复合初级员工培训资料

-1-复合初级员工培训资料（草稿）-2-目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、复合用原材料、胶粘剂、溶剂1、原材料2、胶粘剂3、溶剂三、复合机的组成结构及功能和涂胶辊1、复合机的组成结构及功能2、涂胶辊四、基本操作1、复合薄膜电晕值检测操作2、上料操作3、下料操作4、涂胶辊的清洗与更换操作5、工作胶液配制操作6、工作胶液粘度测量操作五、复合工艺介绍1．原材料工艺要求2．配胶、涂布3．干燥4．复合5．冷却收卷：6．张力系统7、熟化六、复合工序品质自检要求七、复合品质量要求八、安全作业及防火措施1、人身安全2、设备安全3、防火措施-3-复合初级员工培资料（适用于新员工、上料工、下料工、粘度管理员）一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。即将凹版上的图文转移到薄膜上。印刷工艺构思设计电雕制版印前处理调色对版印制小样签样印刷复合工艺材料准备胶水调配胶水涂布胶水烘干加压复合冷却收卷品检制袋工艺成品检验速度调整压力设定温度设定规格设定材料准备分切工艺收卷切料调校张力下刀位置出卷纠偏纸筒准备荒熟化室熟化检验包装出货-4-按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。我厂现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。我厂现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。从烘箱出来后，与另一放卷装置放出的基材，在加热、加压的复合夹辊内，贴合为一体。经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。⑤、熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程。刚复合的复合品因胶层没固化定形，不能进入下工序的加工，因此，必须经熟化过程使主剂与固化剂完成反应，胶层定形下来。熟化分常温熟化和加热熟化。常-5-温熟化即复合膜在常温状态下完成主剂与固化剂的反应；加热熟化是复合膜在特定温度下完成主剂与固化剂的反应。加温熟化可加快主剂与固化剂完成反应的速度，缩短生产周期。⑥、分切是将已复合好的复合膜或不需复合的印刷膜分切为所需宽度的过程。生产时，分切材料经放卷装置放出，由光电控制系统控制分切材料的纵向行进位置，使分切品的切刀位置保持一定。收卷装置把分切品卷取成卷状膜。分切品卷膜有的作成品给客户的自动包装机使用，有的作半成品转入下一工序制袋作合掌机材料。⑦、制袋工序是根据客户要求将复合膜热封成袋形的工艺，复合膜内层必须是有热封性能的薄膜。我厂制袋工序分背封制袋和边封制袋两类，其中背封制袋方式是分体式，先合掌成形后切袋完成制袋。生产时，制袋材料经放卷装置放出后，进入成形阶段，主要由光电控制系统、成形板、调节装置完成。制袋材料进入热封阶段，由纵向和横向热封装置完成袋的热封，并把刚热封好的部位冷却定形，然后由光电控制系统控制已热封好的材料的送出位置，再由切刀装置把送出的连续的袋料切断成单个的袋。常见的袋形有：1、中封袋2、中封风琴袋3、梯形中封风琴袋4、侧封风琴袋5、四边封风琴袋6、三边封袋7、自立袋8、三边封拉链袋9、自立拉链袋10、大米袋11、吸嘴袋12、底封袋、底封风琴二、复合用原材料、胶粘剂、溶剂-6-〈一〉、原材料印刷用原材料的作用是展现原稿图像色彩的基材。BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜，密度0.96/cm³,易燃、燃烧时火焰下部蓝，上部黄，有少量黑烟,石油味。