均质机说明书

1一、工作原理与用途申鹿SRH60-70实验型高压均质机是利用高压条件下的混悬液，通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小的尺寸，直径φ0.01~φ2μm，平均φ1μm，同时形成理想的乳化液或分散液。这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体(如下图所示)。产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。主要用途：1.生物细胞破碎提取内含物或制成新产品；2.互不相溶的二相物料(液—液或液—固)超细粉碎制成稳定的乳化物或分散物；3.其他多种物料的细化。广泛的应用于食品、生物工程、化工、制药等等领域。SRH60-70实验型均质机最少处理量为200ml左右；有时也可以作为小批量生产的工业设备。二、主要技术性能1最大间歇工作压力：Pm70Mpa(700Bar),持续工作压力：Pb56Mpa(560Bar);2额定流量：Q=60Iitres/hr;3粉碎颗粒：φ0.01—φ2μm；4工作质量：无毒、无沾污，并保持物料原有活性；5允许工作温度：80℃；6最大工作噪音：80dB；7电机功率：P=4KW，频率：f=50HZ，电压：U=380V；8外形尺寸(长×宽×高)722×403×1326(mm)；9重量：270Kg。三、机器的安装和操作规程1安装本机不需要底角螺钉固定，可直接安放在坚固的地板或水泥地上，也可以装在可移动的工作台上，装机时最好使手轮#01—29(图一)高出地面80cm左右，以便于操作，箱内附装的U型管#01—48，应安装到三通阀#01—26的螺管上(图一)。2接电在本机附近的墙壁上，安装一块接线板，根据电机铭牌上的容量配线。在接线板上应装有供短路保护用的熔断器，起动，停止开关，电机转向按箭头所示接线，并有良好的接地线。3加油本机出厂时考虑到运输原因，传动箱不加润滑油，客户开机前需先加润滑油，润滑油牌号为美孚齿轮油(Mobilgear626)，或国产L-HM68抗磨液压油，直到油窗上的油面线为止，使用机器500小时或机油进水乳化，必须换油，开机时还应该在曲轴箱两侧的玻璃杯内注满润滑油，并调节油杯上面的针形阀螺母，使油杯每分钟滴油3~52滴，以保证滑块和连杆销得到良好的润滑。4试车1）本机在启用前，一定要熟悉机器的工作原理，技术性能和各种零部件的作用和互相关系。2）按逆时针方向稍微松开(图一)高压阀手轮#01—29和低压阀手轮#01—29A(图三)3）把料斗下面的三通阀手柄#01—10拔到垂直位置，料斗#01—1内放入3—5公升清洁水(图三)。4）按顺时针方向拧紧针形阀#02—49手柄(图四)，锁紧压力表，(以增大压力表座内阻尼，确保机器正常运转加压时，指针在2格内轻微摆动)。把出料口的三通阀#01—26手柄拔至垂直位置上，使工作液做循环工作。(图一)5）用手点动电动机，检查电机转向应与箭头所指方向一致，然后启动电机，这时泵内的柱塞已经开始工作，首先将泵内的空气排净，当U型管中水已经出来，再按顺时针方向徐徐绞紧低压阀的手轮#01—29A，直到压力表上压力指示在10—20Mpa，再非常小心地缓慢地转动高压阀手轮#01—29，直到压力表的指示值到50—70Mpa，试车半小时以上，机器运转正常标志：1.压力稳定——压力表指针可随手轮转动而偏转，且定位在二格范围内摆动；2.流量充足——每分钟出料应在1Iitres；3.机器无异常声音，则可正式启动。每当工作完毕，应先松开高压阀手轮#01—29，再松开低压阀手轮#01—29A，反时针松开针型阀#02—49手柄，压力表指针回零，然后通水清洗或关机，切勿搞错。本机连续工作时，取轻负荷工作为宜，通常低压P10MPa(100Bar)，高压P56MPa(560Bar),这样增大高低压差可较好地达到粉碎和乳化的目的，延长机器易损件和密封件的工作寿命。(图一)(图三)四、机器的维修保养故障原因排除方法1．开车不出料(1)工作腔内有空气。(2)因物料过粗或物料过稠造成阀座#01—14与钢球#01—31之间单向阀关闭不严或打不开。(3)球阀座#01—14阀线磨损。(4)钢球磨损。(5)进料口滤网堵塞。(1)把高低压阀手轮#01—29、01—29A放松(图三)开机停机几次，直至管口出料。(2)拆去压力表座，取出阀盖#01—33、钢球#01—31，并清洗钢球、阀盖和阀座#01—14。(图二)(3)利用球阀座拆拔工具(图六)，拆去球阀座#01—14，用研磨砂稍加机油，设法研磨球阀座#01—14的阀线，直到用煤油试验钢球#01—31与球阀座配合后无渗漏。