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基于预防性试验的电气设备完整性管理来源:电力自动化期刊时间:2010-12-1509:48阅读:526次0标签:电气设备预防性试验完整性管理一研究背景周期性检修(或叫预防性检修)模式有其自身的科学性和合理性,在多年的实践中,有效减少了设备的故障和障碍发生率,保证了设备的良好运行。但这种检修模式的缺点也是明显的,就是修试的目的不明确。随着设备制造水平的提高,设备的故障率明显减少,而沿用多年的检修规程和方法没有改变,这种对设备的“一刀切”式的检修模式,没有考虑设备的实际运行的状况,存在“小病大治,无病也治”的盲目现象,甚至出现修出问题的情况。随着工业和信息自动化技术的快速发展,一来设备的技术和制造水平大大提高,集成式、少维护设备得到大量采用,二来各种监测和在线检测的技术手段得以应用,继续采用传统的周期性检修模式,既浪费人力物力,又给设备的可靠性增加新的不确定因素,不能满足新形势下设备管理的要求。新的设备维修管理要求对设备的维护检修要基于设备的运行状况,通过监测、检测、检验等各种方式,获取与专业管理相结合的完整性的信息,通过安全评价,确定设备检修方案,逐渐由计划性检修模式转变为基于风险的可靠性检修,这也是完整性管理的基本理念。在预防性试验数据的基础上,通过信息化技术,制定电气设备的安全评价和状态检修策略,将原有的计划性检修转变为状态检修,实现电气设备的完整性管理。二研究目标基于预防性试验的电气设备完整性管理研究的目标,是通过预防性试验数据以及运行、监测数据的分析,完成设备的状态评价系统,设备管理由传统的周期检修改变为状态检修;通过制定设备状态评价方法及模型,制定风险评估模型,借助于信息化手段,建立一套电气设备完整性管理软件,实现基于预防性试验的电气设备完整性管理。1、试验数据电子化:在现有纸张记录基础上统一规范所辖各级部门的报表格式,真正建立起电气预防试验数据库。2、历史数据图表化:利用计算机管理系统自动描绘历史数据的曲线图表,建立数据分析中心,改善当前试验管理缺乏数据分析的状况。3、审核流程网络化:利用公司现有网络系统,明确每个工作人员的权利和责任。管理技术人员能够方便快捷的进行试验数据查询、分析,实时掌握电力设备运行状况,为电力设备检修、维护及故障处理提供理论依据。4、设备评级标准化:通过系统提供的电力标准自动判断设备是否存在隐患,为以后的工作提供设备评判依据,逐步改善依靠个人经验进行判断带来误差的情况,实现知识传递,逐步达到知识网络系统管理。三、描述3.1系统流程图3.2功能模块4可行性分析4.1标准化设备信息库系统为使用者提供详尽标准的设备台帐信息,并附属于标准服务器,保证历年的数据信息不会丢失。4.2.3试验分析管理流程标准化对相同类型的多个设备,试验项目的数据根试验标准进行比较,并显示数据比较和曲线图,不符合标准则予以提示。整个流程为:1)对多设备进行分析时,试验项目和项别用户可自已选择2)在试验分析当中试验数据跟试验标准时不符合的以红色字体显示3)把所以分析数据给出曲线图4.2.4状态评价管理流程1)根据试验数据与试验标准系统给出有问题的试验项目并给出参考的设备状态。2)用户确定要检修的设备后,系统自动给出检修计划3)用户确定不用检修的,用户延长设备的检修周期4.3适用性及解决问题4.3.1适用性1设备台帐综合管理对设备台帐的综合管理一直是电力系统中重中之重的大事。设备的运行状况良好与否,直接关系到企业生产能否正常进行。因此,建立设备综合管理台帐(包括设备名牌等基本数据、设备运行状态状况查询)对预试系统来说,也是极为必要的。2仪器仪表综合管理不仅设备需要建立完善的管理台帐,作为测试用的仪器仪表也需要统一综合管理,以便明晰其使用状态在何种程度上。该系统为仪器仪表设备提供了校验时间、使用状态等分析状况。3试验标准制定系统可完全根据我站内部试验标准情况制定出合理的试验标准,包括周期、要求和具体说明,为判断设备运行情况提供可靠依据。新来的员工也可以通过网络非常方便的了解到现在具体的试验标准和具体要求。4.3.2解决问题1报告及时化试验测定数据准确录入系统后,只需点击“保存”,系统会自动生成我们需要格式的报告,并可根据需要生成常用的word或excel文档,方便打印和管理。避免了过去重复填写过程和错误录入情况的发生而带来的报告滞延上交问题。
本文标题:基于预防性试验的电气设备完整性管理
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