大众食品公司楼电气安装方案

山东大众食品有限公司万吨冷库电气安装工程施工方案二00七年四月临沂天泰建设集团2目录1、第一章编制依据........................................2页2、第二章工程概况........................................2页3、第三章组织机构及职责分工......................4页4、第四章施工方案..........................................6页5、第五章质量措施.........................................22页6、第六章季节性施工技术措施........................26页7、项目质量体系责任卡.....................................28页8、质量通病及防治措施......................................29页3第一章、编制依据1、《质量手册》2、《程序文件》3、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》4、GB/T24001-ISO14001《环境管理体系要求》5、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》6、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》7、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》8、DBJ14-032-2004《建筑工程施工工艺规程》9、本工程预算书及施工合同书10、山东鲁商冰轮建筑设计有限公司设计的电施图纸。第二章工程概况一、工程特点1、山东大众食品有限公司机房工程位于凤凰大街与机场西路交汇处向东500米路北，交通便利。工程建筑面积：21000平方米。机房高1层，长50m，宽18m；冷库及速冻车间，长121m，宽81m；鸡屠宰间高1层，长84m，宽57m；鸭加工车间高1层，长84m，宽47m。工程结构为砖混结构，采用钢筋砼条形基础,部分屋面采用SP预应力空心板、部分屋面采用现浇砼楼板。±0.000以下采用粘土砖，±0.000以上采用烧结多孔砖和烧结粘土砖。本工程由山东大众食品有限公司投资建设，由山东省鲁冰轮建筑设计有限公司设计，临沂恒大建设工程监理处监理。42、本工程建筑电气安装部分电源拟由附近变电所引来二路380/220V三相五线电源至总配电柜，然后分至各个配电点。电源线采用TN-S系统，在进户处做零线重复接地，接地电阻不大于10欧姆，低压进户线采用铜芯交联聚乙烯绝缘电缆（YJV）穿钢管埋地引入室内。二、施工条件施工现场已具备四通一平（水电、道路、通讯畅通和场地平整），材料设备机具能够满足施工需要，劳动力计划已落实，工程管理形式能够确保施工顺利、有序的进行。三、工程进度控制根据施工合同及施工现场的实际情况，计划开工日期为2007年04月16日，竣工日期为2007年10月26日。计划各分部工程施工阶段如下：防雷及接地安装2007年04月20日—2007年07月08日建筑电气设备安装2007年08月08日—2007年10月20日各分项工程均随土建工程进行施工，确保电气工程管线预留预埋的及时、准确性。四、质量目标1、合同范围内的全部工程的使用能符合设计（或变更）图纸要求。2、分部、分项工程全部符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，合格率100%，单位工程施工质量等级达到合格等级，其中专项工程达到。51）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。2）质量控制资料应完整。3）设备安装等分部工程涉及安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。4）观感质量验收应符合规范要求规定。五、工程保修电气管线设备安装为一年。建设工程保修期，自工程验收合格之日起计算。第三章组织机构及职责分工一、项目质量保证体系1、本工程在总公司质量体系的监控下，建立项目经理部质量保证体系，由项目经理、施工负责人、技术负责人主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作并对工程决策重大事宜，明确职责分工，各负其责，实行工程质量过程控制，确保工程质量目标的实现。项目经理部质量保证体系网络图如下：2、为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下;组长：张国祥副组长：谢少荣组员：朱向阳、李静磊3、为确保质量保证体系的运行情况，实行项目管理人员岗位责任制，具体其岗位职责见附表。6项目经理部质量保证体系网络图.第四章施工方案项目经理技术负责人施工负责人材料员质检员技术员统计员安全员班组长操作工人7电气设备工程一、材料要求1、所用管材、导线、插座、配电盘柜应符合设计要求，应由出厂合格证及质量证明文件，并做复检。2、凡所使用的可挠金属电线保护套管，其材料均应具有耐热、耐燃、耐冲击符合防火规范要求，并有产品合格证；可挠金属电线保护套管材其里外应光滑，无凸棱凹陷、内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致；所用可挠金属电线保护套管附件宜使用配套的阻燃制品。3、进场的绝缘导线敷设和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。4、电线、电缆应有出厂合格证、安装技术文件。型号、规格、耐火等级应符合设计要求。5、开关、插座材料要求：①各种开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有电工产品合格证。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，产品上应带有安全认证标志（长城标志）。合格证、安全认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。②各厂家产品必须有两份认证书的复印件。6、灯具材料要求①灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱8歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。②灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于2.0mm2。③灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。④吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6mm，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。