呼炼泵安装措施

1一、工程概况：呼和浩特石化公司10万吨/年重整—20万吨/年加氢精制联合装置工程，共设计用泵类设备37台（详细数据见下表）。本措施介绍了泵类设备安装方法、程序及标准。为了保证施工的质量及进度，应严格按照本措施的有关要求进行规范化施工。序号位号名称规格型号数量(台)驱动机功率（KW）1P2511抗垢剂泵V1/0.5A-0.37-84P10.372P2510循环碱液泵CHZE25-200B15.53P2509地下污油泵40AYL4017.54P2508污油泵CHZ25-250B17.55P2507注碱泵3PP-2/4.014.06P2506A/B缓蚀剂泵JX16/5.0A-0.55-164S25.57P2505液氨泵JX25/1.3A-0.55-204S10.558P2504A/B柴油汽提塔顶回流泵CHZ25-250B27.59P2503A/B柴油泵CHZE50-250B22210P2502A/B注水泵3D2A-1.6/8-II27.511P2501A/B加氢进料泵2BP-1210225012P2208A/B重整注氯泵V1/2.5A-0.37-84D20.3713P2207注缓蚀剂泵V1/2.5A-0.37-84P10.3714P2206轻污油泵ZX50-32-2001415P2205A/B热载体泵EAP150K4-560B29016P2204A/B重整注水泵V1/2.5A-0.37-84D20.3717P2203A/B稳定塔回流泵EAP25K2-315E21118P2202A/B稳定塔进料泵EAP32K2-250C21119P2201A/B重整进料泵LG211-22/290-30-91IIDT23020P2104A/B石脑油分馏塔回流泵EAP25K2-315E21121P2103A/B轻石脑油泵GSB-W2-4/23021122P2102A/B蒸发塔回流泵EAP25K2-315F21123P2101A/B预加氢进料泵LG222-24/400-55-123IIDT2552二、编制依据1、HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）2、HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）3、有关设计图纸及随机资料三、施工主要程序1、施工程序图：2.泵施工步骤：2.1施工准备（1）熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。泵及驱动机的吊装就位泵及驱动机的初步找平、找正和对中基础验收及处理泵及驱动机的二次找平及对中设备开箱验收及保管施工准备泵及驱动机地脚螺栓孔灌浆技术交底编制方案泵和驱动机的精对中工艺管道安装3（2）做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。2.2基础验收及处理泵基础使用前必须办理交接手续，基础移交时必须同时提供下列资料：（1）施工质量合格证书及中心、标高、外形尺寸实测记录；（2）对基础进行外观检查，须满足下列要求：①不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；②基础中心线、标高等标记齐全、清晰；（3）按照土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸、位置，进行复测检查，其允许偏差应符合下表要求：项次偏差名称允许偏差（mm）1基础的坐标位置（纵、横轴线）±202基础不同平面的标高+0/-203基础上平面的外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础平面水平度每米全长5105垂直度每米全长5106预留地脚螺栓孔：中心位置深度孔壁铅垂度±10+2010（3）设备安装前，对基础作以下的处理工作：①需二次灌浆面的基础表面铲出麻面，以每平方分米内3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。②放置垫铁处的基础表面铲平，铲平面的水平度偏差为2mm/m。4③预留螺栓孔内的碎石、积水、杂物清除干净。2.3泵到货检验及保管（1）泵到货后，由物资供应部门组织业主方、施工方专业技术人员、监理、及其他有关人员共同进行开箱检验。（2）泵的开箱检查符合下列要求：①按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，要求无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖完好；②核对泵的主要安装尺寸是否与工程设计相符；③核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格；（3）开箱后，箱内零部件，专用工具应由专人进行妥善保管，防止其变形、损坏、丢失。不需安装的备品、备件，开箱检查后，交于业主，进行保管。泵上易损件须拆除后妥善保管，确保在安装过程中不使其损坏。2.4泵的安装（1）施工现场具备条件后，查明泵的安装方位和标高，然后进行泵的安装。（2）泵安装采用25T吊车吊装就位，就位时在基础上放置临时垫铁组，泵和驱动机共用底座时可直接整体吊装就位，整体安装。泵和驱动机的底座为分体结构吊装就位时，安装时以泵的标高、中心线位置为基准，调整驱动机。（3）泵就位后利用垫铁组，调整泵的标高和水平，整体安装泵纵、横向水平在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量，纵向水平偏差为0.05/1000，横向安装水平不大于0.10/1000；解体安装的泵在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量，纵向和横向安装水平偏差5均不应大于0.05/1000，。水平排列的泵，拉一条粉线，控制泵的排列，使其在一条直线上，相邻两台泵的两端间距保持一致。（4）泵和驱动机分体就位安装时，初对中以泵为基准找正驱动机，对中通过找正卡具进行测量，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴向倾斜尽量符合泵技术文件的规定。（5）进行预留地脚螺栓孔的灌浆。（6）一次灌浆达到设计强度75%后，更换临时垫铁为正式垫铁，其布置方式必须符合规范规定。