大模板QC.

提高大钢模板施工质量维邦建筑集团第四项目部大钢模板QC小组目录1、工程概况2、小组简介3、选题理由7、确定要因6、原因分析4、现状调查5、确定目标8、制定对策9、实施对策10、效果检查11、巩固措施12、总结及今后的打算巴市新大地奥林国际花园一标段工程总建筑面积为9.6万平米，结构形式为剪力墙结构其中1#、2#、3#楼三层开始为标准层采用大模板施工，4#、5#、一层开始为标准层采用大模板施工。一、工程概况二、小组简介小组名称维邦集团控制大模板合格率QC小组成立日期2011.8.15QC小组活动课题类型现场型小组注册号注册日期课题注册号活动频率每月2次，每次不少于3小时小组活动次数6活动时间2011.8.15～2011.11.15TQM教育时间人均12小时以上序号姓名性别年龄职务职称组内职务1任胜彪男31项目经理工程师组长2刘军男31项目副经理工程师副组长3常富强男31项目总工工程师组员4马杰男23主管技术员助工组员5史颜龙男26主管技术员技术员组员6刘安涛男25技术员技术员组员7孙文男25技术员技术员组员8霍伟男25技术员技术员组员郭俊芳女25资料员资料员组员制表人：马杰制表日期：2011.8.15QC小组概况一览表序号姓名性别年龄组内职务主要工作内容1任胜彪男31组长组织与协调全面负责2刘军男31副组长主要负责生产安排施工3常富强男31副组长负责全面技术、质量4史颜龙男26组员负责执行监督5马杰男23组员负责执行监督6刘安涛男25组员负责现场实施7霍伟男25组员负责现场实施8孙文男25组员负责现场实施9郭俊芳女25组员负责资料收集整理制表人：马杰日期：2011年8月14日QC小组职责及分工三、选题理由工程施工要求本工程为建筑公司第一个驻外项目。为树立品牌、确保质量，打造一次成优的精品工程，在巴市牢固树立“维邦”品牌。工程质量要求本工程质量目标为“草原杯”，并力争成为巴市质量样板工程，剪力墙质量及观感效果直接影响工程质量目标的实现。施工重要性缩短总工期，节约成本。选定课题提高大钢模板施工质量合格率四、现状调查序号项目数量检查方法偏差平均值（mm）不合格点平均差（mm）测点合格率累计和合格率1平整度1002m靠尺检查2.5153.385%88%2垂直度1002m靠尺检查2.5133.187%3阴角100角尺282.190%4阳角100角尺28290%制表人：马杰制表日期：2011年09月1日5#楼一层大模板质量调查统计表经过调查，我小组在2011年8月15日进行关于提高大模板质量的专题会议，并对影响大模板安装质量问题进行了分析，汇总情况见附表：序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）A表面平整度垂直度757575B阴角121288C阳角8892D其他5595E合计100100100制表日期：2011.9.1制表人：马杰质量问题调查频数统计表大钢模板质量问题排列图分析总结：由排列图可以看出，“模板平整度和垂直度”这个问题累计频率达到75%，是影响大模板施工合格率的主要问题，是需要解决的对象。对现状调查共检查了400个点，不合格点为28个，合格率为:所以大模板的垂直度、平整度是需要解决的主要问题;（400-44）÷400×100%=88.5%假如以上问题解决80%，合格率将达到:（400-44+28×80%）÷400×100%=94.6%。五、确定目标依据现状调查，我们设定本次活动目标为：大模板安装合格率达到94.6%。88.6%现状目标值1008060402094.6%目标设定柱形图六、原因分析小组成员通过现场检查和专题会议，分析造成大模板质量缺陷的主要问题是安装模板施工过程中垂直度和平整度不满足质量要求，整理绘制成关联图如下：关联图七、确定要因序号末端原因确认内容确定方法确认标准负责人计划完成时间1技术交底不详细技术交底记录现场检查符合规范及工程实际，可操作性强史颜龙11-08-142工人操作水平差指导培训频率现场检查调查分析现场考核对工艺施工要求100%掌握马杰11-08-143检查验收未按程序执行交检记录现场检查已交检检查填写签字确认后进行下道工序施工霍伟11-08-144责任落实不明确责任状签订现场调分析按责任状签订专人负责孙文11-08-145模板自身质量差模板质量现场检测模板平整度大于3mm，现场检查刘安涛11-08-14制表人：马杰制表日期：2011年8月14日要因确定表确定一、经过调查，大模板技术交底已由项目部主管技术员编制下达，并有交底记录，内容详细，指导性强，符合规范要求。结论：非要因。确定二、操作水平差，经过现场实际调查发现，部分工人为首次使用大模板，不熟悉支设方法，缺乏施工经验，需要针对性进行技术教育。