7、配电箱材料要求①建筑电器工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。②动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层近乎分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。③产品进场后先进性外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开关箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。④配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。9二、施工条件1、暗管敷设：a、水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。b、现浇混凝土板内配管，在低层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。c、随墙（砌体）配合施工立管。d、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。2、明管敷设：a、配合土建安装好预埋件。b、配合土建内装修、油漆、浆活完成后进行明配管。c、采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。3、配线a、配管工程配合土建结构施工完毕。b、暗埋的管路已经找齐，清理通畅。4、桥架、插接母线安装a、屋顶楼板施工已经完毕，不得渗漏。b、室内地面、墙面、门窗、吊顶等安装。c、损设备安装的装饰工作全部结束。三、施工工艺（一）电线导管、电缆导管和线槽敷设1、工艺流程：10暗管敷设→预制加工(冷煨、热煨)→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接（套管连接）→暗管敷设方式（随墙配管、随现浇砼板管）。2、施工方法：（1）本工程采用GC水煤气管电线保护套管。电气配管密切配合土建施工，将每层的管线按设计要求敷设到位。管子沿现浇面内敷设。管线及灯具位置必须按设计要求，在模板上弹线定位确保位置准确，配管必须满足保护层厚度的要求。浇灌混凝土时，必须专人看护以防管线位移及损坏管路。在砖墙内敷管时，采用割沟，其宽、深度必须按技术交底严格控制，满足保护层厚度，管路必须顺直。盒（箱）埋设，固定应平整、牢固、灰浆饱满，纵横坐标明确。a板内接线应按规范设置；b砖墙上开关、插座盒按弹出的水平线，对照设计图纸找好盒箱准确位置，然后剔洞，所剔洞内杂物清理干净，依照管路走向敲掉落孔，带好户口，用高标号的水泥砂浆将盒箱稳入洞口，管进盒箱不允许内进外出，应与盒箱里口水平，一管一孔，不允许开长孔。（2）管子进入箱、盒时，应顺直并排列整齐，露出长度应小于10mm。钢管应露出螺纹2至4丝扣，并加管帽。（3）管子间弯曲半径不应小于管径的6倍；管子弯曲处扁度要小于管径的0.1倍，并不得有弯痕。（4）配管的保护层应大于15mm，用强度为M10水泥砂浆抹面保护。（5）照明系统采用可绕金属电线保护套管。管路连接采用管箍丝扣连接，丝扣处不得有乱扣现象，管箍采用通丝管箍，上好管箍后外露11丝扣不应多于2扣。管口露出盒箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2至4扣。两根以上管进入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（6）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。（7）线盒固定：当线管暗敷于现浇面时，线盒固定采用焊接固定法在土建钢筋保护层垫好后，由施工人员用丝扣线盒固定在胶合板上。线管进入盒内需煨制灯叉弯，防止土建提筋时将线管脱离线盒。（8）敷设在多尘潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均密封。（9）电线保护管的弯曲处，不出现折皱塌陷和裂缝，其弯扁程度不大于管外径的10%。（10）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间增设接线盒，且接线盒的位置便于穿线：a、管长度每超过30m，无弯曲b、管长度每超过20m，有一个弯曲c、管长度每超过15m，有两个弯曲d、管长度每超过8m，有三个弯曲（二）电线、电缆穿管和线槽敷线1、工艺流程：选择导线→穿带线→扣管→放线→导线与带线的邦扎→带护口→导线连接、导线焊接→导线包扎→线路检查、绝缘电阻遥测2、施工方法：（1）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线12前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况除外：a、电压为50V及以下的回路；b、同一台设备的电机回路和干抗干扰要求的控制回路；c、照明花灯的所有回路；d、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。（3）同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。（4）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。（5）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。（6）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不尽如接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（7）本工程穿BV铜芯线，导线应按规范规定进行相序分色。相线用:A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色。（8）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：a、塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有纺织的导线应用电工刀削去外层纺织层，并留有约12mm的绝缘台，13线芯长度随接线方法和要求机械强度而定；b、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理；c、LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2-4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍）填满为止。线芯插到