合肥市生活垃圾焚烧发电机厂天然气管道入地改造工程

1合肥市生活焚烧发电机厂天然气管道入地改造工程施工组织设计编制：审定：批准：安顺集团建设有限公司合肥分公司年月日2目录一、工程概况二、编制依据三、施工组织机构及资源配备四、施工程序五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施六、阀门安装七、试验与验收八、施工安装各项保证措施九、专项安全施工方案十、劳动力需用计划十一、主要施工机械设备进、退场计划表31、工程概况1.1概况本段工程为合肥市生活垃圾焚烧发电厂天然气管道入地改造工程，改造后的管道埋深为设计管顶覆土1.5米，长度约96米。建设单位：安徽深燃天然气有限公司；设计单位：中机国际工程设计研究院有限公司；监理单位：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司；施工单位：安顺集团建设有限公司合肥分公司施工地点：合肥市肥东县1.2设计参数及内容1.2.1压力管道分级：GB1；1.2.2设计压力：0.6Mpa；设计温度：常温；1.2.3管道材质及规格：地上焊接管道采用无缝钢管，规格：Ф273×6.3执行标准GB/T8163-2008改管采用埋地PE管，规格：PE100-RCDe250SDR17.61.2.4管道连接形式1）本工程管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面方式。2）焊接材料的选用：氩电联焊均采用氩弧焊丝JQ·TG50,规格2.5mm。1.2.5敷设形式：本工程管线全部由地上管线改为地下管线，开挖敷设。线路沿线地势凹凸不平，管线位于厂区内，交通不便，现场需修筑便道并加强对安全技术措施和文明施工管理。1.3开工时间及工期1.5.1开工时间：实际开工以材料到场进场施工为准，工期30天2、编制依据1、合肥市生活垃圾焚烧发电机厂天然气管道入地改造工程清单目录。42、施工及验收规范标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《输气管道工程设计规范》（GB50251-2015）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《工业金属管道工程项目施工及验收规范》（GB50184-2011）《钢质管道外腐蚀控制规程》（GB/T21447-2008）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（GB/T23257-2009）《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711-2011）《油气输送用感应加热钢制弯管》（SY/T5257-2012）《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）《石油天然气钢制管道无损检测》（SY/T4109-2005）《天然气输送管道干燥施工技术规范》（SY/T4114-2008）《天然气管道运行规范》（SY/T5922-2012）《埋地钢制管道交流排流保护技术标准》（SY/T0032-2000）3、我公司类似相关工程施工技术文件及经验。4、本公司《压力管道安装质量保证手册》及ISO9001：2000质量保证体系文件。3、施工组织机构及资源配备3.1项目管理人员组织机构53.2项目施工组织结构图现场负责人：胡胜兴质检员：史晓叶供应负责人：马柏荣安全负责人：张云保施工员：杨清技术负责人:车海民安顺集团建设有限公司合肥分公司项目经理：孙伟林6管工班组焊工班组机械班组土建班组运输班组材料员安全员施工员质检员预算员工程部协调部技术部项目工程师项目经理3.3质量和安全目标和保证体系3.3.1质量目标：1）确保本工程施工安全无伤亡等级事故2）确保本工程无火灾事故发生3）确保本工程施工设备安全4）确保月千人负伤率小于0.5‰3.3.2质量保证体系项目经理项目质量工程师材料负责人焊接负责人检验负责人设备责任人工艺责任人73.4安全、文明管理目标3.4.1执行下列安全法律法规①建设部71号令《建筑工程施工许可管理办法》②国质检锅[2002]83号《压力管道安装安全质量监督检验规则》③国务院令第549号《特种设备安全监察条例》④劳部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》⑤主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》⑥《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》⑦JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》国家其他相关规范3.4.2本项目文明目标：按省市关于施工现场文明管理的要求，实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，安全文明施工，争取达到合肥市文明工地的要求。四施工程序工程施工前应组织全体人员进行施工方案的学习；在施工期间，必须做到优质，高效，安全的目标保证外，施工现场每天还应组织召开班前施工会或进行施工技术交底，小结前一天施工情况，布置施工任务，提出在施工中应注意事项，使之提高施工人员整体素质。施工程序流程表：合同签定施工图审查及设计交底施工组织设计编制施工组织设计报相关部门审核施工组织设计审查施工准备管道设备安装吹扫管道系统压力试验前的检查工艺系统压力试验五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施1.施工主要原则施工班组8(1).聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。(2).聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬石和无盐类的原土层，当原土层有硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其他基应进行处理或采取其他防沉降措施。2.材料验收、存放，搬运和运输(1).材料验收①、接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。②、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查。(2).存放①、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。②、管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。(3).搬运①、管材搬运时，必须用非金属绳吊装。②、管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。