复测泵水平不应有变化。联轴器的对中以泵为基准，通过找正卡具进行测量，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴向倾斜应符合泵技术文件的规定。合格后，拧紧地脚螺栓，并监视泵的水平和对中。点焊垫铁组。（7）在找正后的二十四小时内，进行二次灌浆、抹面。（8）二次灌浆达到设计强度的75％时可进行工艺配管。2.5泵的解体检查此次到货的泵根据业主要求可不进行解体，只对表面清洗。四、安装时主要质量标准数据1、定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差。序号项目允许偏差（mm）1纵向中心线52横向中心线53标高52、设备水平度允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1纵向水平0.052横向水平0.1063、对中值允许偏差：序号项目允许偏差（mm）最佳值（mm）1轴向0.050.032径向0.10.05五、主要施工机具计划序号名称规格数量1角向磨光机SMA-150A2台2电剪子JIJ-3.21台3铁皮剪250mm，350mm各2把4划规300mm，200mm各1把5手动葫芦3T，5T各2台6汽车吊16T，25T各1台7汽车5T1台8重型套筒20mm方孔21件装1套9梅花扳手10件装1套10活络扳手810121418各2把11气割工具1套12手锤1.0磅，1.5磅各2把13大锤15磅2把14平口螺丝刀150、200、300mm各2把15塞尺2把16百分表0-3mm，0-5mm各4块17磁力表座2套18游标卡尺150mm，200mm各2把19条式水平2mm/1000mm2把20框式水平0.02mm/1000mm2台21卷尺3.5m，5m各2把22钢板尺1000mm2把六、主要手段用料计划序号名称规格数量71记号笔白色、黑色各4只2红丹粉0.5Kg3平垫铁160×80，=16mm=10mm400块50块4斜垫铁160×80，=20mm800块5白铁皮=1mm3m26铜皮=0.2mm1Kg7白布5m8破布40Kg9石棉橡胶板=3mm5m210砂纸200#20张目录一、工程概况：...................................................................................................................................1二、编制依据........................................................................................................................................28三、施工主要程序..............................................................................................................................21、施工程序图：........................................................................................................................22.泵施工步骤：..........................................................................................................................22.1施工准备..................................................................................................................................22.2基础验收及处理..................................................................................................................32.3泵到货检验及保管............................................................................................................42.4泵的安装..................................................................................................................................42.5泵的解体检查.......................................................................................................................5四、安装时主要质量标准数据...................................................................................................5五、主要施工机具计划...................................................................................................................6六、主要手段用料计划...................................................................................................................69呼和浩特石化公司10万吨/年催化重整及20万吨/年柴油加氢精制联合装置泵类设备施工技术措施批准：冯天才审核：杨建强编制：范东锋中国石油天然气第一建设公司呼炼工程项目经理部二OO一年十一月十八日