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实验五平板平面度的检测平面度误差检测的方法很多。对于平面度要求很高的小平面,可用干涉法,如用平晶检测平面度误差。对于大平面,特别是刮削平面,生产现场多用涂色法作合格性检验。对于一般平面,则广泛应用打表法、水平仪等方法检测平面度误差。打表法可分为三点法和对角线法。即将工件用可调支承,支承在作为测量基准的平板上,再将被测实际表面的最远三点调平(或两对角线两两调节),然后在整个被测表面上逐点打表,指示表的最大与最小读数之差即为平面度误差。一、打表法当用平板或仪器工作台面作为测量基面时,可用打表法进行测量。测量步骤:1、如图3-1-1所示,被测表面用可调支承置于平板上,并调整大致与平板平行;(通过调整三点支承点等高)2、以平板作为基面,将指示仪表头放在被测表面某一点并调零;3、将指示仪表头在被测表面来回走动,观察表的变动量,其最大值与最小值之差,既为所求的平面度误差值。图3-1-1?测量原理图二、间接测量法由于调平的过程往往很费时间,特别当工件较大时,测量面不易调整,生产中也常采用下述的方法,即按一定布线方式,用水平仪测量若干直线上各点,经过适当的坐标转换,将测量数据统一转换为对选定基准平面的坐标值,然后,按一定的评定方法确定其误差值。其评定方法有:三点法、对角线法和最小包容区域法。采用最小包容区域法评定平面度所产生的误差最小。本实验采用旋转法评定。旋转过程的步骤如下:1、初步判断被测表面的类型,以便选择相应的最小区域判断准则;2、拟定最高点和最低点,选定旋转轴的位置;3、计算各点的旋转量;4、进行旋转,即对各测点作坐标换算;5、检查旋转后各测点的新坐标是否符合最小区域判断准则。如不符合,则应作第二次旋转,重复上述步骤;例:在基准平面上,用千分表测量一块400(mm)×400(mm)平板的平面度误差,测得数据如图3-1-2(a)所示。图3-1-2?旋转法数据处理根据图3-1-2(a),初步判断被测表面为中突平面。具有三个最低点a3、b1、c2和一个最高点b2,固选用三角形准则判断最小区域。为了容易判定被测表面的类型,可将各点的数据同减一最大值,使全部数据变为同号,此例减80,得到图3-1-2(b)。数值中有-110和-120两个最低点,先使这两点旋转成等高点,所以选c1-a3为Ⅰ-Ⅰ为旋转轴。为了使旋转后的上述两点等高,其旋转量S为:S=∣∣=∣∣=5式中:m1、m2——是指要旋转成等高的两点的值i1、i2——是指这两点距旋转轴的距离C2,b3的旋转量为+5,c3为+10,b1,a2的旋转量为-5、a1为-10如图3-1-2(b)。经过旋转后各测点的新坐标值如图3-1-2(c)所示。为使三个最低点等值,选定a1-c3为Ⅱ-Ⅱ为转轴,进行第二次旋转。旋转单位为:S=∣∣=∣∣=15经转换后的各点新坐标值如图3-1-2(d)所示。此时由图中可以看出,已符合三角形判断准则。则平面度误差为:f□=0-(-100)=100μm三、实验步骤:1、平面上沿纵横方向画好网格,网格密度根据被测平面大小而定,四周离边缘约10~20mm;2、将被测平板在基准平板上大致调平,指示表压缩1~2圈并指零;3、移动千分表架,并取各点读数记录;4、通过旋转方法,用最小包容区域法评定平面度误差值,并作合格性判断。实验3-1平板平面度误差的检测被测零件名称:平面度公差计量基准平面规格与级别器具指示表分度值数据处理测量记录备注:要求用旋转法数据处理三点法(交叉法)合格性判断:姓名班级学号审核成绩
本文标题:实验五平板平面度的检测
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