(4)调换新钢球#01—31(图二)(5)拆开进料口清洗滤网。2．压力表指针剧烈跳动(1)指针阀#01—56没有锁定。(2)压力表座内的单向球阀关闭不严。(3)球阀座01—14阀线磨损或钢球磨损。(1)锁紧针形阀#01—56(图四)(2)检查钢球01—75与锥面的接触情况，如用汽油检查发现泄漏，则应重新压一下接触面，换上新钢球，使之无泄漏。(图四)(3)研磨球阀座阀线或调换钢球。3．压力表指针不动(1)H腔内无油脂或缺少油脂(1)①拆去压力表，在压力表座内取出弹簧和钢球，反时针松开压力表座上针形阀01—56(图四)②在压力表座上螺孔内加满二硫化钼锂基脂，拧上压力表，指针向右偏转20—40Mpa很快就返回至零，拧去压力表再加满该脂，再拧上压力表，指针又同样向右偏转后即返回，再拧去压力表加满该脂反复加脂3—4次，这时表座内活塞01—34会推向下面，直至活塞离下端面2—3mm，表座内空气也排净。③装上钢球01—75和上面的弹簧，再把3压力表装上拧紧，擦去溢出油脂即可装在泵体01—15上。(2)更换或修复压力表。4．柱塞#02—09严重泄漏(1)柱塞压环与螺母#01—18、01—17安装和调节不当。(2)密封环#01—19损坏。(3)由于螺母#01—17压得过紧，使柱塞#02-09损坏。(1)正确安装和调节压环与螺母#01—18、01—17(图二)(2)调换新密封环#01—19。(3)调换新柱塞#02—09(图二)。5．压力表座#01—35与泵体#01—15结合面B出严重泄漏(1)结合面的固定螺母#01—51拧的不紧。(2)密封垫圈#01—32损坏紧固四只结合螺母01—51(图一)调换新的密封垫圈#01—32(图四)6．泵体#01—15与高压阀体#01—69结合面C处泄漏(1)结合面的固定螺母#01—23拧的不紧。(2)密封垫圈#01—64损坏。拧紧二只结合螺母#01—23(图一)调换新的密封垫#01—64(图三)7．高压阀体#01—69与手轮座#01—73泄漏(1)密封套#01—72损坏调换新的密封套#01—72(图三)8．低压建立不起来(1)低压阀座#01—70与三角阀芯#01—63结合面接触不好。(2)系统泄漏。重新研磨阀座#01—70，三角阀芯#01—63(图三)检查各处密封情况。9．高压不足或低压不灵敏。(1)高压阀座#01—65与阀芯#01—67平面磨损。(2)系统泄漏。(3)高压轴封套0—72端面变形。研磨高压阀座#01—65，阀芯#01—67两处结合面(图三)修平变形处或更换SRH60-70有关零件的图号名称SRH60-70relativepartsnumberandnameSRH01-1料斗feedingcontainer01-5料斗密封垫sealingwasherforfeedingcontainer02-9柱塞piston01-10三通阀手柄handleofthree-jointvalve01-12平面密封垫flatsealingwasher01-14球阀座ballvalveseat01-15泵体pumpbody01-17螺母nut01-18压环pressring01-19柱塞密封环sealingringforpiston01-20进料接头密封圈sealingringforfeedingjoint01-23螺母nut01-23A螺母nut01-26三通阀手柄handleofthree-jointvalve01-29高压手柄highpressurehandle01-29A低压手柄lowpressurehandle01-31钢球steelball01-32密封圈sealingring01-32A活塞密封圈sealingringforpiston401-35压力表座pressuregaugeseat01-47压力表pressuregauge01-49针形阀手柄handleofneedlevalve01-51螺母nut01-56针形阀needlevalve01-61低压轴封套lowpressureshaftsleeve01-62低压垫圈lowpressurewasher01-63低压阀芯lowpressurevalvecore01-64高压垫圈highpressurewasher01-65高压阀座highpressurevalveseat01-66碰撞环impactring01-67高压阀芯highpressurevalvecore01-69高压阀体highpressurevalvebody01-70低压阀座lowpressurevalveseat01-72高压轴封套highpressureshaftsleeve01-75钢球steelball56料斗接头垫圈78910