增湿塔安装施工方案

马建设备安装公司2020/1/41安徽华塑100万吨pvc项目水泥装置增湿塔制作安装方案马建设备安装公司2011年7月11日编制：刘海平审核：批准：马建设备安装公司2020/1/42一、编制依据1.1西安西矿研究设计院设计施工图1.2JC/T405-2006建材行业标准1.3GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范1.4JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范1.5《建筑安装工程安全技术规程》二、工程概况本工程为安徽华塑100万吨pvc项目水泥装置安装工程。增湿塔是水泥厂窑尾废气进行增温降温预处理装置，废气通过喷水雾化增加湿度，达到降低比电阻值要求，调质处理过的烟气进入电收尘器，使收尘效率提高。三、施工组织计划3.1人员准备本工程配备管理人员4名，焊工5名，高级钳工2名，起重工2名，除锈工1名，油漆工2名，杂工2名。3.2机具准备序号名称规格型号单位数量备注1交流电焊机BX-500台52焊条烘干箱ZYHZ-100台13汽车吊25t台14履带吊50t台15手拉葫芦5t台36手拉葫芦3t台27手拉葫芦2t台18手拉葫芦1t台39塔吊T7035台110氧气乙炔割炬套2四、主要施工技术措施技术性能：增湿塔内径Φ8500mm增湿塔有效高度：34000mm马建设备安装公司2020/1/43处理烟气量：＜410000m³/h(1.9*1.5Nm³/h)进口温度：325℃(最大450℃)出口温度：120-150℃操作负压：≤7000Pa喷水量:最大24t/h喷嘴工作压力：3.3Mpa水泵多极离心泵DG25-50X8排灰装置Φ500螺旋输送机电动翻板阀410*215电动翻板阀4.1增湿塔的构造增湿塔为钢板卷制的立式圆筒形装置，筒体上部沿筒圆周安装环形喷嘴，利用高压水，经喷嘴各塔内喷射颗粒状水雾，雾状水滴与烟气进行热交换使水滴完全蒸发成水蒸汽，从而达到使烟气降温增湿，降低粉尘的比电阻和提高效率的目的。增湿塔是由筒体、灰斗、进风口、喷水系统、排灰装置和锁风阀等部分组成。4.1.1筒体筒体为直立圆筒形壳体，筒体顶部沿圆周均布安装若干个喷嘴装置，喷嘴装置尾部向下倾斜3°，以便停止喷水后，水能流回环形管内，经排水管流回水箱。壳体用钢板分片弯制而成，现场拼装焊接。壳体外壁等距离焊有加固圈，以加强壳体刚度。壳体最下端有一法兰圈，法兰圈上表面焊有按45°分布的四个地脚支座，用于地脚螺栓将壳体固定在混凝土平台上。壳体上还装有人孔门和观察门，分别用于检修和观察喷雾情况。4.1.2灰斗灰斗为圆锥形壳体，焊在底座向上1100mm壳体内壁上，为的是筒体受热膨胀时起补偿作用，以免混凝土平台胀裂。灰斗具有足够的斜度，以使粉尘容易排出，灰斗上也装有人孔门。4.1.3进风口马建设备安装公司2020/1/44塔的上部进风口是斜度为70°的倒锥体，内装有二层多孔气体分布板，用于改善气流分布条件。锥体上装有用于检修分布板的人孔门。4.1.4喷水系统喷水系统由循环水箱、多级离心泵、电动调节阀、喷嘴装置、阀门和管道等组成。喷水系统的喷水量，取决于回流管上的压力，该压力取决于调节阀的开度，阀的开度大小由塔的出口温度进行控制。水泵的连续运行和长期停机都是自动进行的。4.1.5鲁奇型回流喷嘴这种单流体的回流喷嘴是专门为增湿塔设计的，喷头的使用寿命取决于水质。4.1.6排灰装置和锁风阀排灰装置为螺旋输送机，可以正、反转，为的是增湿塔运行不正常时，如出现泥浆现象，可以使输送机反转，在输送机的出口处装有电动翻板阀。4.2增湿塔组装增湿塔采用T7035塔吊进行吊装，汽车吊辅助组对的方法进行安装。增湿塔组装采用在基础旁平整出制作场地进行组对焊接，分段吊装的方法安装。其安装过程如下：1.筒体组装前应检查，如有变形要矫正。2.壳体和灰斗组装原则上是先在地面平台分段组装，然后再进行吊装。3.底座制作时，可以N块板拼焊而成。