山西高速公路工程石方爆破施工方案

XX高速公路XX合同段石方爆破施工方案一、工程概述XX至候XX速公路是XX省南部横贯东西的主要公路干线。我合同段位于XX省XX市XX县境内，起讫桩号XX52+660～XX59+000，全长6.34Km。全线采用四车道高速公路建设。全线有路基挖方169万方、填方64万方。挖石方时必须采用爆破施工，方能进行挖装作业。二、自然条件情况本项目区位于XX省XX盆地东部，属于构造剥蚀基岩山区，地形起伏大，沟壑纵横。地层岩性以强、弱风化泥岩和弱、微风化砂岩为主，局部覆盖厚度不等的坚硬、硬塑压粘土，存在较多的采空区，地基稳定性较差。三、施工方案（一）爆破设计的原则：本路段有五个施工区域需要爆破施工，爆破作业区域均离XX公路较近。其中XX56+020—XX56+220段挖方区离居民住房只有40米，在爆破区内有多条纵横交错的电力线路需要拆迁。这样给爆破施工带来了很大的难度，在施工中必须以松动爆破、预裂爆破为主，故在施工中要遵循以下原则：1、选择合理的孔网参数和单耗药量。采用必要的安全防护措施，严格控制爆破振动和飞石，确保施工安全。2、根据技术规范的要求和施工现场的地理环境，在不同的地段和爆破区域分别采用不同的爆破方法，以达到较好的爆破效果。本工程中等风化石质边坡以小型松动爆破为主，严禁过量爆破，对顺向岩层采取分层剥离法，对逆向岩层采用自上而下分级开挖。四、施工方法采用手风钻钻孔和潜孔钻钻孔，在不同的地段的松动爆破分别采用浅孔、深孔等控制爆破的方法来完成中等风化石方爆破。采用推土机推运，挖掘机清渣，自卸车运输的机械化施工方案。1、工艺流程根据本工程的特点和业主的要求，特制定如下工艺流程：施工工艺流程框图施工准备现场考察公安局审批施工组织计划监理审查机具劳动力平台整修覆盖层剥离测量方线方案选择钻孔布设孔位孔深检查装药药量检查堵塞网络联系起爆爆破警戒2、爆破规模的选择：根据本工程的特点，应尽量采用预裂爆破和浅孔爆破。同时适当增加爆破次数，减少每次的爆破方量，其单响用药量必须满足爆破振动不得对周边建筑物及XX公路造成影响的要求。3、爆破参数：⑴、浅孔爆破：在挖深小于5米的地段，可采用手风钻钻孔的浅孔爆破方法，其参数选择见表一：浅孔爆破参数表表一方案孔径（mm）梯段深度H（m）抵抗线W1孔距a(M)排距b（m）超钻h（m）堵塞长度l2（m）单耗KG/M3装药结构装药方式1421米以内0．80．81．00．20．80．3柱壮偶合2422-3米1．0-1．51．21．50．51．00．4柱壮偶合3423-5米1．51．51．50．51．20．45柱壮偶合⑵、深孔爆破：在挖深大于5米的地段，且作业条件允许的挖方地段，在确保爆破安全和边坡稳定的情况下，可以进行用潜孔钻钻孔的深孔爆破方案，其参数选择见表三：深孔爆破参数表表二推挖运方案孔径（MM）梯段深度H（m）抵抗线W1孔距a(M)排距b（m）超钻h（m）堵塞长度（m）单耗KG/M3装药结构装药方式170＜9222.51.02.50.5柱状连续偶合27010-152.52.53.01.52.5-3.00.5柱状连续偶合3100＜93.03.03.01.03.00.5柱状连续偶合410010-153.0-3.53.0-3.53.01.53.50.5柱状连续偶合⑷、预裂或光面爆破：为保证边坡的稳定和减少超挖或欠挖，在岩石整体性能较好的情况下，可在边坡处实施光面或预裂爆破，其参数选择见表四：预裂或光面爆破参数表表四方案孔径(mm)孔距a(M)孔深(M)抵抗线W1(M)超钻h(M)堵塞长度1.2(M)钻孔角度线装药密度Kg/M装药方式预裂701.25-151.2-1.51.5-2.0按设计坡度0.25-0.4间隔不偶合光面420.5-0.63-50.6-0.80.50.8-1.0按设计坡度0.15-0.25间隔不偶合4、爆破参数的确定⑴梯段高度(药室埋深)H的确定：梯段高度H是石方开挖的重要参数，它直接影响孔数量的多少和爆破效果的好坏，所以应根据实际地形条件，钻机的能力和挖装能力、安全等到因素来确定。本工程的深孔爆破的梯段高度最深取15米,底部以10米以下为宜，小药室爆破梯段深度，因考虑挖深时的通风要求，一般应小于7米，浅孔爆破的梯段深度一般取3米，典型断面的梯段深度如图3所示。