航局第三工程有限公司部门：贵广一项目部说明一、QC小组活动记录本是QC小组活动的原始记录和成果（材料）评审的依据，请注意保存。二、QC小组在开展活动过程中应如实、按时做好记录。三、有关证明材料，补充材料可做附件现状：混凝土表面与大气温差控制较差，混凝土里表温差控制不到位，混凝土降温速率控制不当。（确认后填写）目标：大体积承台混凝土温度控制的综合合格率≥96%（确认后填写）完成时间：2010.9（活动完成后填写）活动次数：10（活动完成后填写）1、QC小组概况小组名称大体积承台混凝土温度控制QC小组成立日期2009.10.8所在部门贵广一项目部课题编号NO.Sgs0909登记日期2009.10.15课题类型现场型小组人数12活动次数10活动出勤率100%姓名性别年龄职务或职称组员分工情况冯国耀男48高级工程师技术指导顾问杨斌财男31工程师统筹组织组长彭上志男45高级工程师统筹协调副组长庄宏胜男35工程师统筹协调副组长黎清源男45工程师组织协调组员梁展男31工程师对策实施组员丁川男27技术员对策实施组员高永斌男27技术员对策实施组员王明灿男28技术员对策实施组员冯光鑫男30工程师对策实施组员聂汉杰男35实验员对策实施组员梁伟男32质检员质量监督组员2、小组活动计划表序号项目200920101011121234567891选择课题2现状调查3目标确定4原因分析5制定对策6对策实施7效果检验及总结8巩固措施9体会及打算说明：计划：实施：QC小组活动记录（1）时间2009年10月10日地址贵广一项目部活动内容首次活动—QC活动介绍主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：首次会议由组长杨斌财主持，主要向QC小组各成员介绍成立QC小组的意义，并对今后QC活动做总体安排。选题原因：1、根据局、公司、项目部的创优工程计划和质量要求，增强企业员工的质量意识和主人翁责任感，提高局、公司的竞争力，“争港工第一，创建筑一流”。2、思贤窖特大桥是整个新建贵广线的控制性工程，大桥基础是整个桥的命脉，桥梁承台的施工质量决定了整座桥的使用寿命，确保承台无温度裂缝是整座桥梁成功的重要保障。3、思贤窖特大桥多数承台平面尺寸大，厚度大，并且需要一次性浇筑成型，属典型大体积混凝土。温度控制措施在施工中重视度不够，很容易出现质量问题。并且思贤窖特大桥是贵广铁路的重点工程，严格执行贵广公司“六位一体”的文件要求。加强大体积承台混凝土温度控制，确保承台不产生温度裂缝，保证承台施工质量。确定目标：大体积承台混凝土温度控制的综合合格率≥96%目标可行性：1、承台大体积混凝土温度控制措施通过社会、局、公司相关专家讨论总结，形成较成熟的理论，可以实施到施工现场，并且通过有限元模拟温控措施，效果均较良好。2、铁道部、业主、监理及项目部领导高度重视，小组成员均接受过全面质量管理培训教育，质量意识和责任心较强，具有QC活动的经验，具有利用PDCA循环解决问题的能力。3、承台施工的作业队参加过类似桥梁大体积承台的施工，有着丰富的现场施工操作经验，加上项目部的严格管理，作业队有信心、有能力把承台大体积混凝土温度控制的质量搞好。4、项目部的相关管理人员都有大体积混凝土的施工经验，思想上高度重视混凝土温控措施，同时大体积承台施工前项目部组织人员到附近类似工地进行参观学习。今后，我们将分几个阶段完成此次QC活动，分析原因，确定主要原因，制订对策，实施对策，检查效果，即通过完成PDCA循环，最终实现目标计划。QC小组活动记录（2）时间2009年11月10日地址贵广一项目部活动内容承台大体积混凝土温度控制质量存在的主要问题主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：会上大家分别谈了目前完工的一个大体积承台施工过程中出现的问题，经过讨论，定出影响承台大体积混凝土温度控制质量的主要原因如下：1.混凝土表面与大气温差控制较差；2.混凝土里表温差控制不到位；3.混凝土降温速率控制不当；4.局部存在混凝土表面龟裂；5.混凝土强度极个别点略低于设计值。QC小组活动记录（3）时间2009年11月20日地址贵广一项目部活动内容影响承台大体积混凝土温度控制质量的原因分析主持人杨斌财、记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：通过一阶段的现场观察及分析，我们确认影响承台大体积混凝土温度控制质量的末端因素共以下16点：1、技术交底不够或没有2、现场操作人员技能差，没有进行技术培训3、考核不严，制度不健全，岗位责任制未落实4、责任心差，质量意识淡薄5、混凝土入模温度控制不到位6、分层浇筑厚度控制不当7、冷却水管堵塞8、混凝土浇筑时间过长9、进出水温未控制10、混凝土配合比不合理11、冷却水管布置不合理12、表面测温软件埋设错误13、读数错误14、混凝土养护不到位15、未采用循环水冷却16、冷却水管通水控制不合理QC小组活动记录（4）时间2009年11月30日地址贵广一项目部活动内容影响承台大体积混凝土温度控制质量的要因确认主持人杨斌财、记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：QC小组成员根据分工，对影响承台大体积混凝土温度控制质量的末端原因进行分析验证，最终确认影响承台大体积混凝土温度控制质量的主要原因为：1）、混凝土入模温度控制不到位2）、混凝土配合比不合理3）、冷却水管布置不合理4）、冷却水管通水控制不合理确认了影响承台大体积混凝土温度控制质量的要因之后，我们QC小组的主要任务是制订要因对策。