基于ProE齿轮泵的设计

基于Pro/E的齿轮泵的建模）1绪论（proE）Pro/Engineer是美国PTC公司研制的一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统，并且具有单一数据库功能。1．特征驱动（例如：凸台、槽、倒角、腔、壳等）；2．参数化（参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）；3．通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行设计；4．支持大型、复杂组合件的设计（规则排列的系列组件，交替排列，Pro/PROGRAM的各种能用零件设计的程序化方法等）；5．贯穿所有应用的完全相关性（任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方的变动），其它辅助模块将进一步提高扩展Pro/ENGINEER的基本功能。2齿轮油泵工作原理示意图齿轮泵的工作原理图。齿轮泵泵体内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动时，这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。3设计理念齿轮泵是一种常用的液压泵。它的主要优点是：结构简单，制造方便，造价低；重量轻；外形尺寸小；自吸性能好；对油的污染不敏感；工作可靠；由于齿轮泵是轴对称的旋转体，故允许转速较高。其缺点是流量脉动和困油现象比较突出，噪声高，齿轮泵的排量不可变。低压齿轮泵的工作压力为2.5Mpa;中高压齿轮泵的工作压力为16～20Mpa；某些高压齿轮泵的工作压力已达32Mpa。齿轮泵的最高转速一般可大3000r/min左右，在个别情况下（如飞机用齿轮泵）最高转速可达8000r/min。其低速性能较差，一般不适于低速运行。当泵的转速低于200～300r/min时，容积效率将降到不能允许的地步。齿轮泵利用一对齿轮的啮合运动，造成吸、排油腔的容积变化进行工作。啮合的齿轮为其核心零件。按照它们的啮合形式，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵一般都采用一对齿数相同的渐开线直齿齿轮。内啮合齿轮泵除采用渐开线齿轮外，还有采用摆线齿轮。齿轮泵的设计综全运用到拉伸、扫描、混合、基本建模方法；合并、偏移、曲面生成、实体转换等复杂建模方法。总的来说形态极有规则的齿轮泵并没有必须用到高难度的建模方法的地方。4实体建模在开始绘制零件之前，应该先新建一个零件文档：（1）在文件菜单中打开（新建），在（类型）中选择（零件），在子类形中选择（实体）输入零件名称“Gangqiur”。(2)取消（使用缺省模版），确定后进入系统打开新文件对话框，选取其中的（mmns-part-soid）选项，确定进入三维实体建模环境。注：绘制其它零件时除零件名外步骤一致。在TOP面利用旋转工具做图，半径9点击完成——钢珠5轮泵的装配装配分散图零件表零件名称数量材料（备注）零件名称数量材料泵盖1HT200螺母1Q235-A泵体1HT200压盖1HT200纸垫片1钢球145齿轮轴145（z=10,m=4）弹簧165-A从动齿轮145（z=10,m=4）调节螺钉1Q235-A从动轴145防护螺母1Q235-A圆柱销2Q235-A（5x52）螺栓M8X224Q235-A（GB/T5782）填料1毡垫圈4Q235-A（GB/T97.1）装配完成图