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反渗透装置定期保养杀菌方案一、概述德州电厂(三期)锅炉补给水系统反渗透装置自2001年7月26日调试合格后,由于主机未进入试生产,四个多月来,一直处于间歇运行状态。在停运期间,采用除盐水(反渗透出水)每天对膜元件进行定期冲洗保养,但此保养方法只能是短期(停运时间一般在一周内),而且膜元件表面易滋生微生物,因此,寻找既能保护膜元件,又能抑制微生物滋生的停运保养方法是刻不容缓的一项技术措施。经与德州电厂、美国海德能公司(膜元件制造商)共同研究,结合德州电厂(三期)锅炉补给水系统的实际情况,制订了如下反渗透膜元件定期保养杀菌方案。二、反渗透膜定期保养杀菌方案2.1定期保养杀菌范围从保安过滤器入口开始,至反渗透淡水、浓水出口阀止。2.2系统配置1)保安过滤器:Ф800,内装80支Ф63×1000的滤芯,精度等级5μ。2)压力容器:Ф216×6558,80A30型,16:8排列3)膜元件:CPA2型,144支4)加药装置:计量泵出力400l/h,压力0.5~0.6Mpa,溶液箱0.25m3。2.3保养杀菌措施2.3.1操作步骤采用原有的反渗透装置运行系统,用合格的活性炭过滤器出水,开保安过滤器进出口阀、高压泵出口阀、反渗透装置浓水、淡水排放气动阀,启动杀菌剂计量泵(注入保养杀菌液),在阻垢剂加药口注入;在达到规定的时间及浓度后,停计量泵,关反渗透淡水、浓水排放气动阀、保安过滤器进出口阀、活性炭过滤器出水阀及预处理系统。2.3.2保养杀菌操作技术参数控制1)杀菌剂浓度控制:500ppm~1000ppm2)保养杀菌液注入流量控制:50~70m3/h3)保养杀菌液开放式冲洗时间:15~30min4)保养杀菌液更换周期:7~10天2.3.3杀菌剂的选择杀菌剂目前有进口杀菌剂和国产杀菌剂,但适用于反渗透膜杀菌的杀菌剂相对要求较高,本次选用的杀菌剂为亚硫酸氢钠,此杀菌剂能用于反渗透膜元件的长期保养。质量要求为分析纯或化学纯。2.3.4计量泵的选择计量泵出力400~500l/h,出口压力0.5~0.6Mpa,所配电机为55kw/380V。此计量泵可为国产泵(也可选进口泵),泵头材质为ABS或PVC,隔膜式计量泵。2.4.有关计算如下:2.4.1亚硫酸钠的性能水中的溶解度:1份亚硫酸氢钠溶解3.5份冷水,1%水溶液的PH值为4~5.5,在实际应用中可配成25~28%的水溶液。2.4.2一次的用药量1.按冲洗水量70m3/h,NaHSO3浓度1000ppm,冲洗时间为30min计算,需NaSO3量:W1=70m3/h×1000g/m3×30min/60min=35Kg2.按冲洗水量70m3/h,NaHSO3浓度1000ppm,冲洗时间为15min计算,需NaSO3量:W2=70m3/h×1000g/m3×15min/60min=17.5Kg3.按冲洗水量50m3/h,NaHSO3浓度1000ppm,冲洗时间为30min计算,需NaSO3量:W3=50m3/h×1000g/m3×30min/60min=25Kg4.按冲洗水量50m3/h,NaHSO3浓度500ppm,冲洗时间为15min计算,需NaSO3量:W4=50m3/h×500g/m3×15min/60min=6.25Kg2.4.3配药浓度按25%计,需配的体积1.V1=35Kg÷25%=140升,加药泵的加药时间为30min,出力为280l/h。2.V2=17.5Kg÷25%=70升,加药泵的加药时间为15min,出力为280l/h。3.V3=25Kg÷25%=100升,加药泵的加药时间为30min,出力为200l/h。4.V4=6.25Kg÷25%=25升,加药泵的加药时间为15min,出力为100l/h。三、加药泵接管图及布置图分别见附图NJZDL003-C-H02A和NJZDL0033-S-H07A(电气接线图另行设计)。新增计量泵可以选用进口和国产计量泵。
本文标题:反渗透装置定期保养杀菌方案
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