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主轴定向停的位置不准确故障原因措施参考主轴的机械连接不是1:1更换机械连接电机编码器反馈电缆不可靠1.需更换电机编码器反馈电缆,应采用双绞屏蔽电缆2.加粗位置反馈电缆中的电源线线径,如采用多根线并用3.电缆屏蔽层可靠接地4.电缆两端加磁环伺服驱动器使能和定向指令的时序错检查使能和定向指令的时序参见《驱动器使用手册》定向完成的范围参数太大检查主轴驱动器的参数设置参见《驱动器使用手册》驱动器/电机损坏需更换驱动器/电机主轴不能定向停故障原因措施参考伺服驱动器未上使能/定向1.检查输出端口2.检查电路3.检查驱动模块主轴驱动器参数错误检查主轴驱动器的参数设置参见《驱动器使用手册》伺服驱动器使能和定向指令的时序错检查使能和定向指令的时序参见《驱动器使用手册》定向完成的范围参数太小检查主轴驱动器的参数设置参见《驱动器使用手册》定向速度为0检查主轴驱动器的参数设置参见《驱动器使用手册》PLC软件检查PLC程序驱动器/电机损坏需更换驱动器/电机硬件板卡损坏需更换系统或送厂维修主轴不转故障原因措施参考驱动器未上强电1.检查电路2.检查电源模块3.检查驱动模块4.检查动力电源空气开关伺服驱动器未上使能1.检查输出端口2.检查电路3.检查驱动模块主轴驱动器报警检查主轴驱动器的报警信息参见《驱动器使用手册》主轴驱动器参数错误检查主轴驱动器的参数设置参见《驱动器使用手册》主轴驱动器控制信号电缆连接错误1.检查主轴指令接口(XS9)及主轴驱动器控制信号电缆2.若使用+/-10V输出用XS9中的6脚AOUT1和7脚(GND)若使用输出0+10V则用XS9中的14脚AOUT2和15脚GND系统信号未满足要求1.检查输入端口2.检查电路3.检查刀具夹紧/松开信号4.检查主轴冷却信号5.检查机床锁住按钮解除机床锁住状态6.加工中心还应检查机械手和刀库的状态PLC软件检查PLC程序驱动器/电机损坏需更换驱动器/电机硬件板卡损坏需更换系统或送厂维修主轴超速或不可控故障原因措施参考系统驱动程序错检查系统对应的版本型号参数设置错1.硬件配置参数:部件型号:5301标识:15配置[0]:02.检查PMC系统参数中输出模块1部件号是否与硬件配置参数对应。主轴驱动器参数错误检查主轴驱动器的参数设置参见《驱动器使用手册》主轴驱动器控制信号电缆连接错误1.检查主轴指令接口(XS9)及主轴驱动器控制信号电缆2.若使用+/-10V输出用XS9中的6脚AOUT1和7脚(GND)若使用输出0+10V则用XS9中的14脚AOUT2和15脚GND目前铣床系统只能采用+/-10V的接线方式干扰主轴驱动器控制信号电缆应该采用屏蔽电缆屏蔽层应接地,电缆的主轴驱动器一侧应并联500-1000欧姆的电阻和1000p的瓷片电容:PLC软件检查PLC程序硬件板卡损坏需更换系统或送厂维修
本文标题:变频器主轴故障
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