天津电视机热流道分享不同形状浇口热流道的设计和运用(二)

天津电视机热流道分享不同形状浇口热流道的设计和运用（二）来源：热恒热流道热流道扇口浇口的设计与应用扇形浇口（fangate）如图，是厚度逐渐改变的宽边浇口，具有大充填面积，可以让熔胶迅速地充填大型塑件。大型塑件非常在乎翘曲问题和尺寸的稳定性，使用扇形浇口可以让大型塑件的熔胶波前均匀地充填模穴。扇形浇口的宽度和厚度具有锥度，并且要维持固定的熔胶波前面积，以确保固定的熔胶速度，让熔胶在整个浇口的宽边以相同压力进行充填。如同其它的人工去除式浇口，扇形浇口的最大厚度不超过塑件的肉厚的75％。典型的扇形浇口厚度为0.25~1.6mm，宽度从6.4mm到模穴侧边长度的25%。热流道重迭浇口的设计与应用重迭浇口（overlapgate）与边缘浇口类似，如图所示，但是重迭浇口与塑件侧壁或表面有重迭。重迭浇口通常用来防止喷流效应。典型重迭浇口尺寸为0.4～6.4mm厚，1.6~12.7mm宽。热流道边缘浇口的设计与应用侧边浇口（edgegate）又称为标准浇口（standardgate），如图所示，通常位于模具的分模在线，而且从塑件的侧边、上方或下方充填。典型边缘浇口尺寸为塑件厚度的6%~75%，或是0.4~6.4mm，宽度为1.6~12.7mm，浇口面长度不应超过1.0mm，最佳值为0.5mm。热流道凸片浇口的设计与应用凸片浇口（tabgate）如图，通常使用于扁平塑件或薄塑件，以减小模穴内的剪应力。浇口周遭的高剪应力只发生在辅助凸片，并且将于成形后剪除。凸片浇口经常应用于PC、压克力、SAN和ABS等树脂的成形。凸片的最小宽度是6.4mm，最小厚度为模穴肉厚的75%。热流道直接浇口的设计与应用直接浇口（directgate）又称为竖浇道浇口（spruegate）如图，通常使用于单模穴模具，塑料以最小的压力降直接从竖浇道填入模穴。此类浇口于剪除后容易在塑件表面留下浇口痕迹。直接浇口的凝固受控制于塑件肉厚，而不是浇口厚度。通常塑件在接近直接浇口区域的收缩不大，但在直接浇口处有大量的收缩，结果造成浇口处的大量拉伸应力。直接浇口入口端的直径与射出机喷嘴直径有关系，此浇口入口直径必须比射出机喷嘴直径大１mm以上。标准竖浇道衬套具有2.4°锥度向塑件端开口，因此，直接浇口的长度控制着塑件端的浇口根部直径，此浇口根部直径至少要比塑件肉厚大1.5mm以上，或者大约取塑件浇口肉厚的2倍。直接浇口锥角至少要1°，太小的锥角可能在顶出时使竖浇道无法与竖浇道衬套分离；太大的锥角则浪费塑料，并且加长冷却时间。非标准锥角的竖浇道加工成本较高，却没有什么好处。