主要性能：1、无色、透明度较高2、抗拉强度、冲击强度、挺度优异3、耐寒性、耐热性优良：-40~120℃4、隔绝水蒸气的性能很好5、隔氧性较差6、一般用作为高透明百搭袋、复合袋的印刷料。用途：BOPP是最常用的包装表层材料，尤其在对包装要求不很高情况下使用，常用厚度为18～50µm。由于其优越的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、点心等食品包装。CPP：未拉伸聚丙烯，密度0.96/cm³,易燃、燃烧时火焰下部蓝，上部黄，有少量黑烟,石油味。主要性能:1.光泽优良,透明度好,但比BOPP稍差。2.强度与挺度比BOPP差,比PE膜高。3.具有热封性能,常用作复合袋的热封膜。热封温度比PE高。4.防湿性比同厚度的PE膜好。5.耐热性良好，适于蒸煮与高温杀菌。CPP膜的主要用途：作为热封层，除了PE挤出复合外，最常用的便是CPP，特别是用于蒸煮袋时，更是独显身手。高温杀菌时，需要120℃的耐热性-7-和耐冲压强度，应注意品级的选定。PE：未拉伸聚乙烯，密度：0.96g/cm³。不沉于水、易燃、燃烧时火焰下部蓝,上部黄，有石蜡味。软包装行业常用低密度（LDPE），线性低密度（LLDPE），高密度（HDPE），按加工工艺不同分为流延（CPE）、吹制（IPE）。PE是目前用于热封材料中最大的材料。主要性能：1、薄膜呈微白透明体、柔软。2、耐寒耐低温，热稳定性好，较厚的薄膜能在90-105℃热水中杀菌，超过90℃易变形，超过105℃会熔化。3、防潮性较好，化学性能稳定，耐药品性优良，不溶于一般溶剂。4、有很低的透气性，故用作防氧化的食品包装时，储存不宜过长。5、而油脂性较差，能缓慢地溶制品，故包装油脂食品时，久储会使食品含有蜡味。6、长时间受紫外线及热作用会老化，使其物理性能逐渐变差。7、热封性能优良，常用于塑料复合袋的内层。用途：1、食品包装：糕点、糖果、炒货、蜜饯、奶粉、食糖、盐、茶叶、鱼肉松、调味品；2、纤维制品：衬衫、服装3、纸用品包装BOPA：经双向拉伸尼龙薄膜，密度1.15g/cm³，易燃，燃烧时有指甲、羊毛燃焦的气味。主要性能：1、耐油、耐有机溶剂，无毒、无异味、无色、透明。-8-2、印刷性好，拉张强度，耐磨性，耐针刺性良好。3、耐压强度大4、隔氧性能很好，耐寒性、耐热性优良，耐油性好。5、容易吸潮，透湿性较大，挺力弱，易起皱。主要用途：油脂类油炸食品，冷冻食品，真空包装，蒸煮杀菌食品，奶制品。常用于需抵制外部穿刺的含冷冻食品的包装。PET：双向拉伸聚酯薄膜，密度1.4g/cm³，易燃，燃烧时有大量黑烟，并会产生黑色碎片，有苯的气味。主要性能：1、机械强度大：抗张力等于PE5~10倍。挺力强，耐冲击好。2、耐热性和耐寒性好，高温240℃仍稳定。3、耐油性好，耐药性好，耐酸性优良，耐碱性差。4、水和水蒸汽透过小，防潮、防性优良。5、对于氧气及湿气的隔绝能力相对较差，但对于香料的保香性能优良。6、透明度好，防止紫外线透过性较差。主要用途：常用于制作蒸煮袋和真空镀铝基材，包装肉汤、冷冻食品、年糕、或茶叶等。PVC：聚氯乙烯薄膜，密度为1.39g/cm³，透明，难燃，离火即熄，有刺激性盐酸味。分为硬质、半硬质、软质三类，以材料中增塑剂的含量多少区分。目前使用多为扭结PVC、收缩PVC。主要性能：1、耐油性好。2、透明度、表面光泽度好。-9-3、油墨附着力好。主要用途：台布、手提袋、雨衣、糖纸、瓶贴、瓶封套等。MOPP：双向拉伸聚丙烯消光膜，密度为0.86g/cm³是以消光材料和聚丙烯通过共挤方式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜。特点：反光度小,呈半透明状,是一种新型的包装材料。主要用途：高级纸张复塑,礼品袋,食品包装复合袋等。POPP：双向拉伸聚丙烯珠光膜，密度为0.7-0.8g/cm³，是以聚丙烯为主要原料，加入一定量的特种珠光母料，经双向拉伸而成的薄膜。