宁波建工城建职称考试建筑施工技术公式汇总

1土的物理性质计算：ρ（土的天然密度）=m（土的总质量）/V（土的体积）ρd（土的干密度）=m固（土的固体颗粒的质量）/V（土的体积）w（土的天然含水率）=m水（土中水的质量）/m固（土的固体颗粒的质量）*100%e（土的空隙比）=V水+气（土中水和气的体积）/V固（土的固体的体积）n（土的空隙率）=V水+气（土中水和气的体积）/V（土的总体积）Ks（土的最初可松性）=V2（土挖后松散状态下的体积）/V1（土的天然状态下的体积）Ks·（土的最初可松性）=V1（土挖压实状态下的体积）/V1（土的天然状态下的体积）土方量的计算：1.基坑土方量V=H(基坑深度)*(A1（上底面）+4A0（中间截面）+A2（下底面）)/62.基槽土方量V=L(基槽长度)*(A1（前截面）+4A0（中间截面）+A2（后截面）)/63.场地平整土方量1）划分方格网，一般采用（20m*20m）~（40m*40m）。2）在方格网上标注填挖高度施工挖填高度设计高度角点编号自然高度Hn（场地内任意一点的设计标高）=H0（场地内设计确定的标高）±L（该点至场地中心线的距离）*i（场地泄水坡度，不小于0.2%）3）场地挖填高度的标注（左上角），挖方为“-”，填方为“+”4）计算方网格“零点”位置X1=h1*a/（h1+h2）h1、h2为相邻的施工挖填高度（取绝对值）5）计算方格网中各土方量（h均为计算区域内的挖填高程）一点挖填方：V=b*c*h/6二点挖填方：V=a*（b+c）*（h1+h2）/8三点挖填方：V=（a2-b*c/2）*（h1+h2+h3）/5四点挖填方：V=a2*（h1+h2+h3+h4）/46）计算边坡土方量，以三角陵锥体形状计边坡坍塌的原因：1.土体剪应力增加；2.土的抗剪强度降低。坡度系数m=B（坡底宽度）/H（土方开挖深度）土方边坡坡度=H/B=1/m流砂现象的产生和防治：产生原因：动水压力（PD）大于或等于浸水重度时，土颗粒处于悬浮状态，土的抗剪强度等于零，土的颗粒能随着渗流的水一起流动，称为“流砂现象”。动水压力（PD）和水位差成正比，和渗透路线成反比。2防治方法：1.降低地下水位，使动水压力方向朝下；2.增加土颗粒的压力降低地下水位一、集水井降低法：集水井每隔20~40m设置，直径或宽度0.7~0.8m，井深始终低于挖土面0.8~1.0m，井底铺设0.3m碎石。二、井点降水法：在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），在基坑开挖前和开挖过程中，利用真空原理，不断抽出地下水，使地下水位减低到坑底以下。轻型井点布置计算：1.井点设备：滤管，直径38mm、51mm无缝钢管，长度1~1.2m井点管，直径38mm、51mm钢管，长度5~7m2.平面布置：1）基坑、槽宽度小于6m，水位降低值不超过5m时，可用单线状布点。2）基坑、槽宽度大于6m或地质不良，用双排线状井点。3）面积较大用环状井点。4）井点管距离基坑壁0.7~1.0m，井点管间距一般为0.8m、1.2m、1.6m，四角适当加密。3.高程布置：井点管埋设深度H≧H1+h+i*LH1（降水系统总管至基坑底面距离，一般情况下总管向下埋设0.5m）h（基坑底面至降低后地下水位线的距离，0.5～1.0m）i（水力坡度，双排、环形1/10，单排1/5）L（双排为井点管至基坑中心距离，单排为井点至基坑另一边距离）4.涌水量计算：无压完整井环状井点Q=1.366K(2H-s)s/lgR-lgx0Q井点系统的涌水量（m3/d）K土的渗透系数（m/d）H含水层厚度s水位降低值R抽水影响半径（m）公式R=1.95s*√HKx0=√A/π其中A为环状井点系统所包围的面积（含井点距边坡的距离）当滤管处于无压非完整井时，Q=1.366K(2H-s)s/lgR-lgx0式中H由H0替换，H0=系数*（s，+L），s，其中为地下水位线至井点管底部的长度，L为滤管长度，一般取1m承压完整井环状井点Q=2.73KMs/lgR-lgx0M承压含水层厚度5.