唐郡模板技术交底

技术交底记录工程名称唐郡阳光工程施工单位青岛城建集团有限公司交底内容模板安装技术交底工序名称基础、主体一、1、垫层模板：基坑清槽验收合格后，支设垫层模板，垫层模板采用50*80木方侧面加钉15厚木胶合板，高度100，沿定位线摆放模板，内外侧钉钢筋间距不大于1米，夹住模板固定牢固，保证上平符合设计要求标高并拉通线调直，局部基础不平处人工再次清槽，超深部分将模板加高，严禁填土。2、砖模：本工程基础采用砖模，按图纸设计尺寸定位放线，确定砖模砌筑线（预留抹灰及防水保护层抹灰厚度），车库400高基础及基础标高有高差处砌筑120mm厚砖模；主楼600以上基础采用240厚砖模(顶部4皮120加砖跺)，内侧抹15-20厚M5.0水泥砂浆，砌筑高度为基础厚度+防水厚度+防水保护层厚度，抹灰平整，顶面阳角及底部阴角做成R=20/50圆弧，施工完毕后及时养护，防止开裂。二、地下基础模板：基础300㎜高外墙内外侧采用12厚木胶合板及47*70方木水平背楞，用Φ48钢管支撑加固，先墙钢筋上放置水泥撑，在墙钢筋上拉通线焊接直径12水平钢筋在墙中部断开150mm以上（标高位于模板底即基础砼上表面，用于支撑模板），或使用止水螺杆，然后根据定位线在水平钢筋上焊直径12竖向钢筋，位于模板纵楞外侧以防止模板底部涨模，将预制好的模板放于钢筋支撑上，使其贴紧竖向钢筋，两侧使用钢管或方木做竖向背楞，间距不大于500，为防止模板整体位移，须在两侧加钢管支撑，支撑点处须牢固稳定且具有一定强度。三、墙柱梁板模支设：1、按要求搭设满堂脚手架（兼做顶梁板支撑系统），车库立杆纵横间距不大于900(梁高大于800时，两侧立杆纵距为不大于600，横距为梁宽+250*2，柱帽范围立杆纵横间距不大于500)、地下室及网点不大于1000、地上标准层不大于1200（位于基土上时必须平整夯实，铺垫50*200*2500～4000架板，且立管底部加铁靴），位于现浇砼面时，底部加垫铁靴或模板，立杆距墙、柱、梁侧边不大于250，立杆必须接长时，应采用对接，严禁搭接，水平位置接头相互错开不小于1/3高度，接杆数量为1/3左右且间隔布置，且在连接部位加设横杆连接。距地150-200内连续设置纵横水平扫地杆，然后设置第二道水平连接杆，距地不大于1.8米，第三、四道纵横水平连接杆步距不大于1.2米（板底500高范围内必须设置纵横连接横杆），与立杆交叉点均用扣件连接紧固，在立杆顶部安装调节顶丝，外伸长度不大于250，摆放双钢管作为主楞骨，次楞骨用方木及钢管搭配（模板拼缝处及整板中部使用方木，钢管占1/2以上,净距不大于150）。自端部每隔4m按要求搭设纵横向剪刀撑，连续设置，剪刀撑钢管斜撑于基层面上呈60°角，与相交立杆用扣件拧紧，地下室及网点在2m以上部位每隔4m设置一道水平剪刀撑。支撑系统严禁与外脚手架有任何接触。（2）、梁模安装：满堂架搭设完毕后安装梁底及侧模模板，根据梁定位线及图纸标高安装梁底钢横杆，先在两端抄平做好标记拉通线，按平线搭设梁底横杆安装梁底模板及侧模，侧模顶面再次抄测标高，然后拉通线调直，确定位置后，在横杆上梁侧模边上扣件固定侧模以防位移，梁侧模两侧立杆至梁间距不大于250，梁底及两侧背楞净距不大于150，梁高度大于600时，在立杆与梁底横杆处安装两个扣件，以防梁底杆下滑，梁腹中间加一排Ф14对拉螺栓，水平间距不大于600；梁高大于800时，在梁腹高度每间隔400高加一排对拉螺栓（覆土以下及迎水面使用止水螺栓），梁内设置同梁宽长度的水泥支撑，间距布置与对拉螺栓对应。梁底横向水平杆间距同立杆间距不大于900(梁高大于800时，两侧立杆纵距为600，横距为梁宽+250*2)。框架梁及暗梁底顺梁方向附加增设一根钢管支撑（包括“L”T“十”形梁下），与梁底横杆间隔布置，使用水平横杆连接成一整体（如下图梁底加立杆、梁腹对拉螺栓示意）。