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炼铁课复习题二答案一、名词解释题1、高炉冶炼强度:是高炉冶炼过程强化的程度,以每昼夜(d)燃烧的干焦量来衡量:冶炼强度(I)=干焦耗用量/有效容积×实际工作日[t/(m3·d)]2、HPS:指代小球烧结法:将烧结混合料用圆盘造球机预先制成一定粒度(粒度上限为6-8mm),然后使小球外裹部分燃料,最后铺在烧结台车上进行烧结的造块新工艺。3、煤气CO利用率:在无生熔剂(生石灰)时,其中:%CO2、%CO分别为炉顶煤气中CO2、CO的含量。4、水当量:表示单位时间内炉料和炉气流温度变化1℃时所吸收或放出的热量。Ws=Gs·CsWg=Gg·Cg5、高炉四大操作制度:装料制度、送风制度、造渣制度、热制度6、熔融还原炼铁法:不用高炉,在高于矿石熔点的温度下,直接从铁矿石还原得到液态生铁的炼铁方法。(其工艺流程是先把普通煤装入熔融气化炉,然后吹入氧气使煤燃烧、分解,将产生的煤气作为还原气体导入回转炉(或还原竖炉等),接着高温下在炉内将块矿石和矿石还原得到液态生铁。)二、判断题1、╳2、╳3、√4、╳5、╳6、√7、╳8、╳9、╳10、√11、12、╳13、╳14、√15、╳16、17、╳18、√19、√20、√三、简答题1.简述高炉炉渣脱硫的热力学和动力学因素,并加以分析。热力学分析:脱硫离子反应平衡常数导出:总结影响高炉脱硫的热力学因素有温度T:脱硫反应为吸热反应,T↑→Ks’↑→Ls↑炉渣组成:i.碱度高→a(O2-)↑→Ls增大ii.渣中与S结合能力强的离子多,如CaS、MnS,→硫离子活度降低→Ls↑iii.渣量大→Ls↑铁水成分:i.C、Si、P↑→f[S]↑→Ls↑ii.气氛氧势[%O]↓→Ls↑动力学分析:炉渣脱硫的速率方程动力学分析得提高炉渣脱硫速率的措施有:2.简述风口喷吹煤粉对高炉冶炼过程的影响,并说明其原因。△对风口前碳燃烧的影响:1)可能使烟碳和残碳进入炉渣,使炉缸堆积、炉腹渣皮不稳定脱落、风口和渣口大量烧坏原因:煤粉不易燃烧充分,残硫不完全气化,重油未很好雾化,达到热解温度反应生成烟碳,未完全氧化的CH4热解为烟硫2)炉缸煤气量增加,燃烧带扩大3)理论燃烧温度下降(3条原因)i.燃烧产物数量增多,用于加热产物到燃烧温度的热量增多;ii.喷吹燃料气化时因碳氢化合物分解吸热,燃烧放出的热量值降低;iii.焦炭到达风口燃烧带已为上升煤气加热,可为燃烧带来部分物理热。炉缸中心温度升高(3条原因)i.煤气量及其动能增加,燃烧带扩大使到达炉缸中心的煤气量增多,中心部位热量收入增加;ii.上部还原得到改善,在炉子中心进行的直接还原数量减少,热支出减少;iii.高炉内热交换改善,使得进入炉缸的物料和产品的温度升高。△对料柱阻损和热交换的影响:使料柱透气性变差,阻损增加,改善热交换能力。△对还原度的影响:喷吹燃料有利于间接还原的发展和直接还原度的降低3.画出高炉理想操作线A点:(1)矿石中Fe的氧化程度;(2)煤气中C的氧化程度。B点:在不发生重叠的情况下,直接还原与间接还原的分界点。C点:Fe直接还原生成的CO与鼓风燃烧的C及少量元素还原生成CO的分界点。D点:鼓风燃烧C与少量元素还原生成CO的分界点。E点:鼓风燃烧C生成CO的起点。P点:热平衡限制点。W点:化学平衡的限制点。四、论述题1、详细叙述烧结矿、酸性氧化球团矿的固结方式,并论述高碱度烧结矿和酸性氧化球团矿在冶金性能方面的互补性,阐述我国高炉合理的炉料结构。烧结矿:经过固相反应,液相生成,冷凝固结,形成以铁酸钙为主的粘结相;球团矿:主要以生成Fe2O3“微晶键”粘结。获得最高的氧化度、很大的机械强度;“合理炉料结构”即高碱度烧结矿与酸性氧化球团矿组成的综合炉料,其具有的优点:1)克服烧结矿因碱度过高难熔而造成单体不能滴落,给高炉造成困难的缺点2)可避免酸性炉料软化温度过低、软化温度区间过宽的缺点,提高压差陡升温度,并使最大压差值降低,改善炉料透气性3)发挥高碱度烧结矿高温冶金性能及球团矿品位高、还原性好、强度高、粒度均匀的优点4)低熔点液相渣与高碱度烧结矿产生渣化反应,抑制升温中低熔点液相渣的生成。2、a、△P/L单位料柱高度上的压降η气流黏度ω气流的工作流速Ф形状系数ε散料体的空隙度ρg气流密度de比表面平均直径b、
本文标题:复习题二答案
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