单根井点管的最大出水量q=65πdL*3√Kd滤管直径；L滤管长度;K渗透系数6.井点管数量与井点间距n，=Q/qD，=L/n，实际采用的井点管间距D采用0.8m、1.2m、1.6m、2.0m，且D＜D，；3井點數n≧1.1n，降水对周围影响防止措施危害：1、因地下水流失造成地下水位降低，地基自重应力增加和土层压缩等原因，造成地面有较大的沉陷；2、因为土层的不均性和降低后地下水位线成漏斗曲线，四周土层因自重应力的作用，导致不均匀沉陷，引起周边建筑物基础下沉或房屋开裂防止：1、降水区域和建筑物之间设置一道固体抗渗屏幕。2、在降水井点和建筑物之间设置回灌井点，保持建筑物区域土层地下水位减少降低值。回灌井点和降水井点间距不小于6m。正铲挖土机工作特点“向前向上，强制切土”反铲挖土机工作特点“后退向下，强制切土”拉铲挖掘机工作特点“后退向下，自重切土”抓铲挖掘机工作特点“直上直下，自重切土”基坑、基槽开挖要点：1、确定开挖顺序，分层开挖，尽速完成。2、多余土方运至弃土场存放，基坑、槽边0.8m内不得堆放弃土，距离外堆土高度不超过1.5m。3、为防止雨水浸泡基槽、坑，基底标高保留15~30cm厚土层在基础施工前人工开挖，如采用机械挖土，则保留20~30cm来人工开挖。4、超挖部分用相同材料填补，并夯实。5、开挖前应将地下水位降低至基坑底-50cm以下。6、施工机械临时道路铺设、并硬化。7、基坑、槽开挖应先深后浅或同时施工。8、密集桩群开挖需在打桩完成后间隔一段时间，开挖时需对称挖土，并做好基桩偏移措施。9、深基坑开挖时采用“分层开挖、先撑后挖”土方回填要求1、回填料符合设计要求。2、砂石类土可做表层以下填料；含水量符合要求可做各层填料；软土做次要部位填料。3、填料最大粒径不超过每层铺填厚度的2/3，振动是不超过铺填厚度的3/4。4、分层填土、分层夯实、分层测定压实后土的干密度，压实系数和干密度符合设计要求后才能回填上层。5、回填时应尽量采用同类土质，上层采用透水性较小的填料，下层采用透水性较大的填料。4回填后压实要求（碾压、夯实、振动）：1、碾压法：实用于大面积填土，碾压方向由两边向中间，15cm~20cm重叠。2、夯实法：主要用于小面积，重型夯实机的夯实深度可达1~1.5m。3、振动法：适用于非黏性土。4、影响压实的因素：a、压实功的影响，松土先轻后重效果较好；b、含水量的影响，含水量较大时土颗粒间空隙被水填充，含水量较小土颗粒间摩擦力增大，阻碍压实。检验黏性土含水量方法为“手握成团，落地开花”。c、铺土厚度的影响，厚度过小影响功效，厚度过大，压实多遍。地基处理与加固处理与加固的原则：使建筑物各部位沉降趋于一致，减少不均匀沉降，提高地基承载力，减少沉降。换填法：1、天然砂土用砂或级配砂土回填；2、天然密实黏土用3:7灰土分层回填；3、可塑黏土用1:9灰土分层回填局部范围内硬土应尽可能挖除，回填砂土或落深基础。“橡皮土”应采用：1、晾槽或掺入石灰粉，减低含水量；2、铺填碎石压紧；3、挖除换填砂土或碎石级配。地基整体加固1.地基换填：换填料为强度较大的砂、石、灰土，分层夯实；2.重锤夯实地基:夯锤（1.5~3）吨，提升高度2.45~4.5m，加固深度一般1.2米，适用粘性土、砂土，不适用地下水位高于夯实深度或有效深度内有软土层的。重锤夯实对邻近的建筑物有影响。3.强夯地基:夯锤8~40吨，提升高度6~30米，影响深度10米以上。4.振沖地基:分為振沖擠密法和振沖置換法。5.深层搅拌地基：用于加固饱和黏土地基，通过深层搅拌，将地基深处的软土和水泥、石灰混合，形成整体性、水稳定性和一定强度的地基。可作为重力式支护结构用来挡土、挡水。6.旋喷地基：可用于基坑开挖中防止坑底流砂隆起或作为防水帷幕、防止滑坡等。7.地基压浆：可分为水泥压浆和硅化压浆。垂直运输机械：塔吊、井字架、龙门架、建筑施工电梯井字架：起重能力1~3吨，提升高度60m以内，必须设置缆风绳或附墙拉杆。龙门架：起重能力2吨以内，提升高度40m以内，必须设置缆风绳或附墙拉杆，与脚手架连接处设置剪刀撑。