大洪河电站4#机大修检修文件包(机械作业队)

检修文件包NO：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F大洪河电站4F水轮发电机组A级检修2006年3月重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司机械作业队重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司检修文件包生产性文件有效印有效期4年设备名称水轮发电机组文件包编号S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F检修级别■A级□B级□C级□D级作业编号S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F文件包内容序号内容清单有无份数1工作任务单■2质量监督计划■3检修工艺■4检修记录■5检修质量检查通知单■6检修质量H、W点检验卡■7不符合项报告通知单■8检修项目完工报告单■9设备试运（试验）申请单□10设备再鉴定报告□11检修工艺变更申请单□12检修工艺变更记录□重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件一工作任务作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F设备名称：水轮发电机组检修项目：水轮发电机组检修检修级别：■A□B□C□D设备型号：F82-LJ-140,TS260/107-14设备位置：大洪河电站工作描述：1、办理工作票2、拆发电机、水轮机3、发电机轴承检查、研刮轴瓦，各冷却器、制动闸清洗、试压4、发电机通风系统改造5、转轮、尾水管汽蚀处理6、水导瓦研刮、导水机构分解检查处理7、压油罐更换8、技术供水联通管锈蚀更换9、其它缺陷处理10、装置及调速系统清洗检查11、机组一次回装及轴线调整12、机组二次回装13、导水机构调试14、调速器静特性试验15、机组加油16、技术供水充水17、蜗壳充水、开机18、试运行及动平衡试验19、甩负荷试验工作条件：动火票：Y■N□脚手架：Y□N□拆除保温：Y□N□吊车使用：Y■N□其它（具体说明）：工作目标：1、各项技术指标达到设计值；2、检修质量达到检修技术规范的要求。修前交底：工作时间为2月20日至4月5日。工期紧，任务重，应严格按照检修工艺规程检修，对通风系统改造工作严格按照厂家技术方案进行施工，组织学习“大洪河电站4#机检修技术安全组织措施”，检修质量应合格。注意事项：重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司A.危险点（危害）：1、防止设备损坏。2、大件吊装应严格监视行车及吊具。3、高空坠落。4、注意人身安全。B.环境：施工单位：水电分公司机械作业队姓名日期开工时间：2006年2月20日工作负责人：黄志强策划人高金林预计总工日：1450工日实际工日：1450审核人配合工种：■油务■高压■电焊■起重■其它批准人完工后返回信息：□质量验收已完成□现场已清理□工作票已执行工作负责人签字/日期水检分公司验收签字/日期工程管理部验收签字/日期重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件二质量监督计划页数：1/1作业编号：S06-JX-DHH-SLFDJZ/4F项目说明：F82-LJ-140,TS260/107-14水轮发电机组A级检修适用于该质量计划的设备：大洪河1-4F水轮发电机组检修系统条件：机组停电，蜗壳及尾水管无水验收标准：1、水轮发电机组安装技术规范------GB8564-20042、《狮子滩水力发电总厂水力机械技术标准》质量验收验收项目施工方水检分公司工程管理部序号工作内容质量标准监督点班组1文件准备齐全黄志强高金林2工器具准备、备品备件准备齐全黄志强高金林3办理工作票已办理黄志强高金林4发电机机械检修合格W黄志强高金林5水轮机检修合格W黄志强高金林6辅助设备检修及回装合格W黄志强高金林7导水机构调试合格W黄志强高金林8机组轴线调整合格H黄志强高金林9二次回装合格H黄志强高金林10加油充水试验合格W黄志强高金林11动平衡试验合格W黄志强高金林12甩负荷试验合格W黄志强高金林版本编写人签字审核人签字批准人签字监督点类别：R——记录点W——见证点H——停工待检点工作票类型：水力机械■电气二种□高金林重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房预计工日：500页数：1/16设备设计、制造安装、服役情况适用于该工艺的设备设备简要技术规范1960年投产F82-LJ-140水轮机额定出力9200kw,设计水头80m，设计流量13.42m3/s工序号内容预计工日备注0概述1.安全措施82.备品备件83.场地准备及工器具准备84.办理工作票15.拆机306.转轮检修1007.尾水管检修508.导水机构分解、处理、调试1509.一次回装2010.盘车3011.轴承间隙调整1012.其它缺陷处理8513.14.15.16.重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：2/16工序0概述□按检修工艺拆机，并作好记录。□按检修工艺处理转轮及尾水管汽蚀、导水机构分解、调试。□一次回装□水导瓦间隙调整工序1安全措施□严格执行《电业安全工作规程》。□认真填写机械工作票，办理开工手续。□认真填写风险控制卡，并严格执行。□做好防火、防滑措施。□对坑洞应作防护网及标示牌工序2备品备件序号备件名称规格图号数量备注1底环铜套162牛皮碗163轴套145工序3场地及工器具准备3.1专用工具名称规格数量备注□风扳机1□空气压缩机1□内卡尺□塞尺□□□□重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：3/163.2场地准备工作场地周围清洁，照明充足。