围堰专项施工方案

管道过河专项施工方案一、概况本段工程为XXX集中供热工程中的一部分，热力管道DN350、燃气管道DN200穿越教场河。围堰有效长度约43米，管沟开挖深度为3米（按河底标高），两岸均为毛石墙护坡，南岸护坡高2.5米，北岸护坡高度7.5米，整个施工工期预计25天。管道过河直埋敷设技术要求完全按图纸及施工规范执行。二、选择围堰材料、机械设备根据踏查施工现场，认真了解有关河道及河堤以前建设时的情况后，结合我公司以往类似围堰工程，我公司选择以下围堰材料和围堰机械设备。（一）围堰材料1、55#工字钢，单根长度为6m2、14#工字钢，单根长度为12m；3、袋装土。（二）主要机械设备序号机械设备名称单位数量备注1挖掘机台22吊车台225T3震动拔桩锤台14氩弧焊机台15泥浆泵台206电弧焊机台2三、工工艺流程四、围堰示意图测量定位施工准备吊运型钢插打钢板桩焊接水平加固型钢管沟开挖周围码放袋装土围堰内抽水管道预制焊接第一道支撑拔出钢板桩恢复河道管道沟槽内焊接施工回填土五、主要施工方法1、围堰、导流、清理现场：在河道上游设置筑土围堰。围堰宽6米，保证有4米以上的过车通道；围堰厚度不小于5米，并碾压密实，确保通车。2、清淤：沟槽穿越河床处，采用机械开挖，河床1~2米以内深度均为陈年淤泥，且两侧没有弃土位置(河床上层土质均为淤泥，无法承受弃土荷载)。须用一台挖掘机（斗容量1.5方）+一台装载机（ZL50）配合清理，即一挖一倒，并将开挖的淤泥弃至40米以外。3、硬化场地：场地清淤后，在过河管道沟槽东侧围堰上预留管道预组装位置，回填细砂或素土，并碾压密实，供行车、组对管道使用。场地宽度6米，长45米，厚度5米。4、打井降水：现场引入临时电源，配合足够的配电箱，并保证一机一闸一漏一箱。设置临时监测点，每6米打降水井的方式进行降水施工，降水井每眼深7米，下砼管采用井内放置3寸潜水泵降水，地下水直接导入下游河道明排，待地下水降至设计标高以下0.5米后，进行基坑开挖。2.1降水井剖面示意图：降水井采用单排布置，即全部设置在管道沟的西侧，井与井之间的间距为6米，断面如下：管井成孔直径600mm，井管采用无砂混凝土井管，外径400mm,内径300mm，井管与井孔之间填滤料，滤料为2-6mm豆石或干净铄石，井管高出地面0.3m，并加井盖。降水井的中心线距开挖的沟槽上口边线1—2米。5、支护：因沟槽槽底在河床以下3.0米处，开挖深度较大，需要在降水之外，加强边坡支护，方案如下：1)在穿越河道处沟槽南北两侧均满排(@500)双排工字钢I550钢桩支护，以确保施工安全，每根工字钢长度6米，插入深度不小于3米（与沟槽槽底比较），沿过河管段沟槽两侧连续布设。2)在各钢板桩暴露部分的中间及顶部各设一条拉结横梁，用I140工字钢制作，在沟槽两侧沿过河管段通长布置。横梁与各钢板桩焊接牢固，使之连接成钢排桩。3)开挖时在双排钢板桩之间用草袋围堰填充，草袋围堰底口宽1.5米上口宽0.5米，高1.5米，沿槽底南北两侧布设。6、开挖：在降水及支护工作完成后，开挖沟槽，设置3寸泥浆泵20台，明沟降水，人机配合清理槽底。7、管道吊装：管道在岸上整体组对成两部分，全长38米+管端弯段14米×2，共计68米长，单次吊装重量达到5T左右。拟整体在岸上完成探伤、保温以后，考虑到保温管壳的承压情况，采用由2台25T吊车，共4个吊点吊装管道。吊装完成后随即回填。工序如下：A、由一台25T吊车在过河现场东侧吊装，预组装管道，管道两端增设临时蒙板，防止土砂进入管道；在此同时完成打井降水、打钢板桩等准备工作。B、探伤、保温（分两次施工段进行）；C、完成沟槽开挖（穿越河道区段），回填中砂200厚；D、进场两台吊车合作，将保温完成的预组装管道倒运到现场沟槽。两台25T吊车站在沟槽南北两端，各设2个吊装点；一台50T吊车站在新修文生街上（距离吊点30米），中间设两个吊装点，在管道中间部位用挖掘机配合“抬”管。E、完成整体吊装就位、回填管道（回填积砂，或由甲方、监理单位指定回填料）。F、拆除钢板桩、清理现场后以上述程序进行北侧管道安装，在北侧围堰南4米位置改为临时导流渠。8、其他：1)在管道安装、焊接、保温等工序进行时，明排泥浆泵均需保持有效工作。2)焊口执行100%RT探伤，合格后立即保温回填。3)各工序施工未尽事宜参照本工程施工组织设计执行。4)管道过河施工过程中采用全封闭式施工，非本工程工作人员不得入内参观，防止发生事故。5)在施工现场配备一台75KW发电机车，发生临时停电事故时污水泵等用电设施正常工作，确保作业面被水浸。6)若临时河道上游水量过大，需增加10台3寸污水泵抽水，防止水进入管沟。9、填压袋装土土工膜铺设完毕后，向排桩1和排桩2之间、排桩3和排桩4之间填压袋装土。10、抽水填压袋装土工作完成后，基本切断了围堰内侧与外部水体的联系，开始进行排水。排水采用大口径3寸轴流泵或潜水泵进行。抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化情况。11、导流本工程围堰后，现将北岸与围堰留有4米宽的河道流水，预留水道保证围堰上游水位不超常涨高，在施工沟槽上方增加2道DN600螺旋钢管，单根长度24米，管道连接采用手弧焊接方式焊接牢固，作为水量较大，北侧(二次施工为南侧)导流渠不能正常导流的备用导流管，水位一旦高于1米则增加20台泥浆泵降水，确保水位位于围堰下0.5米位置。12、拔桩钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑、水平加固型钢从下到上陆续拆除，并陆续灌水至高出围堰外水位1～1.5m，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高1~2m，然后依次将所有钢板桩均拔高1~2m，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游依次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。六、临时用电安全技术措施1、临时施工电源配电按三级配电，两级保护，末端开关箱设漏电保护，施工现场采用TN-S三相五线制配电系统。2、现场电缆采用埋地敷设，深度700mm，电缆埋设时用沙土回填，上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。3、现场配电做到三级配电二级保护。4、各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。5、安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，其它人员不得擅自施工6、施工现场临时用电的配电系统必须设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。并在配电系统的末级开关箱，分配电箱或总配电箱内分别加装漏电保护器，总体上形成两级保护。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m.7、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严格执行“一机一闸一漏一箱”的规定，严禁用同一个开关箱直接控制２台及２台以上的用电设备（含插座），即一机或一闸多用现象。8、电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在牢固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8m~1.6m。七、围堰工程的安全技术措施1、打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》及《围堰安全方案》；2、施工现场施工人员，指挥人员均需系安全带、穿救身衣；工作平台上放置15个救身圈；3、增加专职安全员2名（白英蒲、张鸿如、），施工期间安全员轮休，24小时管理施工现场安全工作;4、项目技术负责人、施工员轮休，24小时现场指挥顶管施工。