太湖县花亭湖国际大酒店高支撑方案

太湖县花亭湖国际大酒店工程高高高支支支撑撑撑模模模板板板施施施工工工方方方案案案中建七局第二建筑有限公司太湖县花亭湖大酒店工程项目部2010年9月18日危险性较大的分部分项工程专项方案会签表工程名称：太湖县花亭湖国际大酒店工程编号：2010-专项方案名称高支撑模板施工方案项目经理技术负责人签收人部门意见工程科审核意见：签字：年月日安全环境科审核意见：签字：年月日劳动人事科审核意见：签字：年月日材料设备科审核意见：签字：年月日财务科审核意见：签字：年月日经营预算科审核意见：签字：年月日工会审核意见：签字：年月日总工程师审批意见：签字：年月日第1页目录一、工程概况………………………………………………………………………………………1二、编制依据………………………………………………………………………………………1三、施工部署………………………………………………………………………………………2四、主要施工技术方法……………………………………………………………………………4五、模板的制作安装与拆除………………………………………………………………………5六、模板工程检查验收……………………………………………………………………………7七、混凝土浇筑……………………………………………………………………………………8八、施工安全保证措施……………………………………………………………………………8九、应急措施………………………………………………………………………………………10十、模板高支撑计算书……………………………………………………………………………14附件:3～5/D～G轴高支撑满堂架布置示意图7～15/D～D轴高支撑满堂架布置示意图YKLy501700*1700梁高支撑立面示意图YKLy501700*1700梁高支撑断面示意图中建七局第二建筑有限公司THESEC.CONSTRUCTIONCO.OFCHNCONSTRUCTIONSEVENTHENG.BUREAU第1页高支撑模板施工方案一、工程概况工程名称：太湖县花亭湖国际大酒店工程建设单位：太湖县天龙房地产开发有限责任公司设计单位：江苏泛亚联合建筑设计有限公司监理单位：安徽辰宇建设工程项目管理有限公司建设地点：安徽省太湖县晋湖路与人民路交口本工程建设用地面积26518.0m2，总建筑面积32282.8㎡；±0.000相当于黄海绝对标高60.80m。建筑层数地上14层，地下2层；建筑高度：主楼56.85米，裙楼16.05米；建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级一级；本工程3～5/D～G轴四层梁板结构支撑高度15.00m，梁尺寸为750×1250，板厚15㎜。7～15/D～G轴多功能厅屋顶结构平面支撑高度7.7m，梁尺寸为700×1700，板厚120。上述两区域梁板模板支撑体系属于高支模架。二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版)；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）6、中建七局第二建筑有限公司项目管理文件7、太湖县花亭湖国际大酒店工程施工组织设计8、《安全生产管理手册》中建七局第二建筑有限公司THESEC.CONSTRUCTIONCO.OFCHNCONSTRUCTIONSEVENTHENG.BUREAU第2页三、施工部署1、高支模专项施工管理小组为组织实施好本工程高支模施工，项目部成立高支模专项施工管理小组组长：左年松副组长：刘志平组员：刘文斌、左善静、黄煌、何秋才、涂银涛组长：左年松全面负责高支模施工任务，组织、检查各专业组的工作，是高支模施工项目全面负责人。副组长：刘志平负责编制专项施工方案和进行技术交底工作，对高支模施工技术工作负责。材料组：何秋才按项目部负责人的计划和方案要求及相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格，对高支模各项材料供应负责。质安组：刘文斌、黄煌按方案要求及有关质量安全技术要求对现场各项工作进行质量安全监控，负责对高支模施工进行质量安全日常检查、验收和评估。施工组：左善静施工图进行施工测量放线；浇筑混凝土时按方案要求对高支模架进行观测，记录、报告。按方案要求及现场负责人要求负责组织实施高支模现场施工，全过程指导、检查高支模施工，对高支模质量安全负责直接责任。劳务队：涂银涛负责按施工方案及施工工长要求操作，负责组织好班前安全活动，进行班组内部自检，对高支模质量安全承担直接施工责任。2、施工技术准备2.1支模架施工前，项目技术负责人组织相关项目管理人员、劳务分包管理人员及作业班组，进行专项施工方案交底及施工安全、技术交底工作，交底要有记录和接受交底人签名。2.2施工前组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集、方案等技术资料，掌握施工重点、难点、施工顺序及细部处理等，确保施工质量及施工安全。2.3各项技术复核工作已执行并检查无误。3、现场准备中建七局第二建筑有限公司THESEC.CONSTRUCTIONCO.OFCHNCONSTRUCTIONSEVENTHENG.BUREAU第3页3.1工程楼面上轴线控制网及标高控制点已复核无误。3.3施工材料及施工机具已经准备就位。4、各种资源的准备4.1主要周转材料：钢管采用Φ48×3.0mm、配标准扣件，梁板、柱模板采用15mm厚优质建筑木模板，木枋采用50×100mm的松木，梁柱模板加固采用Φ12对拉螺杆。4.2劳动力资源：上述区域支模架施工阶段作业工人，架工8人；模板分项施工阶段作业工人，木工20人；在施工前，对管理人员、施工班组进行详细的技术、安全交底，作业人员必须了解施工过程的要求，作业流程以及安全规定等。4.3机械设备准备：力矩扳手、圆盘机、手提电锯、钉锤、测量仪器等。5、材质要求5.1钢管、扣件5.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，本工程选用的钢管型号为：φ48*3.0钢管。