国产浅槽分选机的使用效果浅析

国产浅槽分选机的使用效果浅析摘要：刘河选煤厂块煤分选选用浅槽分选机。该设备故障频繁，严重制约该厂的生产。对浅槽分选机进行改造，以期保证正常运行。关键词：浅槽分选机链条改造加工精度中图分类号：TD943文献标识码：B文章编号：1673-1069（2008）12-0000-000引言刘河选煤厂，是河南神火煤电公司的一座矿井型选煤厂，设计产能45万t，于2008年5月建成投产。生产工艺流程是，块煤浅槽重介和末煤三产品旋流器。粒度－13mm采用三产品旋流器分选，+13mm采用浅槽重介质分选机分选。具体分选工艺流程见图1。浅槽分选机选用国内产品。在投产3个月内，曾两次拉断头轮轴承座、两次拉断链条。为此，占用大量检修人员和检修时间，制约了浅槽分选机产能的进一步释放，屡次发生故障，造成非计划停机，打乱了检修计划，严重影响生产正常进行。1浅槽分选机特点浅槽分选机主要组成部分为：槽体、头轮及尾轮组合、电机及减速机、刮板链传动装置、水平介质槽和上升介质漏斗等。浅槽分选机的工作原理是，通过注入浅槽内一定密度的悬浮液，在合适密度下对原煤进行分选。浮物在水平流作用下溢流到块精煤脱介筛，沉物由链条带动刮板运输排出槽体，从而实现原煤分选。选用的浅槽分选机主要技术参数如下：分选粒度／mm13～80入料口宽度／mm1600刮板链速度／（m·s-1）0.6槽体容积／m36电动机型号Yl60L-4功率/kW15转速／（转·min-1）l460排矸减速机型号NGW52-4-202存在的问题2.1链条寿命短与对策该厂浅槽使用的链条为套筒圆柱滚子链条，链条使用不到两个月就报废了，使用周期太短。不仅影响正常生产，而且也大大提高了生产成本。链条失效的原因主要是磨损，即链条的链板与导轨、套筒与导轨及销轴与套筒之间都存在有较大的摩擦力，而且链条长期受水、介质粉以及煤泥等因素的多重影响，经磨损或脱落，加之由于其硬度值较低，链板易磨损，导致链条失效。浅槽分选机的入料方式是从侧面入料，造成入料侧与溢流侧链条磨损速度不一致。一副新链条使用一段时间后，经常发生斜链现象，严重时拉断链条。通过将浅槽浮动轮由牙轮改为支撑轮，只起支撑作用，不再限制链条运行轨迹，降低链条被拉断的机率。将链条张紧方式由顶紧改为顶紧和拉紧相结合，改善链条张紧效果，减少了链条磨损，延长链条使用寿命。2.2配套功率不足该厂选用的一台浅槽分选机原配套电机功率为11kW，调试过程中发现功率不足。在入洗量大，特别是块煤含矸量大时，浅槽出现拉不动现象，严重制约处理能力，遂将电机更换为1５kW。更换后，使以上问题得到了解决。2.3加工安装精度低两头轮间距与两上尾轮间距相差20mm，也是造成浅槽链条斜链、断链的原因之一。下尾轮与槽体的间距不合适，卡链板的现象经常发生。由于上尾轮和下尾轮轴承座密封不够严密，进入介质粉和煤泥，轴承磨损加快，进而影响链条的正常运行。将下尾轮同样由牙轮改为支撑轮，卡链现象得到缓解。通过更换链轮，降低了对链轮安装精度的要求，确保生产正常次序平稳正常。3结束语①通过技术改造，刘河选煤厂浅槽分选机基本实现正常生产，没有发生浅槽故障性停车，有效降低了介质消耗，提高了块煤分选精度。在分选密度是1.5g／cm3时，块精煤产率为7.57％，可能偏差为0.2kg/L，数量效率为96.1%。②减轻维护工作强度，降低材料费用，浅槽分选机改造仅两个月就节约材料费用近万元，经济效益相当显著。③国产浅槽分选机和进口浅槽相比，存在材料性能差、加工安装精度低、技术参数不准确等缺陷，这也是国产浅槽分选机努力的方向。