梁宽脚手架杆可调支座与梁下水平杆相互独立,顺梁方向间距1000φ20PVC套管60×90木方背楞5板厚60×90木方竖楞φ48×3.5钢管横楞φ14对拉螺栓（3）、顶板模安装：顶板主楞使用双钢管，次楞（顶板连接处）仅顶板拼缝处使用47*70方木，间隔放置钢管，净距不大于150，板厚150及以上时净距不大于120，钢管比例至少占1/2（车库范围除拼缝处外均使用钢管），以保证顶板支撑整体刚度。先将拼制好后的柱墙模板就位，倚放在柱墙钢筋上。安装顶板模板，在支撑系统顶部按放调节顶丝，然后摆放双钢管主楞及方木搭配钢管次楞，安装顶板时按图纸尺寸在柱墙位置用线坠按定位线预留出洞口开始安装顶板，顶板应自墙梁柱边向中间铺设，将非整板放于中间部位，顶板铺设时边缘与墙柱梁模内侧平齐或退后3-5mm，以防吃模，铺好后用铁钉钉于梁柱墙模顶面。然后抄测顶板四角及中间部位进行调整标高（梁板跨度大于4米时按0.2%起拱），顶板标高控制+3-0之间，房间极差不大于6mm,调整后将拼缝用胶带粘贴严密，顶板有孔洞部位采用塑料盖封堵。梁宽+250*2600mm（4）、柱模安装：墙柱模板必须均采用小包（即企口形式），在柱四边根据定位线每侧焊制两根定位钢筋，距地50-80mm（墙柱等定位钢筋严禁直接焊于结构钢筋上，采用在墙柱内竖向预埋直径12-14钢筋头，埋深100mm内，外露高度100mm内），按定位线安装模板，底部2米范围内纵横向加设对拉螺栓各不少于3道，将柱模安装就位，按控制线进行加固，第一道柱箍距地不大于150mm，以上2米内柱箍间距不超过400mm，2米以上每道间距不大于500mm，距顶部不大于200mm，柱箍钢管与满堂架立杆连接不少于三处，以保证整体稳定，按控制线进行校正垂直度，每面两角均须校正，用线坠自柱顶垂下对准控制线，量尺调整至模板上下端至垂线水平距离一致。加固完毕后，在墙、柱模底部与基面接触处沿柱四边用废模板贴紧柱模钉于基面上，封堵模板与基面之间大于15mm缝隙（缝隙较大时使用短方木封堵），以防缝隙漏浆。（5）、墙模安装：剪力墙模板采用12mm厚木胶合板，墙体模板在安装前必须进行预拼装，模板拼缝必须严密，防止浇筑混凝土时发生漏浆现象。背楞竖向拼缝整块模板中间及四边部位使用47*70方木，其余竖向背楞及水平背楞均使用钢管（内墙竖向背楞可使用1/2方木），背楞净空间距不大于120mm，水平主楞第一道距地不大于150mm，第二道间距300，2m以下间距不大于400mm，2m以上间距不大于500mm，距顶部不大于200mm。外围两侧剪力墙模板均往下延伸不小于100mm包住下层砼加固（安装前检查下层砼是否垂直，截面是否符合设计要求，并在砼上口水平位置粘贴海绵条以防漏浆），外围挡土墙、水池迎水面及车库与主楼交接处等覆土以下均使用Ф14止水螺栓，竖向第一道距地不大于150mm，第二道间距300，2m以下间距不大于400mm，2m以上间距不大于500mm，距顶部不大于200mm，水平向间距均为400mm，且竖向第一排距模板端部或转角处不大于150mm。穿墙螺栓固定在水平横挡上，同时穿墙螺栓内高外低不小于10mm，水泥撑布置与对拉螺栓对应，并将两端绑扎牢固于墙水平钢筋上。水平横档采用Φ48双横管，用“3”形扣件固定，立管在横管与模板之间。两侧水平向每隔1.5-2m对应附加斜撑，车库及地下室、网点层高较高竖向设置两排斜撑。木胶合板拼合剪力墙大模板400400室内及±0.00以上采用普通M14对拉螺栓，外套直径16pvc塑料管，以重复利用，水平（竖向）第一道距地150mm（距墙端部不大于150mm），中间纵横间距不大于450mm。次背楞方木净距不大于150mm，水平主楞使用双钢管及“3”形扣件固定，间距同对拉螺栓。转角墙长大于500mm及水平墙长大于1.5m时分别在转角及墙中部两侧对应设置钢管斜撑加固。在墙内按放同墙厚长度水泥支撑，布置位置与对拉螺栓对应，两端用铁丝绑扎于墙钢筋上固定以保证钢筋保护层厚度。外墙、电梯井、楼梯间等上下层连通部位墙柱模均延伸至下层砼顶面100mm左右，包住下层砼（浇筑砼前，在砼顶面下100mm左右预埋螺栓，用于延伸至下层模板底部的加固，安装前检查下层砼是否垂直，截面是否符合设计要求，并在砼上口水平位置粘贴海绵条以防漏浆）。