品质部工作总结和计划

第1页共12页2005年度工作计划（质量管理部）对于质量管理部门，2004年是一个艰难的过度时期，6月份公司从****搬迁到***，公司的各种规章制度处于一种真空的状态，而公司的质量管理体系也基本上失效，真正的质量管理只是依靠个人的主观意识（个人认为怎么做好就怎么做）来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力，也对公司管理阶层造成了很多的困扰。1、体系的失效我们必须承认这样的事实：ISO9001做为一个国际标准质量管理体系，在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后，美国军工产品质量优良，迅速发展，与制定和实施这些标准是分不开的。我们必须承认这样的事实：我们公司早期建立的质量管理体系，对企业的提升和质量的保证来说是失败的。A、公司80%以上的员工（包括高层领导）都认为我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作，在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要，在外审时总是希望投机取巧，由此可以看出，早期的质量体系是不被公司员工（包括高层领导）所理解的；B、公司厂房搬迁造成混乱，如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等，这些现象可以表明，原来的建立的体系是不适合公司的运作的，或者是公司的领导不支持体系的运行，以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作；C、2004年8月23日，关于ISO9001质量管理体系的BSI外部审核，审核过程中50%以上的支持体系运行的文件资料都无法提供出来，虽然最后侥幸通过了认证（评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的，侥幸只能欺骗别人，不能欺骗自己），但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。2、公司缺少规章制度无规矩不成方圆，任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的，就像人的自由是建立在遵纪守法（遵守规章制度）的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。第2页共12页我们必须承认，公司缺少员工手册（包括各种规章制度、薪酬福利等），公司缺少激励员工上进的考核制度（衡量员工工作是否优良的标准）。A、公司没有薪资制度、没有福利制度，在员工的心里产生一种不踏实的感觉，心里面没有底，不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化，这些看似对公司运作没什么影响的因素，其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话：“得人心者得天下”，其实企业管理的核心就是以人为本，使员工关心企业，如果不能使所有的员工关心企业，至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的观念，后果可想而知。B、公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的，特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面，所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境，这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作，这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。以下是根据2004年度实际情况制定的2005年度工作计划：1、年度目标1）、建立和完善公司的质量管理体系；2）、建立仪器检测实验室；3）、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训，达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求；4）、制定产品的品质保证流程，对新开发产品、生产产品做可靠性实验，保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证；5）、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议，保证建立所有供应商的质量档案；6）、完成对全体员工的品质意识培训，改变员工的品质思想；7）、制定基层员工的品质考核制度，使基层员工的品质表现和工资挂钩；8）、完成本部门例行的检验控制任务；9）、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训，增强部门的凝聚力、激发员工的士气。10）、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。第3页共12页2、工作计划进度表工作项目工作进度（单位：月）2345678910111211、建立和完善公司的质量管理体系1）质量体系文件培训（理解和执行）2）大面积宣传ISO9001体系文件3）文件运行指导和进行必要改善4）内审员资格培训5）内部审核培训6）稽查、审核和改进7）内部审核、管理评审8）内审纠改执行、效果跟踪9）外审10）外审纠改措施的跟踪改进11）内审准备12）内审13）内审不合格项目跟踪改进14）管理评审准备15）管理评审16）年终总结、制定新的目标计划第4页共12页工作项目工作进度（单位：月）2345678910111212、建立仪器检测实验室、对仪器进行内部校验1）建立实验室2）制定实验室制度3）配备仪器检测必要的设备4）制定长期的仪器保养维护计划5）仪器的维护保养6）编写仪器使用培训教材7）基层员工仪器使用培训8）仪器校验资格培训9）仪器内部校验3、镇流器行业标准培训1）镇流器基础知识教材编写2）行业标准的收集、修订3）行业标准的学习培训4）行业标准掌握程度考核4、产品可靠性能保证工作1）公司产品知识教材编写2）公司产品知识培训3）制定产品的品质保证流程制度4）可靠性实验工作第5页共12页工作项目工作进度（单位：月）2345678910111215、供应商管理1）供应商考核制度的优化完善2）主要供应商考察、质量协议的签订3）供应商的月