结论：要因确定三、检查验收未按程序执行，经过对验收记录的检查，资料齐全符合要求。结论：非要因确切四、责任落实不明确，经过现场调查，发现管理人员责任不明确，分工不细。结论：要因确定五：模板自身质量差，经过现场调查，发现部分模板陈旧，对其质量进行了全面检查，只有保证了模板的质量，才能满足质量要求。结论：要因八、制定对策要因对策内容分析对策比较对策确定对策操作水平差合理分配劳动力将操作不熟悉的工人和熟悉进行组合，有针对性的进行指导。对策实用性强、有针对性，效果显著。进场样板引路演示交底组织样板墙施工，并要求工人现场观察学习，明白质量要求。责任落实不明确签订责任状制定严格的管理问责制度、并要求负责人签章、制定严格的惩罚制度两个对策相结合，可以有效提高管理水平。专人负责分工明确个人责任心强、并有小组主要负责人监督完成、未按要求完成严肃处理模板自身质量差加强验收对进场模板进行全数验收两个对策结合，可解决模板问题。模板自身质量差现场修理对策评价表制表人：马杰制表日期：2011年8月14日通过对“确定要因”的分析，我们找出三个主要原因:1、操作水平差2、责任落实不明确3、模板自身质量差;根据要因我们绘制成附表如下：九、实施对策（1）实施一：操作水平差措施：为了能将现场操作人员的操作水平提高，解决避免因施工操作水平造成的大钢模板未能达到要求的问题，在施工操作前对操作人员进行交底和现场操作示范，具体如下：1）2011年8月14日8：00~12：00由刘安涛在项目部会议室开技术交底会。2）2011年8月14日14：00~18：00由孙文调查相关经验丰富操作人员，进行现场实地操作学习，让所有操作人员参加学习。（2）实施二：责任落实不明确措施：施工过程中监控落实尤为重要，是直接影响大钢模板质量的因素，将各楼大钢模板施工按单元划分，每单元由专人负责，负责人经观察考核，具有较强的责任心，对所负责的单元大钢模板能全面掌控。同时我小组制定严格执行奖惩制度，调动组员的积极性。（3）实施三：模板自身质量差措施：对施工中所用的大钢模板进场由孙文进行全面检查，将有质量缺陷影响成形质量的大钢模板，由生产厂家负责较为严重的进行返厂处理，轻度的现场校正。每次使用完后及时清理、保养、检查校正，并记录好有缺陷的模板。及时更换。十、效果检查序号质量问题检查点（个）符合要求点（个）合格率（%）不符合要求点（个）不合格率（%）A表面平整、度垂直度928895.644.4B阴角454395.524.5C阳角585594.835.2D其他50479436合计24523394.9125.1制表人：马杰制表时间2011、11、13效果检查表1、目标检查2011年11月10日，本工程主体80%剪力墙体已施工完成，我小组对已完成的大钢模板剪力墙体进行全数检查，检查了245点，缺限点12，一次合格率为94.9%，大于目标值94.6%，统计值见下表：大钢模板质量活动对比表2、效益检查经济效益：由于本次活动控制了合格率，提高了质量同时省去墙体抹灰的费用，所取的经济效益明显，见下表：社会效益：本工程项目在巴市地区树立公司品牌，打造精品工程提高知名度，受到了相关部门的好评，为公司在巴市稳定发展奠定了基础。使用类别建筑平米劳务承包总价×建筑平米采用大模板降低成本使用竹胶板支设373元×21400m2=798万360元×38265m2=1377万-59万使用大模板支设388元×21400m2=830万367元×38265m2=1404万使用类别墙体面积×单价采用大模板降低成本使用竹胶板墙体需要抹灰99041m2×21.5元=213万154万模板及人工节省费用节省抹灰费用：质量意识工作热情1235小组自我评价雷达图QC方法综合素质活动前活动后团队精神4通过本次QC小组活动，我们对提高大钢模板质量合格率的施工要点有个更深的认识，项目部成员的质量意识提高。尤其使各楼技术员通过检查结果，主动形成了内部技术质量管理竞争，也为我们公司在“质量年”质量活动中起到了重要作用，在以后使用大钢模板施工中全部采用此次活动的方法进行全面管控，使得后期工程质量有了明显的提升。同时也激励了我们今后继续加强QC小组活动的决心。十一、巩固措施十二、总结及今后打算(3)管理方面QC成员对解决问题自定目标课题活动程序更加清楚，能够遵循以事实为依据，应用了统计工具。为以后顺利开展活动奠定了基础。组织管理在活动中逻辑严密、制度完善充分发挥管理能力。（2）QC活动取得了可喜的成绩，圆满完成了预定目标，使全体的综合能力得以提高。工程质量控制工作任重道远，下一步我们小组不仅要将大钢模板质量合格控制好，还要将工程中其它质量控制好，进行积极推推荐使用QC管理方法。（1）专业技术方面小组成员对大钢模板质量控制有了新的认识，扎实的掌握了控制要点。1、总结2、下一步打算汇报结束请各位领导同事点评