□附近有电源。□工具器准备齐全。工序4办理工作票□检查验证工作票,确定检修工期。□核实确认工作票所列安全措施已实施。□与运行人员一起做好其他相应安全措施。□向工作班成员交待工作内容及安全事项。工序5检查及附件大修5.1检查□检查转轮汽蚀情况。□检查尾水管汽蚀及脱空情况。□检查导水机构的损坏情况。□检查水车轴承间隙。5.2水轮机大修5.2.1转轮大修见证点——W□止漏环圆度测量，测点数应为轮叶数的2倍，测量误差不超过0.05mm，各半径与平均半径之差不得超过止漏环设计间隙的±10%。□裂纹检查，测量裂纹部位及尺寸，不得遗漏，电弧气刨剖口产生的碳化层应消除干净，做好可靠的防变形措施。测量后用不锈钢焊条焊补，消除应力修型、打磨，经探伤合格。出水边严重气蚀或穿孔，可采用成块镶补的工艺。□气蚀层用电弧刨清除，碳化层磨去后做好防变形措施，即可堆焊，应无夹渣、气孔、裂纹，消除应力，修磨后叶片基本恢复原型，确实不合理的流道允许适当修型。□上下轮环间距、叶片出水边开口、上下迷宫环圆度测量，叶片翼型检查。各部在焊补前后应基本不变，尤其是止漏环圆度，叶片出水边开口不圆度不超过止漏环设计间隙的±10%，叶片开口平均偏差在+0.03a0-0.01a0(a0为设计开度)内，相邻开口偏差在±0.05a0内。□泄水锥汽蚀处理时，按原型修复，紧固螺栓完好无松动，且全部点焊，沉孔盖板应无凸起，且点焊牢固。，重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：4/165.2.2尾水管汽蚀处理见证点——W□尾水管里衬空腔气蚀处按原型修复，焊后无裂纹、夹渣、砼脱空，严重须重新灌浆处理。□尾水管排水阀、拦污栅应操作灵活，无渗漏现象。拦污栅过滤杂物可靠，耐冲刷。□不锈钢圆条制作的挂钩，焊接强度足够，根部气蚀予修复加强。进人孔、门螺丝完整无损，封闭严密，无渗漏。见证点——W5.2.3导水机构检查处理□导叶气蚀损坏处理时，应气蚀去尽，堆焊层无夹渣、气孔、裂纹，打磨恢复原线性，端面气蚀处理后，必须上车床修车保证导叶端面与轴线的垂直度在0.05mm以内，导叶高度符合设计高度要求。□导叶轴套处理时，上中下轴与轴套配合间隙超过0.8mm，轴颈又完好时，应换新轴套。牛皮碗，端、立面鸠尾橡胶条换新。□剪断销检查处理时，螺口无松动，破断颈部无裂纹损伤，新换剪断销断面必须位于主拐臂和连板合缝处，剪切面积符合设计要求。□抗磨板无严重磨损，润滑良好，控制环与立抗磨块局部间隙不大于0.10mm且动作平稳无杂音。□压紧行程量3-5mm。□双轴套与销柱配合间隙控制在0.12-0.40mm范围，超过0.40mm予更换，背帽无松动，调整后连杆水平度在0.10mm/m以内。□导叶端、立面间隙调整时，端部密封条处，间隙用0.08mm塞尺通不过为合格，立面间隙在接力器有压紧行程的条件下，用0.05mm塞测通不过为合格。□导叶在各种规定开度25%、50%、75%、100%状况下，开关导叶正确测导叶开度，在50%、100%工况下全部开度，其开度偏差在实测平均值的±3%范围内，最大开度基本符合设计值。导叶各限位块无脱落、裂纹。□各设备表面均去锈、涂漆后，应无流排或结皮。重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-SLJ/4F设备名称：F82-LJ-140水轮机设备位置：大洪河电站厂房水轮机层预计工日：500页数：5/165.2.4水导轴承大修见证点——W□检查基座螺栓无滑牙，无损伤，新换丝牙螺丝有效长度符合强度要求。总间隙控制在0.20-0.30mm范围内(宜偏下限)，椭圆度及锥度不大于实测平均总间隙的10%。瓦面研刮后应接触均匀，每平方厘米面积上至少有1-2个接触点，每块瓦局部不接触面积总和不超过总面积的15%。检查瓦面应无夹渣、脱胎、裂纹等现象。□水导轴承油冷器铜管内应清淤、疏通，无碰伤、裂纹，并以0.3Mpa水压试验30min，无渗漏。□检查油槽清洁，无杂物，分半组合面密封良好，无渗漏油。各机组油位按运行规程规定为准。□校验各压力表、温度计，使之指示准确。各管路畅通，接头、法兰、阀门密封良好。□油盒盖板清洁干净，轴孔处与轴间隙四周均匀，单侧间隙保证在0.5-1.0mm内。观察孔、盖板密封良好。□甩油盒与轴的连接、组合面严密无渗漏，与轴承体的间隙均匀，其值为0.50-1.00mm。毕托管与甩油盒外缘的间隙应为5-10mm，离底部的高度应不小于12mm。开机运行翻油正常。5.2.5附件检查处理见证点——W□真空破坏阀应检查、清洗，试验压力为0.3MPa历时30min无渗漏，回复时间18-25s。□大轴补气阀清洗、检查弹簧是否完好，橡皮球封闭严密，螺栓紧固点焊。□蜗壳人孔门及尾水人孔门的封闭a)封闭前蜗壳及尾水工作全部结束。b)工具、材料、人员应全部撤出。c)封装前应由相关职能部门检查、验收。d)封装时，再次核实、检查工作人员是否完全撤出。e)紧固螺栓后应无渗漏。重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工艺作业编号：S06-JX-DHH-FDJ/4F设备名称：TS260/107-14发电机设备位置：大洪河电站厂房预计工日：750页数：6/16设备设计、制造安装、服役情况适用于该工艺的设备设备简要技术规范1960年投产TS260/107-14发电机额定功率8.75MW，转动惯量60t.m2工序号内容预计工日备注0概述1安全措施82备品备件83场地准备及工器具准备84办理工作票15拆机406上机架检修2007下机架检修2008管路及附件检修509一次回装8010轴线调整8011轴承间隙调整6012其它缺陷处理1513141516重庆中电电力工程有限责任公司水电分公司重庆中电工程公司水电分公司检修文件包检修文件包附件三检修工