4.2.1基础划线增湿塔塔身的安装与螺旋输送机、卸灰溜子等的关系尺寸以及塔内设备位置有着直接关系。因此，塔身中心轴线，是确定塔内、塔外设备中心轴线的基准线。各种设备的中心线划出后，然后核对每台设备基础。划线最大偏差为：钢架基础基准圆直径不大于±3mm；马建设备安装公司2020/1/45相关设备与塔身中心轴线不大于±3mm；各基础标高不大于±2mm。4.2.2底座安装1)根据现场实际情况先做场地硬化：15m×15m面积。毛石厚度0.5米碎石子厚度0.5米平整夯实，再搭设10m×10m的钢平台用于组对，搭设时，用枕木、垫铁调整，并用水准仪检测平台台面高度，各测点高差不应大于±2mm。2)用座浆法，将钢垫板，座在基础地脚螺栓两侧的砂浆堆上，各钢垫板的标高差不大于1mm。3)在组装平台上将底座拼装起来，校核圆度，达到要求后采用安装工具将底座固定在平台上，防止焊接变形，焊接后校正，保持平整。4)将底座吊装到基础上，用垫铁及螺母调整，底座水平度达到规定的要求后，进行下一步工序。底座上平面水平度不大于±2mm；4.2.3塔底下灰斗组装下灰斗是解体运到工地，安装前组对焊接。因下灰斗上口为圆形与塔身相连，下口为长方形与螺旋输送机软管相连，侧出管与电收尘器相连。所以，在组对时要核对与塔身及螺旋输送机等连接的各部尺寸。塔身和排气管焊接，椭圆度应调到(1.5+D/400)，壳体内径上圆水平度允许误差为±2mm，高差为±3mm。螺旋输送机连接处，其下口水平度允许误差为0~3mm，宽度允许误差为±2mm，支撑角钢与D误差允许为±2mm，调好后，便可焊接。1)吊装时，为防止变形，在上口内用角钢焊“十”字支撑。2)用吊车将下灰斗吊起，从底板上落下，使灰斗上口落在底板上进行找正。下口纵轴线与输送机中心线要一致，排气口中心轴线与筒体中心要与划线一致，并调马建设备安装公司2020/1/46好上口水平度，误差不得大于2mm。经调正后，将圆环焊在立柱的上端，然后将灰斗上口与圆环焊好。4.2.4筒体组装1)筒体分片运到现场，其壁厚为12mm，每节高度为2000mm。组对前用凸形圆弧样板核对每片的圆弧曲率半径是否相符。需要找圆时，可用大锤在现场调整，并核对圆周长度，其允许误差为±7.5mm。2)在平台上进行组对找圆，粗找后用点焊将圆筒点牢，然后进行精找，用钢盘尺将圆分成八等分，每隔45′测量圆筒上、下直径的椭圆度一般不得大于15mm，上口水平度不得大于1mm。可用千斤顶或花篮螺丝调整，调好后在施力情况下进行焊接。3)立缝焊接要防止变形，采用分段焊接工艺。焊接后有变形时，用两个大锤，一个顶在变形附近，另一个用力敲打变形外，直至调好为止。并焊加固角钢圈，用断续焊，每隔200mm，焊100mm。4)在吊装前，在筒体上口起吊点焊好U形吊装环，并且在筒体里口上部用L100~150×10mm的角钢作十字撑，以免吊装变形。同时在里口上部，点焊四块带斜度钢板(长150~200mm，宽50~70mm，厚6~8mm)，对口时起导向定位作用。1--导向板2--增湿塔筒体215)在筒体壁焊螺旋钢爬梯，间距300～400mm。在距下节筒体上口300~400mm处，沿圆周焊六角钢支架，支架端部安装角钢挡马建设备安装公司2020/1/47铁。铺设跳板并固定牢。431521--手拉葫芦2--吊蓝3--角钢支架4--爬梯5--角钢挡板当筒体用吊车吊起，沿筒体上口导向板落下，然后将三个吊篮陆续吊到支架上。吊篮内缘靠近筒体，外缘靠在支架挡铁上。筒体组装示意图增湿塔下筒体增湿塔上筒体212mm当吊篮稳定后，操作人员从铁爬梯到吊篮上，用倒链调整吊篮，将吊篮与支架挡铁用螺栓紧固。这时操作人员进行筒体垂直度及间隙调整。在距上下筒体接口50mm处，沿圆周焊四个L75~80×8mm的角钢，用16Mn螺栓与上下筒体连接。并用厚2mm钢板作为上下筒体接口间隙板。然后用靠尺和线坠，在筒体两个侧面，校正筒垂直度，每米偏差不得大于1mm。马建设备安装公司2020/1/48增湿塔上筒体直尺增湿塔下筒体筒体找正后，筒体进行点焊。