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锅炉钢架承载前质量监督检查大纲(试行)及应注意的事项1总则1.1为了提高锅炉钢架的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲。1.2本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉钢架安装工程承载前的质量监督检查工作。2质量监督检查的依据2.1国内制造的设备,以国内有关标准、规程、规范和验评标准为主,包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果和设计院图纸、资料等。2.2国外制造的设备,一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定执行:国外有关规定与国情出入较大时,应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请有关主管部门批准。2.3国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版):2.3.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3.2《电力工业锅炉监察规程》2.3.3《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》2.3.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇)2.3.5《火力发电厂金属技术监督规程》2.3.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇、焊接工程篇)2.3.7《焊工技术考核规程》2.3.8《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)2.3.9《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)2.3.10《电力建设工程施工技术管理制度》2.3.11国家和上级颁发的有关技术文件3应具备的技术条件3.1锅炉钢架施工结束。采用高强度螺栓连接后,其高强度螺栓已按图纸要求和施工程序终紧完毕;采用焊接结构的,其全部焊接工作结束,并经验收签证。3.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查,发现的缺陷已消除,并应有书面材料。4应提供的技术文件和资料4.1标准、规范和技术文件:4.1.12.3中规定的国内主要依据的标准、规程和规范;(可查施工单位项目部有效版本目录)4.1.2设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册,供货国的标准、规范等;4.2有关设计院文件和图纸;(一般没有设计院的设计图纸,只有锅炉厂家的图纸)4.3锅炉监造报告及承重部件安全性能检验合格通知单或处理单;(由甲方提供)4.4制造厂的质保书和安装使用说明书;(由甲方提供,此时锅炉厂可能提供不了锅炉厂的质保书,因此时供货尚未结束以及付款问题等影响)4.5设计变更文件;4.6钢材和焊条合格证;(一般在锅炉钢架安装过程中没有钢材使用,均为锅炉厂家供货;焊条合格证件可以查焊条材质合格证以及焊条材料报验单(报监理单位审批的))4.7安装资料:4.7.1专业施工组织设计;4.7.2图纸会审记录;(因为锅炉厂家供货,设计院一般不参与钢架设计,此项应为“无”,现在应为图纸会检记录)4.7.3锅炉钢架安装技术措施(或作业指导书)及技术交底记录;(技术交底一般附在作业指导书后面)4.7.4锅炉钢架及顶板梁的设备检验记录、设备缺陷处理记录;4.7.5锅炉钢架基础划线,和炉顶划线记录及签证;4.7.6锅炉钢架顶板划线,组合、安装、焊接记录及签证;4.7.7锅炉钢架高强螺栓有效合格证及施工记录;4.7.8锅炉钢架的定期沉降观测记录;(此时一般为二次,钢架吊装前,钢架吊装结束。水压前还需进行一次检测)4.7.9焊工的有效的资质证明书;(查焊接人员台帐及证书)4.7.10用于正式工程结构的钢材、焊接材料的检验记录和可跟踪至使用处的记录。(查焊接材料台帐)(目前锅炉钢架一般均为高强螺栓连接设计,对于高强螺栓连接的钢架,应检查高强螺栓的性能试验资料,以及钢架连接面的抗滑移系数等。抗滑移系数每批试板代表的钢架数量为2000吨,300MW机组的钢架一般在2400吨左右,600MW机组钢架一般在4000吨左右,每批为三组试板(在《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中规定);高强螺栓的进货检验,每批次均应送相应有资质的试验单位进行检验,并出具合格复检报告,送检的批次应与高强螺栓产品质量证明书中的批次相对应。)5检查内容和要求5.1检查锅炉钢架安装工艺质量5.1.1检查锅炉钢架连接情况,是否符合“规范”、“验标”要求;对重要节点的高强螺栓进行抽查,施工是否符合图纸、技术文件的规定力矩进行了终紧,并检查连接板间隙和是否及时封闭。(高强螺栓一般均为扭剪型高强螺栓,检查中可以观察螺栓外露长度一般为2-3扣,螺栓应穿满,对于梅花头未拧掉的可以用手动力矩扳手在规定的力矩数值下检查紧固情况)5.1.2检查锅炉基础的划线和炉顶钢架划线情况,应符合“规范”、“验标”要求。5.1.3检查锅炉基础垫铁安装是否有松动现象,安装是否正确,总的高度、块数是否符合“规范”、“验标”要求。(目前采用的高强螺栓连接的钢架基础一般不设垫铁,而且在第一层钢架吊装结束后就进行基础二次灌浆,此条对于高强螺栓连接的钢架不适合)5.1.4必要时抽查炉顶钢架的组合件和安装质量。5.1.5抽查重要的单根主柱、单根横梁的安装质量。如果抽查情况与验收单技术记录不符且严重超标时,应全面复查其它的柱、梁。对复查发现的问题必须处理。5.1.6钢架范围内的部件必须保管好,应无锈蚀、变形、损坏现象,不许任意切割梁、柱。5.2检查质量管理文件、施工技术文件5.2.1检查质量管理本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。5.2.2施工技术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。5.2.3抽查施工过程中使用的计量器具,是否按规定经过计量验定且在有效期内。(查计量器具台帐及检定证书)(质量管理部分的检查可以按照水压监督检查大纲的要求进行)6检查步骤和方式6.1检查步骤分两个阶段进行。6.1.1自检阶段由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕,各项工作基本符合大纲要求后,向工程质监站提出正式检查的申请报告。6.1.2正式检查阶段由工程质监站组织专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。6.2检查方式6.2.1根据专业对口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。6.2.2检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。6.2.3施工和建设单位应按本大纲要求,将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其它技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。6.2.4正式检查时,下列单位应向检查组进行汇报:施工单位:该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。(应将钢架缓装件情况进行说明)建设单位:设备建造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况,设备及图纸、文件交付的情况。7检查结果及评价7.1该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出《质量监督检查报告书》,对检查结果做出评价,对检查中发现的主要问题提出处理意见,并对下一步能否继续进行施工做出认定。7.2该工程项目的签证工作,由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。
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