QC小组活动记录（5）时间2009年12月20日地址贵广一项目部活动内容阶段工作小结主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：QC活动已经开展了一段时间，在这段时间项目部又施工了一个大体积承台，我们对之前工作进行阶段小结。为了下一阶段的工作顺利进行，也使后面的承台大体积混凝土温度控制质量能有进一步提高，大家座谈、讨论上一阶段的问题及经验并总结出解决问题的方案。QC小组活动记录（6）时间2009年12月30日地址贵广一项目部活动内容针对要因制订对策、措施主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：针对上次会上总结的主要原因，我们讨论并最终制订以下对策：序号要因对策目标措施负责人完成时间1混凝土入模温度控制不到位对混凝土原材料进行降温入模温度满足规范要求对混凝土原材料进行洒水降温，采用制冷机降低搅拌用水温度梁展高永斌聂汉杰2010.01.102冷却水管布置不合理减少冷却水管布置间距通过布置冷却水管对混凝土能起到很好的降温作用根据以往经验合理布设冷却水管间距，同时加强水管固定措施，确保冷却水管真正起到冷却作用杨斌财丁川梁伟2010.01.153冷却水管通水控制不合理根据计算和监测数据控制冷却水管通水量冷却水管通水能起到很好的降温作用，同时避免急剧降温根据计算的最少通水量要求控制通水量，同时根据各层的进出水温度监测数据进行适当调整杨斌财冯光鑫王明灿2010.01.104混凝土养护不到位加强混凝土养护确保混凝土在养护期间一直处于湿润状态配备足够的养护水管和水泵，加大养护力度，每天24小时不间断养护黎清源梁展庄宏胜2010.01.10QC小组活动记录（7）时间2010年1月16日地址贵广一项目部活动内容针对混凝土入模温度控制不到位细化措施主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：1、大体积混凝土施工时的入模温度控制是非常重要的，特别是夏季，入模温度偏高的话，会导致混凝土内部温度峰值增大，会在混凝土受约束面产生内部温度裂缝，影响混凝土内在质量。2、优化混凝土配合比，采用低水化热水泥，在保证强度的条件下，掺入粉煤灰等胶泥材料，减少水泥用量，加入缓凝剂，延缓混凝土内部峰值出现的时间。3、夏季对原材料采取降温措施，搅拌用水采用制冷机制冷，并在水中加冰降温。粗、细骨料均堆放在有棚的料仓内，避免太阳直射，料仓底口设排水沟，在混凝土浇筑前4个小时对粗骨料进行洒水降温，水从底排水沟流出，减少冲水对混凝土塌落度的影响。另外用冷水冲洗水泥及粉煤灰罐，降低胶疑材料温度，尽最大可能降低混凝土的出机温度。冬季施工采用保温措施提高原材料的初始温度，确保混凝土出机温度满足冬期施工要求。4、混凝土运输过程中采取相应的措施，降低外界环境对混凝土浇筑温度的影响。夏季混凝土采用罐车运输，罐车外壳包土工布，顶上安装水管洒水湿润土工布，避免罐车在阳光下长时间暴晒，冬季采用棉被包裹罐车保温。施工前先确保道路畅通，各项准备工作到位，减少混凝土的运输及等待时间，保证混凝土运输和浇筑的连续性，确保混凝土的浇筑温度。QC小组活动记录（8）时间2010年1月26日地址贵广一项目部活动内容针对冷却水管布置不合理细化措施主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：1、根据施工经验可知，冷却水管布置间距未超过1m时能起到较好的冷却作用。以思贤窖主墩承台为例，阐述冷却水管的布设施工。2、承台高6m，沿承台竖向布置6层冷却水管，冷却水管采用2寸的镀锌钢管，纵、横间距均按1m设置，顶层管至承台顶面距离及底层管至承台底距离均为0.5m，最外层水管距离砼边缘1.0m，为保证冷却效果，每根冷却水管长度不超过200m，冷却水管进、出水口集中布置，以利于统一管理。每层冷却水管设置4个进水口和4个出水口，4个进、出水口均用三通连接汇总接出承台面，汇总后的进水口接到蓄水箱的阀门上统一编号，汇总后的出水口接到围堰双壁间，冷却水循环使用。3、承台尺寸中间的冷却水管用型钢支撑，水管用U型钢筋固定焊接在型钢上，冷却水管安装完成后，进行水密性试验，检查水管接头是否密实，通水压力不小于1.0Mpa，施工过程中避免对冷却水管的破坏。QC小组活动记录（9）时间2010年6月10日地址贵广一项目部活动内容对策实施效果检查主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：通过对策实施及持续改进，贵广铁路工程大体积承台混凝土温度控制得到了很大提高，温度监测数据显示很少出现温度超过规范的情况，未发现温度裂缝。混凝土温度控制质量综合合格率达到99%。经过我们QC小组成员的共同努力，我们终于实现了原定目标！QC小组活动记录（10）时间2010年9月10日地址贵广一项目部活动内容QC活动总结主持人杨斌财记录人杨斌财参加人员冯国耀、彭上志、庄宏胜、黎清源、梁展、丁川、高永斌、王明灿、冯光鑫、聂汉杰、梁伟记录：本次QC小组通过为期一年的活动，组织、调查、研讨、试验、总结、实施，在大家的共同努力协作下，通过PDCA循环达到了预期目标，取得了良好的成果，为今后类似工程的开展积累了经验。在以后的类似工程中，我们将继续开展此QC活动，将措施完善，最大限度地提高承台大体积混凝土温度控制质量，控制大体积混凝土不出现温度裂缝。