③、寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。(4).运输：管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。3.管道连接(1).聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。(2).在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连续操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。(3).聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管道应临时封堵。(4).一般情况下，De＜110的PE管采用电熔连接；De≥110的PE管采用热熔连接。(5).电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和.时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。(6).热熔连接时，加热时间、加热温度以及保压、冷却时间，均应符合热9熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。(7).聚乙烯燃气管道与金属管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。4.管道敷设(1).聚乙烯燃气管道土方工程施工除应符合行业标准CJJ33—2005第二章的规定外，沟槽开挖出的土质应分类堆放。(2).聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定：管道公称外径DN（㎜）允许弯曲半径R（㎜）50-150≥80DN200-300≥100DN350-500≥110DN(3).聚乙烯燃气管道与构筑物、建筑物及相邻管线之间水平净距不应小于下表规定：项目地下燃气管道压力（MPa）低压＜0.01中压B≤0.2A≤0.4建筑物基础0.71.01.5外墙面---给水管0.50.50.5污雨排水管1.01.21.2电力电缆直埋0.50.50.5在导管内1.01.01.0通信电缆直埋0.50.50.5在导管内1.01.01.0其他燃气管道DN≤300mm0.40.40.4DN＞300mm0.50.50.5热力管直埋1.01.01.0在管沟内1.51.51.5电杆基础≤35kv1.01.01.0＞35kv2.02.02.010通信照明电杆1.01.01.0街树0.750.750.75(4).聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不小于下表规定：项目地下燃气管道给水管、排水管或其他燃气管道0.15热力管、热力管的管沟底0.15电缆直埋0.50在导管内0.15铁路（轨底）1.20有轨电车（轨底）1.00(5).干管、支管敷设①、聚乙烯燃气管道应在沟底标高和土质质量检查合格后，方准敷设。②、聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合本措施第四（2）条的规定。③、聚乙烯燃气管道敷设时，距管顶不小于500㎜处应埋设警示带，警示带上应标醒目的提示字样。④、聚乙烯燃气管道敷设时，距路面以下50mm处应埋设电子标签；对于定向钻穿越段，在出入土点及每10-15米都应埋设电子标签。⑤、聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。⑥、管道焊接每次收工时，敞口管端应临时封堵。晴天施工时可用干布或尼龙带包扎管端；阴雨天施工时，需在聚乙烯燃气管敞开端用端帽封堵。六、阀门安装（1）.阀门安装前按设计要求核对其型号，复核产品合格证及试验记录。（2）.应按介质流向确定阀门安装方向，避免强力安装。七、试验与验收（1）管道吹扫：吹扫介质采用压缩空气，吹扫速度不低于20m/s，吹扫应按管线长度每500米为一次，在管道口末端用白色靶布检验，无污物为合格。11（2）管道试压：燃气管道强度严密性试验应使用空气为介质，严禁用水；强度试验压力为设计压力的1.5倍（即0.6MPa），严密性试验压力为设计压力的1.15倍（即0.46MPa）。八、施工安装各项保证措施1.工程安装工期措施（1）.认真编制各阶段安装工程的分部作业计划。（2）.加强基础管理，积累安装工程原始资料，确保工程完工申请竣工验收时资料完整。（3）.加强内部协调，保证工程质量，避免延误工期。2.工程安装技术措施（1）.坚持按图施工，发现问题及时与业主联系，并经设计签字后施工。（2）.认真执行现有工艺设备安装规范，规程。（3）.认真做好安装工程设计施工图的技术交底，深刻理解工程内容。（4）.严格按工艺要求规格操作，提高功效，确保安装质量。（5）.认真做好重点部位安装工程的深化，确保设备安装工程顺利进行。（6）.组织施工人员开工前的技术培训，明确安装顺序，强调技术难点。定期总结检查，分公司每天必须检查施工任务完成情况，检查操作规程执行情况。3.工程安装质量措施（1）.建立工程质量体系，明确安装工程质量，分公司设质检员，明确职责，严格监督。（2）.建立质量监督制度，在施工中实行自检，互检（上下工序检查），专检。抓好材料，设备进场检验和施工检验，确保质量。4.工程安装安全措施（1）.定期召开安全会议，学习安全规章制度，加强施工安全宣传，增强安全意识。（2）.严格执行安全操作规程，做好施工安全防范措施。（3）.定期开展安全大检查，检查施工安全执行情况和安全防范措施。（4）.加强施工动火管理，动火时应配备必要的消防器材。（5）.加强施工用电管理，不得私自乱接拉电线。（6）.各种特种设备应处于完好状态，均需持证操作，无证人员不得指挥操作。12九、专项安全施工方案1、电气安全技术措施为防止人体直接、间接发生跨步电压触电（点击、电伤），应采取以下措施：（1）接零、接地保护系统。电源系统中性点是否接地，分别采用保护接零系统或保护接地系统。在建设项目中，中性点接地的低压电网应优先采用TN-S,TN-C-S保护系统。（2）漏电保护。按《漏电保护器安装和运行标准》（GB13955-1992）的要求，在电源中性点直接接地的TN/TT保护系统中，在规定的设备，场所范围内必须安装漏电保护器的分级保护。在一旦发生漏电、切断电源时会造成事故和重大经济损失的装置和场所，必须安装报警式漏电保护器。（3）绝缘。根据环境条件（潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境），选用加强绝缘或双重绝缘（Ⅱ类）的电动工具、设备和导线；采用绝缘防护用品（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等）、不导电环境（地面、墙面均用不导电材料制成）。（4）电气隔离。采用原、副边电压相等