典型断面梯段示意图⑵、底盘抵抗线W1的确定：本路段石方的大部分断面，临空面有两个（向上，一侧），根据现场情况，可从山体一侧推进。当采用浅孔爆破Ф=42mm时,W1取1-1.5米（梯段较深时取大值）。当采有深孔爆破Ф=100时,W1取3.0-3.5米，Ф=70时,W1取2-2.5米，（梯段较深时取大值）。当采用药室爆破时，W可根据梯段深度和地形坡度而确定，一般取W=（0.8-1.0H）。如图4-a，4-b：(路基设计面)设计标高(M)0图3H1025H为梯段深度HH⑶、孔距a的确定①浅孔爆破：当H≤1.0米时，取a=0.8米当深度H=1.0-3.0米时，取a=1.2米底部的平台应根据实际爆破效果进行调整。②深孔爆破：当Ф=75mm，H≤10米时，取a=2.0米H＞10米时，取取a=2.5米当Ф=100mm，H≤10米时，取a=3.0米H＞10米时，取取a=3.5米③小药室爆破：主要由最小抵抗线W1（W）来控制，一般a=（0.8-1.0）w。⑷、排距b的确定。不设深孔与浅孔，根据现场b=（0.75-1.0）a⑸、超钻深度的确定当采用浅孔爆破时，0.2米≤b≤0.5米当采用深孔爆破时，1.0米≤b≤1.5米⑹、边坡保护层的确定当采用小药室爆破时，为保证边坡不被破坏，取p=0.25wl，药包掌子面图4-a药室装运平台或设计路面图4-b⑺单方耗药量k值的确定为保证爆破效果，防止飞石，控制最大粒径，减少大块，根据本挖方段岩石性质，浅孔时取k=0.3-0.4kg/m3深孔时，k取0.3-0.5kg/m3。岩石的根部可根据实际情况适当调整。5、装药量计量（1）采用毫秒微差爆破时，第一排炮孔（或药室）的装药量为Q=KabH（深孔或浅孔）Q=KabH（药室）（2）采用齐发爆破时，第二排及后排的装药量为Q=（11-12）KabH（深孔或浅孔时）（3）在斜坡地形进行小药室爆破时，装药量为Q=KW36、一次齐发药量的确定由于2个爆区周围都可有民房，而且距离远近不一，为了减少爆破振动对周围民房的影响，可根据公式R=（K＇/V）1/α×Q1/3来确定安全距离和一次齐发药量的关系。公式中：R—爆破点距保护建筑物的安全距离。V—被保护建筑物的最大质点振动速度。K＇—介质系数α—振动衰减系数因周围民房大多是普通砖房和普通砼结构房屋，所以我们取它的质点振动速度为V=2cm/s和V=5cm/s，由此推算出一次齐发药量和安全距离之间的关系，见表五：最大单响药量与安全距离之间的关系表五R(cm)1020304050100150Q（Kg）V=2cm/s0.10.82.76.412.5100337.5V=5cm/s0.6516.94078.16252109注：K＇取200，α取1.5五、主要工艺及技术措施松动爆破a、覆盖层的清除根据现场的情况，可采用机械和人工相结合的方法来进行覆盖层的清除和土的剥离。在浅孔爆破时，必须将覆盖土方全部清除；在深孔爆破时，可将炮周围部分清除至不影响错孔、装药、堵塞等作业即可。但不能用作填料的杂草、树根、腐质土和淤泥等，在钻孔之前必须清除干净。b、钻孔在主爆区开挖前，先将主爆区和边坡裂开1~2cm缝隙，防止超挖，获得一个准确，平整的边坡坡面。浅孔爆破时的钻孔，采用风动式手风钻和内燃式手风钻来作业。深孔作业时的钻孔采用潜孔钻来作业。钻孔质量决定光面爆破质量，无论是深孔或浅孔中的钻机，在作业时，司钻手必须技术熟练，工作认真负责，施钻前一定要按照施工技术人员的书面技术交底和现场的孔位布置来施钻，并准确地控制好平面位置、角度和方向。施钻前先准确放出开挖边线，并用灰线标明，在边线上用油漆准确标出孔位，隔孔装药。每排的钻孔是竖向应与边坡走向垂直，横向角度与边坡坡度一致，同时要根据地面起伏情况计算孔深，保证孔底落在同一水平面上，使爆破后的平台平整。每一炮孔当钻达深度后，都要将孔内的残渣清理干净。并做好记录，然后用适合的物品封口，防止异物落入将炮孔堵塞。（3）、装药所有的爆破都采用人工间隔装药，在孔内无水时采用2#硝铵炸药；有水时使用乳化炸药。如从装药到起爆的时间间隔较长则尽量使用乳化炸药或采取必要的防水措施。