5.1.2钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：两钢管90°交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；钢管与钢管接长采用对接扣件。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，施工后应对架体上的扣件进行检查，不得少于50%。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件在使用前应进行全数质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：先除锈然后采用油浸防锈。中建七局第二建筑有限公司THESEC.CONSTRUCTIONCO.OFCHNCONSTRUCTIONSEVENTHENG.BUREAU第4页5.13连接用的普通螺栓因符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。四、主要施工技术方法1、钢管支撑架搭设参数板底满堂支撑架选用Φ48×3.0mm钢管，板底支撑架立杆的纵、横间距为1.0m×0.9m；水平横杆间距为1.5m，底部设扫地杆离地高度0.2m。采用50×10mm木方，间距0.3m。3～5/D～G轴高支撑施工区域：模板支撑架底标高为-0.08m，混凝土楼板顶标高为14.6m，楼板厚度为150mm。主框架梁高度为1.25m、宽度为0.75m。7～15/D～G轴多功能厅屋顶：模板支撑架底标高为9.95m，混凝土屋面顶标高为17.6m。楼板厚度为120mm，主框架梁YKLy501高度为1.70m、宽度为0.7m。满堂架施工搭设详见附图《3～5/D～G轴高支撑满堂架布置示意图》《7～15/D～G轴高支撑满堂架布置示意图》梁底支撑架立杆纵距（跨度方向）0.5m，梁两侧立杆间距为1.5m（中间梁底设2道立杆），均匀布置承重杆4根。水平横杆间距为1.5m，底部设扫地杆离地高度0.2m。详见附图《YKL501700*1700梁高支撑立面示意图》《YKL501700*1700梁高支撑断面示意图》2、钢管支撑架施工安排2.1在已浇筑好的混凝土楼层上测量绘制框架梁中心线及立杆搭设间距的控制线。2.2计算出立杆楼层平面至楼层板底（或梁底）高度，计算所需立杆的长度，选用合适长度的立杆组合搭设满堂支撑架。立杆高度超过6m的应采取对接扣件连接，或采用可调节制作。2.3满堂架搭设时，底部必须满设扫地杆连接。沿满堂架四周、梁两侧及跨中设纵横剪刀撑。剪刀撑应与立杆连接，沿立杆高度满布。2.4支撑架搭设至设计高度时，用水平仪将控制标高，转测至立杆上控制楼板及梁底钢管的标高。中建七局第二建筑有限公司THESEC.CONSTRUCTIONCO.OFCHNCONSTRUCTIONSEVENTHENG.BUREAU第5页2.5铺设梁底板前，将梁底支撑立杆加设到位，并与水平杆连接。2.6梁侧模板需待框架梁钢筋绑扎完毕后方可封模加固。3、钢管支撑架构造要求3.1梁立杆纵距为0.5，对应的板立杆距离为1.0m。水平杆设置过程应连通布置。3.2钢管立杆底部设垫木，垫木厚度不小于50mm。3.3在立杆底距离地面0.2m高处，沿纵横水平方向设扫地杆。3.4在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。3.5钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于0.8m，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于0.1m处进行固定。3.6立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心距主节点不宜大于布距的1/3。3.7满堂架在纵横方向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑。其宽度为6m，在剪刀撑部位的顶部设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧、夹角宜为45°～60°。3.8在满堂架周围外侧框架柱的部位，按竖向间距3m，与建筑结构设置一个固结点。3.9沿输送泵水平铺设方向下方，设置两道自上而下的剪刀撑。五、模板的制作安装与拆除1、梁侧模板施工YKLx501主框架梁高度为1.25m、宽度为0.75m。梁两侧楼板厚度为150mm，梁侧面加固为15mm厚普通胶合板,内龙骨采用50*100mm木方、间距225mm。外龙骨采用双钢管48×3.0m。对拉螺栓布置2道，第一道离梁底高度300mm、第二道距第一道高500mm，沿梁跨度方向间距450m，螺栓直径12mm。YKLy501主框架梁高度为1.70m，宽度为0.7m。梁两侧楼板厚度为120mm，梁侧面加固为15mm厚普通胶合板,内龙骨采用50*100mm木方、间距225mm。外龙骨采用双钢管48×3.0m。对拉螺栓布置3道，第一道离梁底高度300mm、第二道距第一道高500mm，第三道距第二道高500mm，沿梁跨度方向间距450m，螺栓直径12mm。中建七局第二建筑有限公司THESEC.CONSTRUCTIONCO.OFCHNCONSTRUCTIONSEVENTHENG.BUREAU第6页具体详见附图《YKLy501700*1700梁高支撑断面示意图》2、模板的制作安装2.1、施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图。并熟悉经公司技术负责人审批的模板施工专项方案、模板技术交底、安全技术交底。2.2、根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、轴线等。2.3、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。2.4、模板在安装过程中，应随时进行检查，严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。2.5、安装模板及其支架过程中，必