半成品仓管理规定

珠海普乐美厨卫有限公司半成品仓管理规定----水槽厂计划员：黄战一.总则1.1.制定目的为提高水槽厂半成品仓半成品管理水准，规范各项作业，特制定本规定。1.2.适用范围适用于冲压车间与表面处理车间衔接之半成品的各项管理作业。1.3.权责单位1)水槽厂部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。2)水槽厂部负责本规定制定、修改、废止之核准。二.管理规定2.1.定义本规定指称之半成品，系指经过本公司冲压车间加工生产之部分环节，尚未开始表面处理之要求，不能直接销售的产品。本规定之半成品范围：1)冲压车间清洗工序完成后的在制品，待退火之产品除外；2)已完成冲压所有工序之出口面板和内销面板（内销面板以冲钢印为最后一道工序）；3)已冲钢印或完成翻边二工序但未冲钢印之一体成型产品。2.2.检验作业对本公司冲压车间之完成品，其检验作业流程如下：1)冲压车间依生产计划安排生产。2)分批次由冲压车间将冲压完工之半成品送半成品仓之待检区。3)品检组之冲压车间负责人（冲压品检小组长）会同负责表面处理车间品检组负责人（表面处理车间小组长）依相关检验规定检验。4)检验结果有合格（允收）、不合格（拒收）、特采（让步接收）三种。5)判定不合格之半成品由冲压车间重检处理后，再交品检组领班检验，仍判定为不合格之半成品须报厂部，由厂部进行相应的处理（不良品、呆滞品管理）。2.3.入库作业1)判定合格或特采之半成品，由冲压车间物料人员与半成品仓库管理人员办理入库手续。2)入库单及待检卡上必须有品检的合格签章。3)仓管人员核对入库单上的订单号、客户、规格（料厚、深度、边宽、下水孔、R角、钢印、根形）、数量与实际物料、待检卡是否一致。4)仓管人员核对该生产计划指令应入库数、已入库数，以确认本批物料可否入库。5)如送交物料尚属可入库数量范围，仓管人员与物料人员当面点收并办理入库手续；如送交物料多于可入库数量，则仅接收可入库数以内之物料。6）入库后的产品，半成品仓管理人员应在明显的位置注明订单号、客户、规格（料厚、深度、边宽、下水孔、R角、钢印、根形）、数量、入库日期。2.4.保管作业1)为方便各种半成品的保管，应尽可能将不同类型半成品（大类分内销与出口，小类分盆体、大水盆或一体拉伸、面板）存入对应之不同半成品区域，不同区域应明确划分，并以标示注明。2)确因客观条件所限，需存于同一仓库之不同类型半成品，应严格按仓库区域予以区分，并将物料名称、规格（料厚、深度、边宽、下水孔、R角、钢印、根形）予以明确标示，以防混淆。4)遵循先进先出的原则整理和保管半成品。5)将半成品仓库之布置图，悬挂于半成品仓办公室醒目位置，以利管理方便。2.5.出库作业1)依表面处理车间的《领料单》发放物料。2)仓管要核对订单号、名称、客户、规格（料厚、深度、边宽、下水孔、R角、钢印、根形）等项目。3)当班之半成品仓管理人员必须于当班结束前三十分钟进行《领料单》汇总，并做相应的电脑记录。2.6.盘点作业1)半成品仓库于每月25日实施盘点，编制库存月报表，送水槽厂部。2)年终盘点编制年终库存报表，送水槽厂部。