单板的干燥与加工.

本章内容5.1干燥的基本原理5.2单板干燥5.3单板加工和贮存5单板的干燥与加工5.1.2干燥的原理5.1干燥的基本原理5.1.1干燥的目的5.1.2.1水分的移动5.1.2.2干燥过程传热过程传质过程干燥过程三个阶段（1）干燥曲线5.1.3干燥曲线与干燥速率曲线（2）干燥速率曲线在单元的干燥过程中，干燥工序的热量供应和转换是十分重要的。人造板干燥工序中常用干燥介质有蒸汽、热水、热油、热空气和烟气等。5.1.4热量供应（1）干燥的目的（2）干单板的终含水率5.2单板干燥5.2.1干单板的终含水率干燥过程：水分的表面蒸发+水分的内部扩散。单板厚度小，木材组织因旋切而疏松，而且水热处理又使抽提物被提出，因而管道疏通，水分的表面蒸发和内部扩散剧烈，可以采用高温快速干燥。5.2.3单板干燥特点干燥介质温度干燥介质相对湿度风速单板自身的条件5.2.4影响单板干燥的主要因素5.2.5.1单板干燥方法（1）按单板输送方式辊筒式，网带式。（2）按气流方向纵向循环式，横向循环式和喷气式。5.2.5单板干燥设备（干燥机）（2）传送方式①网带传送②辊筒传送（3）进板方式①纵向进板：进板方向与纤维方向一致。②横向进板：进板方向与纤维方向垂直。5.2.5.2常用的单板干燥机目前，胶合板厂所采用的单板干燥机多为多层网带式干燥机和辊筒式干燥机，前者可用于表背板的干燥，后者主要用于芯板的干燥。喷气式网带干燥机辊筒式干燥机（1）单板的干缩变形与开裂①原因②结果③改进措施5.2.6单板干燥缺陷（2）单板含水率不均①原因②改进措施5.3单板加工和贮存5.3.1单板剪切5.3.1.1剪切原则5.3.1.2剪板工艺（1）先剪后干工艺（2）先干后剪工艺5.3.1.3单板剪切机目前工厂中常用的有人工剪板机、机械传动剪板机、气动剪板机和高速自动剪板机。5.3.2.1单板拼接单板拼接包括单板纵向接长和单板胶拼等内容。5.3.2单板加工纵拼为胶线端拼为齿接5.3.2.2单板修补将单板中的自然缺陷和加工缺陷修补，以提高单板等级及出材率。所谓修补实际上包括修理和挖补两种工艺。5.3.2.3单板分选依据应当尽可能根据材质标准和加工质量多分选出整张单板，同时要将那些待修补和胶拼的单板分别选出，以作进一步加工。材质缺陷：木材生长缺陷，保管运输缺陷。加工缺陷：拼缝，毛刺，沟痕等。5.3.3.1单板仓库的作用5.3.3.2单板仓库的定额5.3.3单板贮存1、简述木材单元干燥的本质和三个阶段。2、单板含水率的测定方法有哪些？比较各自的特点。3、简述单板干燥特点及影响其干燥速度的主要因素。4、简述单板网带干燥机与辊筒干燥机的优缺点。5、简述防止单板干缩变形与开裂的措施。6、简述单板剪的两种工艺。7、单板拼接在哪几种方式？所用设备有哪些？思考题