地基与基础混凝土施工方案

-1-新疆楚星能源五星热电联产新建工程2#机组混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：湖北省电力建设第二工程公司编制日期：2013年4月4日-2-目录第一章编制依据...................................-3-第二章工程概况...................................-3-第三章工程施工难点...........................-4-第四章施工部署...................................-4-第五章施工准备...................................-6-第六章混凝土拌制、供货...................-7-第七章混凝运输...................................-8-第八章混凝土浇筑.............................-10-第九章混凝土试块的留置..................-11-第十章混凝土养护...............................-12-第十一章质量保证.............................-13-第十二章安全文明施工.....................-14--3-第一章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)；2、由中南电力设计院设计的“湖北省电力建设第二工程公司”施工图；3、由新湖北省电力建设第二工程编制的“新疆楚星能源五星热电联产新建工程施工组织设计”4、湖北省电力建设第二工程公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件第二章工程概况本工程建筑主体地上47层，建筑高度为206米，建筑面积为72516m2;地下二层，建筑面积为11845m2。结构形式由混凝土核心筒、框架、剪力墙组成。地下室基础底板由防水底板和主楼下的筏板连接而成，其基础占地面积约6000m2左右，地下室防水底板面标高大部分为-9.8m,防水底板砼厚度为600mm,主楼下的深基坑筏板基础成阶梯形，其表面相对标高分别有-9.8m;-10.7m;-11.2m;-11.5m;-12.4m;-14m和-15m等尺寸。筏板基本厚度为3.2m，筏板在变标高部位重叠部位的厚度有:3.2m,3.7m,4.1m,4.2m,4.8m,4.9m,5.8m,7.4m等。基础底板的混凝土体量较大，所有承台、地梁、防水底板和筏板的砼体积有11000m3左右。其中主楼核心筒下的深基坑筏板基础砼在7584m3左右。-4-第三章工程施工难点1、基础砼体量大，需连续浇筑时间较长。2、基础筏板厚度较厚，有3.2m~7.4m深。3、施工场地狭窄，砼泵车停靠和运输较困难。4、本工程处于汉口较繁华的中心地段，交通运输容易堵车。5、施工基础大体积混凝土正处在冬季施工阶段，混凝土浇筑后内外温差较大，需在砼内部采取降温措施，在砼表面又要采取保温措施。第四章施工部署一、劳动力（人员）安排：为保证本基础承台﹑地基梁﹑柱混凝土连续浇筑施工，在浇筑时段内配置一个浇筑小组倒班进行，具体人员配备如下：具体人员配备序号工种名称人员数量主要人员名单1现场生产总指挥2人欧阳东、龙帮兵2现场技术总指挥1人欧阳东3现场质检负责人2人胡子龙、王鹏飞4混凝土供货验收2人唐志奇、刘新宝5混凝土浇筑班长1人、6泵车处放料2人7浇筑点放料4人8振捣手4人9电工2人-5-10泵管转移2人11护筋2人12护模2人13泵管紧急修理机工1人14试验员2人15测温孔布置及施工员4人16现场车辆交通调度2人总人数35人在浇筑同一施工段基础砼时，一个浇筑小组24小时轮班连续施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30分钟，以防止混凝土施工冷缝出现。二、机械、车辆配置。商品混凝土厂家现场配置两台混凝土固定输送泵，两台地泵分别安装在2#主厂房的南面和东面：（具体地泵布置平面和拆管顺序平面示意图附图四）。每台地泵每小时最大混凝土输出量在35m3左右。根据华南商混站到施工现场的距离大约在9公里左右，且施工现场正处在汉口市中心，因此，商混站共准备24辆运输罐车，以确保混凝土的连续运输。三、技术管理安排：1、对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量、浇筑时间、浇筑流水线、浇筑振捣的技术要求、质量要求、各岗位人员的职责、各岗位人员的-6-配合。2、混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（塌落度：16~18cm\供货小票）并填写浇灌记录。3、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督，检查现场的施工情况。4、由混凝工长（戴青杰）专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温和保温工作，发现控制温差超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。第五章施工准备一、技术准备1、编制混凝土施工方案，并对班组作业人员进行交底。2、做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。二、生产准备1、基础承台﹑地基梁的钢筋隐检合格，预留洞，预埋管、线。加强筋复检无误，柱筋位置正确，固定牢靠。2、基础外边沿模板局部防止混凝土侧动，用木方加固3、备足20支ZN-70型高频振动插入式振捣棒，功率1.5KW；振幅1.2mm,振动频率200Hz。4、备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。5、掌握天气预报，备足遮盖防雨布6、现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商在浇-7-筑砼期间均不要有车辆入场供货。7、将养护覆盖材料运到基坑内（两层薄膜、两层保温被），以备用。8、泵车停靠点及主要行车通道提前清理干净障碍物。9、备好通讯联系的无线对讲机。10、备用龙风牌154.5KW柴油发电机一台。因商混站提供的一台固定地泵均是柴油泵，因此，地泵所需用电功率不必考虑备用，只考虑振动棒，夜间照明和塔吊运转所需功率。因此，一台154.5KW的发电机能满足要求。