图文印刷技术

图文印刷技术广义的印刷指的是整个印刷流程，包括印前，印中，印后三部分。狭义的印刷指的就是将油墨通过印版转移到纸张（或其他承印物）的过程，它是整个印刷流程中的核心部分。现代印刷按印版可分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷（丝网印刷）四大类。时代在发展，社会在进步。随着社会信息化及经济全球化的迅猛发展，印刷技术也在发生巨变。在传统印刷继续发展的同时，电子印刷也已应运兴起。印刷技术、工艺、服务方式、方法以及对象都发生了相应的变化。『孔版印刷原理』孔版印刷的印版上，其印刷部分是由大小不同或大小相同但单位面积内数量不等的网眼组成。油墨通过网眼漏到印物上形成印迹，所以孔版印刷又称漏印或透印。孔版印刷主要包括誊写版印刷、镂空版印刷和网版印刷。其中网版印刷最为广泛。孔版印刷的原理是：印刷时，先把油墨堆积在印刷的一侧，然后用刮板或压辊，边移动边刮压或滚压，使油墨透过印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。『网版印刷』网版印刷的印版最初是用绢网做成的，故称丝网印刷。后来因绢网没落改用尼龙网、涤纶网、金属网，但因其印刷原理相同，故称网版印刷。网版印刷是以丝网为支撑体，将丝网紧绷在网框上，再在丝网上形成感光膜。网版印刷的制版工艺根据感光膜形成的方法有手工绘版、感光直接制版、感光间接制版和感光直间制版等方法。印版图文区域的网孔是通透的，制版过程中在印版的空白区域形成版膜堵塞网孔，使印墨无法通过。『激光雕刻凹版制版』激光雕刻制版技术是近几年才发展起来的凹版雕刻新技术。它的工作原理是应用一路或多路高能激光束射在滚筒表面的待雕刻材料（金属层或基漆层）上，使其在规定的范围内，让镀层熔化或者部分汽化，以形成下凹的网选穴，在印版滚筒上产生图像。其图像深度、尺寸及网点形状由调制的激光束来控制。激光雕刻技术包含了激光刻膜雕刻技术和激光雕刻金属锌层技术。目前两种雕刻技术所形成的网穴是深度可变、宽度不变型结构。新研制成的激光雕刻机也可雕刻出深度、宽度均可变的网穴。『凹版印刷原理』公元1460年，意大利人菲格古拉手工雕刻凹版印刷法，他用刻刀在铜板或钢板上将图文部分刻掉，利用雕刻深浅来表达图像的浓淡层次1895年，英国的蓝勃兰德发明了碳素纸照相转移凹版制版法。1962年，德国海尔公司发明了机械电磁式电子雕刻机，大大提高了印刷质量和速度。印刷时，先使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分去除，使油墨存留在图文部分的”孔穴“之中。再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面。由于印版图文部分凹陷的深浅不同，填入孔穴的油墨量有多有少，这样转移到承印物上的墨层有厚也有薄，墨层厚的地方，颜色深；墨色薄的地方，颜色浅。『胶印——平版印刷的主流』1990年，美国人罗培尔(IvaW.Rubel)发明了胶版间接印刷。俗称＂橡皮版＂，又称胶印。他是在一次偶然的机会中，发现印版上的图文经橡皮再转印到承印物上比直接从印版转印到承印物上要清晰很多。橡皮版印刷的印版与直接印刷的金属版基本相同。所不同者，直接印刷的石版和金属版，版面均为反向图文，而用于橡皮版印刷的金属版，版面上的图文是正向的。因为只有正向的图文转印到皮版上才是反向的，印刷到纸上才是正向的。这是由橡皮版印刷系间接印刷所决定的。胶印的印刷原理：印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜，然后由墨辊向印版供给油墨，使图文部分粘附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。『新兴的凸版印刷工艺――柔性版印刷』柔性版印刷作为一门新兴的凸版印刷工艺,它使凸版印刷这门古老的印刷工艺重新焕发了青春.柔性版印刷起源于橡皮凸版印刷，后经过发展改名为柔性版印刷．在60年代前主要使用橡皮凸版，采用雕刻橡胶或橡胶成型的方法获得印版。80年代以来，主要使用具有橡胶高弹性、高分辨率版基厚度为1.7mm～7mm的感光树脂版。它的印刷原理跟凸版印刷原理是一样的。柔性版印刷特点有：承印物广泛，几乎不受承印材料限制；材料是一种高分子树脂材料，具有柔软可弯曲，富有弹性的特点；耐印率高，一般是50——几百万之间（胶印一般10——30万）；印刷质量好，它兼有凸印的清晰，胶印的柔和，凹印的墨层厚实和高光泽。由于柔性版印刷优点突出，自其诞生以来，发展一直很迅速，现已有成为主流印刷方式的趋势。『凸版印刷的原理』凸版印刷起源于我国唐代的木刻雕印，宋代毕升发明了泥活字凸印术，公元1445年德国人古登堡发明了铅活字印刷术。1850年发明了照相凸版术，解决了图形、图像的复制问题。1951年，联邦德国赫尔公司完成了平面扫描电子雕刻机的设计和制作，从而提高了凸版印刷制作的速度和质量。凸版印刷的印刷原理如图2－7所示，墨辊首先滚过印版表面，使油墨粘附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上的油墨相接触，在压力的作用下，图文部分的油墨便转移到承印物表面。目前应用的凸版主要有：铜锌版、塑料版和感光树脂版等。其中感光树脂版发展迅速，在凸版中占主要地位。『凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版』印刷按印版形式可以分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷。凸版印刷的版面特点是：印版上的图文部分明显高于空白部分；平版印刷的版面特点是：印版上的图文部分和空白部分几乎在同一平面上；凹版印刷的版面特点是：印版上的图文部分明显低于空白部分，所有的空白部分在一个平面上，而图文部分的凹陷深度岁图像的深浅不同而变化；孔版印刷的版面特点是：印版上的图文部分是由一些能够透过油墨的小孔眼组成。印后加工技术『烫金』烫金是以金属箔或电化铝箔通过热压转印到印刷品或其它物品表面，以增进装饰效果的方法。烫金是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标。昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡。挂历等产品的印后加工。烫金所用的印版是铜版或锌版，制版方法与凸版铜锌版类似。烫金时在烫金机上进行，烫金机与平压平的凸版印刷机结构差不多。把印版固定在烫金机的底版上，底版通过电热板加热，热量传给印版。印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。