作业时一定要严格按照技术交底中的药量和要求进行操作，并由专人进行检查，同时要做好记录。（4）、堵塞在深孔和浅孔爆破时，堵塞的材料应用沙、粘土或钻孔石粉，采用木棍或竹竿来分层捣实，堵塞长度应尽量满足L＝30D的要求。近民房处一定要控制一次起爆孔数，以免震坏门窗玻璃及屋内易碎品。（5）、爆破网络的设置根据现场的实际情况，准备采用以下几种网络。1、电雷管和起爆网络（并联、串联、或串并联结合）2、非电毫秒雷管起爆网络。（孔内微差、孔外微差、复式网络等，复式网络只在深孔爆破时使用。）3、导爆索起爆网络（单项、双向、复式交叉等，光面爆破和预裂爆破中使用。）4、导火索雷管起爆网络。（只能在大石解小时使用）（6）、爆破警戒爆破警戒工作是确保爆破安全的关键，在完成装药和网络连接后必须将警戒范围内的所有人员和机械设备撤离至安全地带方能汇报警戒完成。同时，还应安排好救护车辆及救护人员。在本工程的爆破实施中，警戒范围浅孔爆破为100米，深孔为200米。（7）、起爆当所有警戒员报告警戒完成后，爆破指挥员方能下达起爆指令。起爆后，首先由爆破员检查爆破结果，当确认无哑炮时，方能解除爆破警戒。（8）、哑炮处理当网络出现故障而出现哑炮时，现场安全员立即通知项目部专职安全负责人，安排专业人员处理哑炮，其他人员不得进入控制区域，同时在处理哑炮时，爆破警戒不得解除。六、施工注意事项（1）、采用塑料导爆管非电爆技术，此起爆系统不受电流干扰，安全可靠。（2）、采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制起爆振动。为了确保附近房屋和建筑设施不受振动的影响，通过孔内外相结合的微差起爆型式，在时间上达到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，这样可以最大限度地降低爆破震动，将爆区附房屋的震动控制有国家爆破规定的安全范围之内。（3）、采用先进的爆破技术，在岩石坚硬、整体较好的岩层中进行深孔爆破时，可应用宽间距爆破技术，通过增加孔距，减小排距，充分利用炸药能量，这样，在爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。（4）、为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用预裂爆破和光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保护层，在进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行多级别微差爆破，尽量减少一次爆破药量和分段药量。（5）、爆破设计和现场指导由专业爆破工程师负责，并建立爆破设计审批制度，由监理工程师和当地公安部门同意后方可实施。（6）、安排专业训练、长期从事爆破施工、人员精干、素质较高的专业人员承担爆破工作。（7）、在爆炸品的运输、储存、使用过程中，要严格按照《爆破安全规程》中的有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导，爆炸品要做到专人专管，专人领取和进、出库严格的管理登记制度。七、火工器材的管理本工程需要爆破的石方量为116.6万立方米，需要炸药用量大。在施工中，严格火工器材的管理，方能确保爆破安全。1、领用（1）、爆破用品的领用必须经过主管工程师对方案的审查后，方能签批火工器材领用单，管库人员在接到手续齐全的“火工器材领用单”后，才能发放爆破物品。发放时，数量只能少于领用单上的数量，并只能由“爆破物品押运员”来领用，其他人员一律不得领取火工器材。（2）、爆破器材在使用时，一定要按照爆破施工方案中的数量或方式进行使用，除爆破工程师外其他人员不得擅自修改爆破方案，同时要做好使用记录，做到帐物相符。2、退库当领用的爆破物品在施工中没有用完时，需进行退库，退库时需填写“火工器材退库单”，任何人不得私自匿藏和自行销毁。八、爆破安全质量措施由于本工程的爆破方量较大，爆破物品使用量较大使用次数较频繁，制定严格的爆破安全管理措施并