焊接时，由两人在固定跳板上系好安全带进行圆的相对方向同时焊接，以减少焊接变形。焊后在焊缝处涂煤油，在内筒检查有否渗漏现象。在每个吊篮上安有两个一吨手拉葫芦，用手拉葫芦将吊篮顺筒体稍作起升，松开支架挡铁与吊篮螺栓，用气焊将筒体的六个支架及拉接角钢割下，然后将后将吊篮升至筒体上口1m处，再将筒体内的十字支撑割掉。同时再在离上口300~400mm处焊角钢支架，准备吊装下一节筒体。组对的上下筒体，其垂直焊缝要错开，间距为5倍的钢板厚度，并根据旋梯的尺寸焊接旋梯支架。依次类推逐步安装，当组对筒体高度高于或等于到货的一段旋梯高度时，在图纸设计位置安装旋梯并固定焊牢。4.2.5塔顶组装1)在筒体最上节的上口，沿圆周焊接钢支架，将操作平台吊在支架上，同时找正并与旋梯焊接牢固。2)由于上平台的直径很大，为了有利于吊车吊装塔顶，可将塔顶分成两半或三半吊装。3)锥形塔顶是分片运入工地的，根据吊装方案，将整个塔顶分半组对焊好，用圆弧样板校正上下口的圆弧，在半个圆锥体的接缝处，焊上连接角钢，每缝焊两对，马建设备安装公司2020/1/49用螺栓紧固成整体，然后，在上口中心支架上吊线坠，校正上下口的同心度。并分半塔顶吊装就位后，把下口与筒体点焊。当找正合格后，进行塔顶焊接。①组装时将分布板、人孔一起组装好。②沿圆锥体的圆周，有带喷嘴的套管，按图纸要求在圆锥上划线开口，将管插圆锥体焊好。扇形板与套管成900固定好，焊牢。4)进风口是分片运入工地的，在平台上组对好校好尺寸弧度再进行吊装。4.2.6保温施工塔身、塔顶、塔底排灰斗、供水管以及螺旋输送机需要保温。塔身保温是由塔身最上一节向下进行，沿圆周三个吊篮用滑轮挂在平台支架上，由上向下移动施工。施工前清除施工中临时焊的支架、铁爬梯等障碍物。4.3多极离心泵等根据划线位置吊装就位，初平后，进行地脚螺栓孔一次灌浆。待灌浆混凝土达到设计强度的75%时，进行精找。用框式水平仪在主轴上测量，横向水平度不得超过0.1/1000mm。4.3.1水管安装：1)将水管及阀门内部清洗干净，从加压水泵开始进行安装，经过调压站后，将压力管道分成两根支管。2)两支管沿塔身至塔顶操作平台与塔顶的环形管相接。4.3.2喷嘴安装塔顶有外喷嘴和内喷嘴，外喷嘴，距外圆周约200~300mm的圆周上，等距离安装5个，另距塔顶内外圆周500~700mm的圆周上，等距离安装8个内喷嘴。两个供水主管，在喷嘴附近位置安装Φ20mm的阀门，后用金属压力软管接通喷嘴，大直径的供水管道接在内喷嘴的水管上，小直径的供水管道接在外喷嘴的水管上，安装时，要注意管道接头的严密性。马建设备安装公司2020/1/4104.4输送机安装由排灰斗横向中心吊线坠与螺旋输送机进料口中心对中，将输送机就位。用浸油帆布软管将排灰斗与进料口相连，在基础上精找输送机。核对输送机排灰口与回收的斗式提升机划线位置，其偏差不得大于±2mm。紧固螺旋输送机的固定螺栓，在排灰斗上安装振打装置。4.5增湿塔试运转4.5.1轴承温升应附合说明书的规定。4.5.2运转平稳，螺旋不得与机壳相碰。4.5.3电动翻板阀运转平稳，闭合严密。4.5.4风机运转平稳，管路不得有漏风现象。4.5.5水泵运转正常，供水系统无漏水、渗水现象。4.5.6确认供水管铁锈水排净后，对喷嘴进行雾化效果检查，将喷嘴拿出，打开外流阀观察成雾情况，若雾化好，再徐徐打开内流阀，再观察，若雾化仍好，便为合格，若不好则拆下喷嘴进行清洗，重复实验。4.5.7检查并记录各传动电机的电流。4.5.8检查并紧固各部件连接螺栓。空载试运转合格后，方可进行荷载试运转(配合建设单位)，应满足以下要求：a、各结合部应密封良好，不得漏风、漏灰、漏油和漏水。b、各监视、检测仪表及控制系统应灵敏，运转正常。c、增湿塔出口，初始设定温度为1900C。稳定后，逐渐按50C递减，查看收尘情况，直至满足收尘要求后，最终确定出口温度设定值1500C。4.5.9打开人孔盖检查喷雾是否均匀，水滴大小是否适当等，要反复调整气水、压力、流量以及达到生产要求为止。其调试顺序如下：马建设备安装