度考核4）根据供应商质量召开品质例会6、提升员工的品质意识1）质量培训教材的编写2）公司质量管理思想主题培训3）部门作业流程培训（三级文件）4）质量计划培训（QC工程图）5）现场环境管理培训（6S）6）现场质量控制培训7）QC七大手法培训8）统计技术应用培训7、品质考核制度1）制定品质考核制度2）品质考核制度试行3）品质考核制度修改8、部门例行工作1）进料检验，检验方法、标准的制定2）IPQC巡检，抽样测试第6页共12页工作项目工作进度（单位：月）2345678910111218、部门例行工作3）最终检验，检验方法、标准制定4）质量周报、月报5）每周一质量例会9、本部门员工关于企业文化的培训1）教材编写2）团队建设培训3）组织气氛培训4）有效沟通培训5）管理文化培训6）群体理论培训10、各种产品认证、体系认证1）UL工厂稽查2）TUV工厂审核跟踪改进3）NEMKO工厂审核（包括上次审核问题跟踪）4）环境管理体系建立5）其他11、其他其他的临时增加的工作第7页共12页3、工作具体过程描述3.1质量管理体系：质量是一个企业赖以生存和发展的基础，而一个完善的质量管理体系是质量保证的前提。因此，建立一个适合企业质量控制的管理体系并有效的执行管理体系要求，应该当作公司一项长远的战略计划和目标。3.1.1组织结构的明确：公司的组织结构和各个职能部门的职责和权限在质量手册中作了总的描述，2005年3月15日~2005年4月15日，质量管理部组织各个部门主管根据质量手册的要求，制定部门内部的职责和权限，通过宣传培训的手段（保证所有的员工至少接受1次以上的培训），让所有的员工了解公司的组织结构和各个岗位的职责和权限。3.1.2参见内审员资格培训（2005年3月，需要时间：2天）。3.1.3质量管理体系建立和推行的工作计划详见“ISO9001管理委员会规定”。3.1.4BSI外审（6月）。3.1.5对BSI外审的不符合项目进行跟踪改进。（7月）3.1.6公司内部审核做准备：内部审核小组成立、召开审核准备会议、内部审核资料的收集等。（9月）3.1.7内部审核（7天）3.1.8对内部审核不合格项目进行跟踪改进。（10~11月）3.1.9管理评审准备：管理评审计划、各部门工作的总结、总结资料的收集、管理者代表对各部门提交的资料汇总，召开管理评审会议，对年度的公司运作情况做管理评审报告（12月）3.1.10制定2006年工作目标和计划。（1月）3.2仪器检测实验室：对于质量检测，测试仪器是打仗的武器，产品合格性的验证是建立在仪器本身的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的。因此公司建立一个仪器检测实验室，对仪器统一管理，这样对质量检测的监控、仪器的保养非常重要。1）、建立一个仪器实验室，制定实验室的管理制度，制定长期的仪器保养维护计划，配备仪器检测必要的一些设备（2005年3月~2005年5月）。2）、根据仪器校验的需要，参加仪器校验资格培训，实现仪器内部校验，节省成本（2005年3月，需要时间：1周）。3）、培训教材的编写、归档（2005年3月~5月）。4）、基层员工仪器操作使用的培训，仪器维护、点检的培训（2005年3月~5月）。5）、仪器校验（7月、12月）。第8页共12页3.3镇流器基础知识、行业标准培训3.3.1镇流器基础知识教材的编写，质量管理部门的员工没有镇流器方面的知识和经验，所以需要通过开发部工程师的帮助，收集一些关于镇流器的基础知识方面的资料，然后把这些资料转化为公司的教材。（3月份）3.3.2行业标准的收集、修订，公司的产品全部销往国外，产品要依据的标准基本上是国外的，公司现有的一些国外的标准全是英文版的，对于员工的学习造成不方便。为了方便员工的学习，需要收集一些中文版本的行业标准，然后把这些标准转化成为公司的教材。（3~5月）3.3.3行业标准的学习和培训，培训的方式采用公司教材培训（教材培训安排在晚上，一个礼拜两次）、公司做产品认证实验时学习、向开发部工程师请教、到外面一些做产品认证的实验室学习。标准的学习培训需要长期进行，最终达到质量管理部门的所有员工熟悉镇流器的行业标准要求。（3月~12月）3.3.4行业标准掌握程度的考核，把对行业标准的熟悉程度列入到质量管理部门员工考核的项目，在7月和12月分两次对员工进行考核，考核的结果做为日后员工晋升和加薪的依据。3.4产品可靠性能保证工作3.4.1公司产品知识教材的编写，把公司的产品分类，根据每个类别的产品特点编写教材（需要开发部门的支持），教材的编写依据是公司的技术文件，教材中要提到各种产品依据的行业标准号，以及相关的一些要求。（3~6月）3.4.2产品知识培训，培训方式采用部门内部教材培训（集中授课）、邀请开发部工程师对员工做培训（集中授课）、在开发现场向工程师请教。产品的知识培训要长期进行，最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉，并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素，从而达到质量控制的目的。（3~12月）3.4.3产品品质保证流程制度，根据每类产品的特点，编写品质保证作业指导，制定产品生产的QC工程图，工程图上明确产品在生产过程中的品质控制点，要求生产部门对品质控制点进行监控，IPQC在巡检是按照QC工程图的要求对各个工位进行品质稽查，预防不合格品的产生。（3~12月）3.4.4产品可靠性实验，公司的产品种类繁多，但是，每个产品从开发到现在的生产数量都不多，产品性能没有经过一个很好的优化，很多产品生产时总是会出现或多或少的问题，对于这样的产品，按照严格的要求来说是处于一种试产的阶段，这个阶段的产品的性能和可靠性存在一定的问题。在实际生产中，要求质量管理人员必须对产品做最基本的可靠性实验：例如开关实验（目前可以借助开发部的测试架）、和高温实验（在规定的温度下点灯长第9页共12页期工作直到失效为止）等。根据实际的场地环境情况，逐步完善产品可靠性实验的作业，尽量发现产品存在的问题，以协助工程师对产品设计进行优化，同时对产品的实验情况建立挡案，建立成熟产品的清单。3.5供应商：进料检验是质量控制的第一道关口，只有把进料的质量控制好，才能保证后续正常生产，越早发现问题，损失最小。因此加强供应商的管理，和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。3.5.1供应商考核制度的优化和完善，由于公司现有的供应商管理制度不完善，供应商的考核几乎是没有什么依据，唯一能拿出台的就是以价格来评价一个供应商，而来料的质量问题在后续加工中造成的诸多问题，这里面给公司带来的损失（例如硅钢片的质量问题），公司没有一个完善的制度去衡量这个供应商给公司带来的“价值”，“价