缆风绳12~15m高设置一道，以上每5~10m设置一道，井架4根，龙门架6根，缆风绳用7~9mm钢丝绳。5卷扬机：分桩式锚碇和水平锚碇。施工电梯:起重能力1.0~1.2吨，载人12~15人，提升高度可达100m以上。混凝土施工机械搅拌机：自落式宜于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土，正转搅拌、反转出料。强制式宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，分立轴式（涡桨式、行星式）和卧轴式。施工脚手架脚手架作用：1.工人临时操作面；2.材料临时堆场；3.临时运输道路。钢管扣件式脚手架搭设:材料：钢管直径48mm，厚度3.5mm的焊接钢管。扣件分旋转、直角、对接。立柱：设置15cmx15cm底座，厚度8mm，20cm高度设置横向扫地杆。对接处交错布置。纵向水平杆：（大横杆），承受小横杆传递的荷载并传给立柱，横向长度不小于2跨。横向水平杆：（小横杆），凡立柱与大横杆相交处必须设置小横杆，与立柱轴心距离不大于15cm，并需等间距设置。脚手板：两端固定。固定件：立柱必须用刚性固定件与建筑物可靠连接，从第一步大横杆开始设置。支撑体系：脚手架整体稳定性必须设置支撑体系。高度24m以下双排每隔6跨一道剪刀撑，从两端转角起由底至顶连续设置。24m以上双排外立面整个高度、长度连续设置剪刀撑。每幅剪刀撑跨域立柱不超过7根，成45~60度。顶层以下剪刀撑斜杆应采用扣件对接，并固定在立柱；顶部可采用搭接，搭接长度1m，不少于2个旋转扣件。横向斜撑：每个斜杆只占一步，呈之字形，高度24m以上封闭双排架两端设置，中间每个6跨设置一道。一字型、开口型两端必须设置，中间每个6跨设置一道。抛撑：搭拆脚手架时设置抛撑。搭设要求：1.地基硬化，排水通畅。2.首步高度1.6~2.0m，立柱底部20cm处设置一道大、小横杆。立柱间隔交叉用不同长度的钢管，先立里侧立柱。后立外侧立柱。3.双排脚手架小横杆靠墙侧离墙装饰面距离小于10cm，伸出长度不小于10cm。4.扣件扭力不小于40、N.M，不大于70N.M。5.脚手架使用前必须验收，先自检，再由专职人员、搭设者、使用者共同验收，挂合格牌。保养每日一次，维护每月一次。恶劣天气后检查整修。拆除顺序：后搭先拆，先搭后拆。顺序为安全网→挡脚板→脚手板→扶手→剪刀撑→小横杆→大横杆→立柱。脚手架搭设安全措施：1.搭拆、使用有施工方案。基础、结构构造、连墙件必须设计，复核验算其承载力。2.脚手架各部件必须设置，局部应加强。63.连接件、固定件符合要求。4.基础平整、牢固，立杆必须有底座和垫板。5.连墙点、拉撑点、悬挂点承载力需核算。6.脚手架有可靠安全防护措施。模板系统的作用：1.混凝土浇注前要形成结构或构件相应的形状和尺寸，并保证浇注过程中、后不发生变化。2.混凝土硬化中受到保护，方便养护。3.使混凝土形成一定的感观质量。要求：1.保证形状、尺寸正确。2.模板有足够刚度、强度、稳定性。3.表面平滑、平整。4.构造简单、质量轻。5.接缝少，拼缝严密。6.能多次周转。安装要求：1.安装中，对模板和支架进行观察和维护。2.下层需能支撑上层荷重，上下层立柱对准。3.接缝不漏浆，浇注前润湿，清理杂物。4.安装前清理干净，刷隔离剂。5.混凝土成型后外观需达到设计要求。6.预埋铁件安装位置正确、牢固。底模拆除时间，跨度＞8m，板、梁100%强度，悬臂构件全部100%跨度≦8m，板、梁≧75%强度，板≦2m，强度50%拆模顺序:1.先侧模后底模，重大复杂的需编制专项施工方案。2.上层楼板施工时，下层支架不得拆除，再下一层的支架可拆除一部分，跨度≧4m梁应保留支架，间距不小于3m。3.拆除不得损坏楼板。4.混凝土强度达到设计拆除强度要求。5.拆除后现场清理。钢筋工程钢筋抗拉强度（ft）/屈服强度（fc）≥1.25钢筋屈服强度（fc）/标准强度值≤1.3HPB235冷拉率≤4%，HRB335、HRB400、RRB400冷拉率≤1%钢筋弯曲1