特点：1、具有遮光性,防止食品受紫外线的作用。2、具有美丽的珠光色泽。主要用途：用于糖果饼干、巧克力、冰淇淋以及日用品等要求有装饰性的包装上使用。KOP：双向拉伸聚丙烯涂层薄膜，密度0.91-0.95g/cm³。KOP即在BOPP表面涂敷聚偏二氯乙烯（PVDC），涂层厚为1~2µm。主要性能：1、有极好的防潮性和气密性。2、有良好的耐药品性能，可耐常见有机溶剂及酸、碱、盐。3、阻止异味透过性好。4、具有热收缩性。5、耐水和可耐100℃高温，可制作热杀菌食品包装袋KOP即有OPP的性能，又兼有PVDC的优点：优异的隔氧性和隔水蒸汽性。有良好的耐药品性能：阻止异味透过性好，常用于包装火腿、香肠、鱼等含蛋白质和脂肪的食品，月饼等。PT、玻璃纸，即纤维素薄膜，也称水化纤维素薄膜，是一种非热塑性薄膜。-10-1、分类：普通玻璃纸、防潮玻璃纸和涂塑玻璃纸三种。PT普通玻璃纸（未处理、透明）。WST两面防潮玻璃纸。MT两面防潮、无热合性玻璃纸。MOT单面防潮玻璃纸。MOST单面防潮、有热合性玻璃纸。CPT着色玻璃纸。LPT低防潮玻璃纸。JPT耐燃玻璃纸。HPT潮湿情况下不会产生粘合现象。2、主要性能：a、印刷性好，印前不需经过任何处理。B、具有极高透明度和光泽度，印刷后色彩格外鲜艳夺目，这是其它薄膜不能达到的。C、无毒、无味，是传统的糖果包装最佳材料。D、具有一定的挺括性，可增加包装物美观。F、不会产生生物降解，埋在土中，四个月便可分解。AL：铝箔，密度为2.7g/cm³，不透明，软包装常用厚度为0.0065—0.03µm的软质铝箔。特性:1、隔绝性与遮光性很好，具有金属光泽，光的反射好。2、耐热性很好，高温、低温形状稳定。3、不易被腐蚀，阻隔性好，防潮、防水、气密性强开具有保香性。4、保护性强，使包装物不受细菌、和昆虫的侵害。5、复合适应性好，耐折性差。-11-用途：用于其它材料复合用于高级复合软包装,常用于防潮、防氧、防紫外线、蒸煮类的食品、药品包装。镀铝薄膜：在薄膜材料上蒸镀一层较薄的铝粉层，形成镀铝薄膜，既有薄膜的柔韧性，又有金属的阻隔性，在原来薄膜性能的基础上增加了金属的光泽和反射性、遮光性，增强了防紫外线性、防潮及防氧性。〈二〉、胶粘剂能把二种复合基材粘接成为一体的产品。目前，我厂的干式复合工艺用胶粘剂是使用最多、性能最好的双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂。这种胶粘剂由主剂和固化剂二个组分构成，平时，主剂与固化剂分开包装贮存，实用时按一定比例混合，再用溶剂醋酸乙酯稀释到一定浓度（例如20%、30%甚至40%）的工作液后施胶涂布，按干式复合法制造复合包装材料。我公司现用的胶粘剂按结构、用途分为4类：1、普通类高透明度的胶粘剂如：PTM-75A1/PTH-75B1；2、镀铝膜复合胶粘剂如：YH-2000/YH10S；3、耐水煮、抗介质类胶粘剂如：KH-603/KH-860；4、耐高温蒸煮类胶粘剂如：YH-502/YH10S。〈三〉、溶剂溶剂是胶粘剂中的重要组成部分，在胶粘剂中的作用是溶解树脂，赋予胶粘剂适宜的流动性和粘度，湿润复合薄膜表面，提高其吸收性，从而增强胶粘剂与薄膜的粘着力。双组份溶剂型聚氨酯胶粘剂的常用溶剂是醋酸乙酯，常见溶剂甲苯、丁酮也是双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂的溶剂。但甲苯的挥发性较慢，且有毒性，-12-不适用于复合使用；丁酮的挥发性与醋酸乙酯相近，但丁酮的气味性大，易引起产品异味，不适用于复合使用；醋酸乙酯的挥发速度快，无毒性，气味性小，不容易引起复合膜异味问题。复合使用的醋酸乙酯要求其纯度达到99.8%以上，其中水份含量不大于500PPM，外观无色、无机械杂质。三