第六章混凝土拌制、供货本工程基础承台﹑梁混凝土强度为C35,采用武汉华南混凝土搅拌公司供应混凝土。根据商混站厂家多年混凝土提供货生产经验，及项目部的施工技术设计，对混凝土的供货材料要求如下：（一）、材料选用1、水泥：选用商混站长期使用的亚东P.S·42.5水泥。2、粉煤灰：选用阳逻Ⅱ级粉煤灰，质量稳定，其细度、烧失量、需水比等主要性能指标均优于市场上其它品牌的粉煤灰，可以满足工程施工要求。3、减水剂：武联WLH-031高效聚羚酸减水剂质量稳定性能良好，与亚东P.S·42.5水泥、阳逻Ⅱ级粉煤灰相容性好，该站已大量应用于房屋建筑及市政工程项目，使用效果良好。4、粗骨料：选用粒径5-31.5mm连续级配的阳新碎石。-8-5、细骨料：选用巴河的中粗砂，细度2.7-3.0,含泥量和泥块含量等指标均能满足标准要求。6、矿粉：采用亚东水泥TS95级矿粉。7、膨胀剂：采用HEA或UEA型高级抗裂防水膨胀剂。8、混凝土拌合水采用自来水。（二）、混凝土供货速度为了满足现场每天24小时的混凝布料要求，每小时混凝土供应量≥105m3;满足叁台地泵同时施工的要求，最少使用混凝土运输罐车的车辆为24辆。为防止施工冷缝；混凝土每小时的供货量Q≥1.1（hlb/t）,因此，本工程每台地泵基础底板浇筑长、宽及厚度选用数据如下：1、L—浇筑长度为：30m2、b—浇筑宽度为：10m3、h—混凝土浇筑分层厚度为：0.5m4、t—混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间：9h计算结果：Q≥18.3×3立方米，施工能够满足要求。（三)、供货验收：在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级，浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽查混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场要求，一律退回搅拌站做报废处理。-9-第七章混凝运输商品混凝土供货采用汽车运输搅拌车，每车运输量为6立方米，平均每车每小时供货次数在1.2次，以24辆车计算，每小时运输车次为：28.8次，每小时供货混凝土总方量为：172.8立方米。混凝土供货车的工作要点如下：1、要检查混凝土运输车的行径路线，如架空管线高度，桥涵洞口及库门口的净高和净宽，需设法排除各种路障，以利于混凝土运输搅拌车的通行。2、商混站确定好行径路线后，要即时与交通管理部门联系，并办理好相关通行证手续。3、每车混凝土运送时间一般控制在不超过50分钟。4、在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2-4r/min）转动。到达工地后，搅拌筒应以8-12r/min的转速转动2-3min。待搅拌筒停转后，在使筒反转卸料。5、反转卸料速度为6-8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以避免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。6、对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。-10-第八章混凝土浇筑一、浇筑混凝土施工工艺流程：布置混凝土地泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆润管→浇筑第一区第一层混凝土→振捣→作业面推进→浇筑第二区第一层混凝土→振捣→返回混凝土第一区第二层混凝土→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实→混凝土表面第二次赶平、压实、→混凝土及时覆盖保温养护→混凝土测温监控。二、混凝土浇筑顺序：1、施工顺序为：先施工第一施工段，再施工第二施工段三、浇筑方法采用一次性连续浇筑的方案，按整体分层推进的方式，每层分层厚度约500mm厚左右，分层厚度标志在承台模板处，振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20~30S为宜，混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为准，振捣时。要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实，要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。四、钢筋防止移位措施：采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位-11-置。浇筑现场安排专人看护钢筋，对部分发生位移现象的柱筋﹑地基梁筋和梁筋，要即时恢复处理。五、表面防裂缝施工技术要点：1﹑混凝土浇筑采用连续浇筑，防止出现施工冷缝。2﹑合理的施工组织，控制好混凝土的初凝时间和终凝时间。3﹑做好事先的气象观测，做好高温浇筑混凝土的准备。4、在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土表面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保温层。5﹑在确定浇筑日期时，要确保商混站在本工程施工期间错开其他工地的施工任务，以保商混站的三个搅拌台的混凝土每小时供应量。6﹑在混凝土浇筑过程中，随时检查混凝土的塌落度和水灰比，并专门派人进行抽查，发现混凝土的塌落度过小和过大均不能浇筑到基础混凝土中，以避免浇筑不密实形成裂缝或降低混凝土强度而影响混凝土质量。7﹑由于当地夜间气温很低要做好夜间的混凝土的防冻工作。8﹑严格按照混凝土的施工规范施工。第九章混凝土试块的留置砼试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）的要求，浇-12-筑砼超过1000m3的连接供应的混凝土，每200m3制作一组标养试块，每个施工段同条件的试块留设1组。在见证取样试块时，将标养试块送到试验室进行标养或送商混站标养室标养；标养室温度为20±2℃，相对温度为90%以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。第十章混凝土养护1、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。2、为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48