（6）楼梯模板安装：顺梯板长向搭设两排立杆，距边各200mm，短向立杆间距900mm，设置扫地杆、水平杆及板底杆，先安装梁及平台模板，然后安装梯段底板及侧板、踏步板，控制底板厚度及踏步板高度、宽度及水平度，留茬位于上步梯板1/3处。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查上表面标高+3-0水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，-3钢尺检查层高垂直度不大于5m4经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查四、模板拆除：1、模板拆除的一般要求：拆模要遵循先支后拆原则；先拆侧模：侧模拆除保证表面及棱角不因拆除而受损且经技术员同意方可拆除；后拆底模：底模拆除按照规范，达到养护龄期方可拆除；底模拆除时混凝土的强度要求如下表；必须经技术员允许后方可进行拆除模板的施工。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥502、≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥758≥100悬臂构件-≥1002、梁、板模板的拆除工艺：拆除部分水平拉杆→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调楼板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其支撑。（1）拆除部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。（2）下调顶托后，轻撬模板下的龙骨，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支撑顶托下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。（3）拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支撑横杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。3、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。4、拆除模板后材料务必归类堆放，做到工完场清。模板、木方、钢管、托撑等及时分类码放整齐，由于模板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。五、质量要求1、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。2、在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，外墙立面套管应内高外低不少于10mm,且要求安装牢固、不位移，两侧外伸长度至装饰面层。4、主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。5、模板接缝必须贴胶带严密，外墙、电梯井、楼梯间等上下层连通部位，必须在砼顶面下100处预埋螺栓，以支撑及加固上层延伸下的模板，且必须在下层上口水平方向贴海绵胶条，以防漏浆。6、模板的接搓处不得漏浆，在钢筋安装前将模板内木屑清扫干净，严禁用吹风机将木屑吹入柱墙内，浇筑混凝土前，模板要求浇水湿润，但模板内不应积水。截面模内尺寸要求准确。7、相邻两模板表面不得有高低差。模板的起拱值必须符合本交底的要求。8、模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。9、模板拆除时不得损伤混凝土表面及棱角。六、注意事项1、柱墙模板：（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排