塔式起重机安装方案

凯景广场6#、7#楼楼塔式起重机安装方案专项组织设计编制：陈俊审核：孙祥敬受控状态：受控生效日期：2013.5.31塔式起重机安装方案一、工程概况：本工程凯景广场位于市北区敦化路南侧，交通方便，地理位置优本工程1#-7#楼，建筑面积约140664.2平方米，其中地上总建筑面积约105840.7平方米，地下车库面积约34823.5平方米。二、塔机概况：本工程所用塔机为山东华夏集团生产的QTG400型角钢式液压自升塔式起重机，起重力矩为400KN.m，独立式起升高度29M，加附着起升高度可达120M，最大起重量4吨，工作幅度42M，具有起升、回转、顶升、变幅四种工作机构。起升机构采用三速电机，有快速、中速、慢速就位三种速度。起重臂可正反方向作540º全回转。塔机自重21.4吨，平衡重5吨，整机重量26.4吨（独立式）。底架跨度4.956M×4。956M，最大工作风速20M/S，安装操作风速不大于13M/S。本塔机安全保护装置齐全，灵敏可靠，设有起重量限制器，力矩限制器，起升高度限制器，幅度限制器和回转限制器。本塔机基础要求地耐力不小于200Kpa，砼要求不小于C30，砼总重量不小于30吨。三、安装要求：1、由于本工程地下结构复杂，砼与其它工作量大，考虑工程基础地耐力高达1000KPa—2000Kpa，足够满塔机对地基的要求，根据现场的实际情况，结合塔机的工作幅度，本工程塔机的工作位置选在⑥—⑦轴与D—C轴间，塔机中心距D轴4.1M，距⑦轴2.2M。2、基础施工：将位置确定后，清理基层，做垫层，砼强度等级为C10，本工程塔机基础采用C30砼，几何尺寸为4500×4500×1100并在上下层绑扎Φ20@200双层双向钢筋，将标准节直埋在基础内，埋深1.1M，在基础砼浇灌之前，应将塔身标准节找平、校正、固定好，以便浇灌砼时不发生位移或垂直偏差。在砼强度达到标准值时方可继续安装。本工程在砼底板施工时，根据塔机底架尺寸，将斜撑腿位置预埋铁件，预埋在底板上，铁件板上坪跟底板上坪齐平。待底板砼强度达到设计要求时，将斜撑腿子固定在塔机上，以增加塔机的稳定性。3、塔机安装程序及顶升程序和要求：（1）塔机安装遵照一般顺序进行，安装塔身、液压顶升机构、回转机构、安装后臂、封定后、安装前臂固定、安装、调整电气设备及保护装置、试车运行。本工程塔机安装、因汽车吊停放位置限制，汽车吊只能安放在敦化路侧，塔吊中心与敦化路侧距离为30M，因此必须使用40吨汽车吊，才能安全将塔机安装完毕。（2）本工程QT400型塔机，采用液压爬升机构，塔身结构分为内外塔身、液压油缸和泵站装设在内塔身的最高一节中，活塞杆向上伸出，活塞杆断铰装有顶升扁担梁，梁的两端设有顶升撑脚，外塔身主强杆内侧每隔1米处，对角地焊装导向支承块，即在爬升过程中起支承作用，同时导起爬升导向作用。顶升程序如下：①伸出活塞杆，通过扁担梁顶起外塔身。②伸出外塔身支腿，提起内塔身。③伸出内塔身支腿，缩回活塞杆，调整扁担梁的位置，准备再次顶起外塔身。④缩回外塔身支腿，伸出活塞杆，顶起外塔身。⑤将标准节就位，固定牢固。（3）爬升作业要领：（1）通过行驶起重小车，使塔吊上部前后方向处于平衡状态，塔身所受不平力矩接近于零以便塔吊能比较容易地向上平稳爬升。（2）爬升时，起重臂的指向应与液压爬升系统的扁担梁相垂直。（3）风速超过5级风时，不得进行爬升作业。（4）爬升前，应调好导向装置滚轮与塔身主弦杆之间的间隙，其间隙量以2-3mm为宜。（5）爬升过程中，禁示回转臂架，导向装置调整完毕后，禁止转动起重臂。（6）在爬升过程中，如发觉异常响声或出现故障，必须立即停机检查，故障未经排，不得继续进行爬升。（7）塔吊每次完成爬升作业后，必须经过周密检查，经确认各部分无异常后，始可正常投入使用。（4）塔吊附着装置安装本工程在地下室部分施工中，塔机安装采用独立式，安装高度以不大于20M为宜，在±0.00以上结构施工中，随着楼层的增高，逐步加高依据厂家提供的技术参数，第一边附着在离基础起25M处加，往上每隔18米加一道，最上一边附着起重臂的距离不大于15m为宜。附着装置的安装与拆卸必须按安全操作规程进行，特别要切实做到以下几点：①锚固环必须装设在塔身标准节对接处或设置在有水平腹杆的断面处，塔身节主弦杆与锚固环必须牢固，紧密的箍紧，不得松脱。②在建筑物的附着支座，可套装在柱子上或埋设在现浇砼墙板梁里，锚固点应紧靠耧板，其距离以不大于20cm为宜。③安装附着杆时，必须用经纬仪对塔身结构的垂直度进行检查，如发现塔身偏斜时，应通过附着杆的长度进行调直，附着杆必须安装牢固，其倾斜角不得大于10℃。④在塔机使用过程中，应经常对锚固装置的各个部分及连接进行仔细检查，如发现有松动或短缺，必须立即加以紧固并补齐。⑤锚固装置的间距必须符和塔吊使用说明书的规定，锚固完毕后，经过仔细核查确认安全后，始可投入施工。（5）塔机主要部件吊点说明塔机主要部件：平衡臂、起重臂、下转台、上转台、塔帽、套架套梁、上、下转台吊装时用∮12钢丝绳四角用U形卡环卡牢，起吊时，构件处于水平状态，塔帽吊装时，用钢索在塔帽的上部做吊点，平稳起吊。平衡臂用∮18钢索在两端做吊点平衡起吊，起重臂在两端做吊点，位置在总长的1/4处用U形环卡牢钢索，起吊时，在起重臂两端栓上绳索，以控制构件在吊装时摆动。（6）装塔工作的注意事项：①塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具、吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓好后，配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部拉杆承受。②安装上回转塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。③液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，如存在泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。④塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在之加上的标准节的连接顶紧力达到要求后，方可再进行加节顶升中禁止回转到变幅，齿轮泵的最大压力持续工作时间不得超过3分钟。⑤对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需工人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。⑥作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改施工方案。⑦顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。⑧安装时务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。⑨高空作业装置，必须栓好拉绳后方可起吊。四、安全技术措施①安装前对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查，电工对电路操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡作全面检查。②参与作业的人员，必须持证上岗，进入施工现场必须遵守现场各项安全规章制度。③统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。④及时收听天气预报，如突遇四级以上大风及大雨时停止作业，并做好应急防范措施。⑥进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。⑦高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。⑧起重臂下禁止站人。⑨所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。⑩紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用木工棒找正，不准用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。⑾安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20M挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。⑿顶升作业要专人指挥、电源、液压系统应有专人操作。五、塔机安装后的质量要求：塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求方可使用，其标准应按《建筑机械技术试验规程》JGJ35-86、《起重机械安全规程》（GB6067-85）中的有关规定执行。1、进行绝缘试验2、进行空载试验检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性。3、载荷试验①额定起升载荷试验、检测力矩限制器、起重量限制器的精确应和灵敏度。②超载动态试验，检查起重机的各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。各项试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书。