圆形马口铁食品罐制作流程

圆形马口铁食品罐制作流程:一、切角1、切大角:作业员拿住铁皮的后端,先将铁皮宽边的右角(印刷面朝上)放在切大角的模具定位处.放到位后右脚才能踏开关制.2、切斜角:作业员拿住已切大角的铁皮,将切大角的对应一角放在模具中间的定位处,放到位后右脚才能踏开关制.3、切斜角:作业员拿住铁皮,在切斜角的同一边角放在模具定位处,到位后右脚才能踏开关制.4、切小角:作业员双手拿住三角已切好角的铁皮,在切大角同一边方向的角放在模具定位处,到位后右脚才能踏开关制.二、带路1、切大角一边的要向内带路,作业员将有印刷的一面朝上,将两个角是大角的一边放入带路模具内,放到位,右脚才能踏开关制.2、切斜角的一边要向外带路.作业员将无印刷的一面朝上,将两个角是斜角的一边放入带路机模具内,放到位,右脚才能踏开关制.三、卷圆1、作业员作业前先检查上道工序半制品是否合格.然后双手端起铁皮放入卷圆口,左手松开只需右手抓住铁皮一端.确定无误后才能打开开关(注意:铁皮有印刷面及正面朝下)2、卷圆机自动将铁皮卷圆至后端时,作业员左手需拿住已卷圆铁皮前端部份,以免产品落掉而刮伤.3、产品在摆放时应一个一个分开摆放,以免产品之前碰撞刮花.四、打骨1、勾颈:作业员作业时保持姿态不要斜,双手分别拿住来料(上工序件)开口两端,左手一端弧度向下20°左右,放入打骨模下模勾颈处(必须放到位,双手要离模具50MM以外,手不能伸进模具内,以免造成工伤),确定无误后右脚踩下离合器开关.2、压平:勾颈完成后作业员将铁皮开口两端勾紧后放在打骨机上模压平处,确定无误后踩下离合器开关(注意:机器运行时双手不能伸进模具内).打骨工序完成后作业员右脚抽离脚踏板.五、造线1、双手将模具拉出,双手紧握住已加工好的半制品身装入模具内,放到位(在装入模具内时产品不能与模具间碰撞致使产品刮花掉漆).2、双手将模具内向内推进(推模具时要将模具推到位,以免模具或产品造成损坏,罐子出现异常[如:脱漆/变形等现象]3、确定后右手才能踏上踏脚制4、一个产品只踏一次开关制.而且脚不能一直连续踏开关,以免打坏产品,造成不良5、作业双手将模具向外拉出,取出已造线好的半制品(取时应轻拿不能产品与模具间碰撞致使刮花)同时检查产品是否合格六、底开料1、双手把铁料分开,左手拿起铁料的一端,右手抬起铁料(注:不要让上面的铁料在下面铁料上拖动,这样容易拖伤铁料),把铁料放进确定无误后脚才能踏离合开关.(注:双手要离模具60毫米以外)2、底放料:作业员将已开料好的双金底摆放整齐并搬运到栈板上(不能摆放太高,以免产品倾倒),同时清点数量并填写相应的生产管制卡,方便作业七、封罐1、作业员双手拿住已放底好的半制品放入上模具内,必须放到位.双手轻托住罐身两边.手指不可放在罐口下方,以免被上推板压到.2、确定无误后右脚踩下脚踏板,踩踏板力度要适当.3、使模具向上推进可以将产品顶住,不致变形(注意:操作时双手手指不要放在罐底以免被上推模具压伤也不要接触模头以免压伤手指)4、等封罐机自动将底封好后,下模具会自动掉下来,作业员左手取出罐子并排放整齐.八、颈线1、左手拿住上工序件,轻放入模具内(放入时产品与模具不能碰撞,以免产品刮伤)然后拇指与食指抓住罐底边缘,其它三指轻轻以外,平行向内按住罐底,手不能伸进转轮中.2、确定无误后,作业员右手将开关手柄制以垂直方向向下启动,颈线机自动将罐子转圈直至颈线完成(注意,机器运行时手不能放入模具内),完成后右手再将手柄制以垂直方向向上拉开.九、盖开料1、双手把铁料分开,左手拿起铁料的一端,右手抬起铁料(注:不要让上面的铁料在下面铁料上拖动,这样容易拖伤铁料),把铁料放进确定无误后脚才能踏离合开关.(注:双手要离模具60毫米以外)十、盖飞边1、作业员左手拿住上一工序流拉的产品,右手握住磁板后端轻轻磁住产品.2、左手将已磁住的产品轻轻放入飞边剪口内(放入时产品不要与模具碰撞,以免刮花产品),到位后右手将磁板拿出,确定无误脚才能踏离合器开关(注:双手要离模具60MM以外)冲压好后脚需离开踏板,作业员左手将已冲好的半制品从模具下拿出.同时检查产品是否合格,合格品放入一工序,不合格品需挑出.十一、盖卷线1、作业员右手握住磁板后端轻轻磁住上道工序流拉的产品.2、作业员将右手已磁住的产品轻轻放入模具内(注意产品不要与模具碰撞,以免刮花)到位后右手将磁板拿出,确定无误脚才能踏冲床离合器开关(注:双手离模具60MM以外)冲压好后脚需离开踏板.作业员用左手的磁板将已卷好线的盖从模具内拿出,轻放在台面上(产品口朝下放)严禁产品碰撞,且产品与产品之间摆放需留一点间隙,以免产品刮伤或碰伤.3、盖放料:作业员将已卷线好的盖摆放整齐并放到相关容器中,同时清点数量并填写相应的生产管制卡,方便作业