固化剂施工操作规程

施工操作规程土壤固化剂在路基处理、道路基层中的应用研究天津市市政工程设计研究院2008年4月-2-目录1总则....................................................................................................................................-3-2固化剂类路基处理层及基层原材料的选择与技术要求..................................................-3-2.1土壤固化剂..................................................................................................................-3-2.2水泥、石灰................................................................................................................-3-2.3土................................................................................................................................-4-2.4水................................................................................................................................-4-3路基处理层及基层混合料组成与配合比设计要求............................................................-4-4土壤固化剂路基处理层及基层施工....................................................................................-5-4.1一般规定......................................................................................................................-5-4.2固化剂固化石灰土施工工艺......................................................................................-5-4.3固化剂固化水泥石灰碎石土施工工艺......................................................................-8-4.4固化剂固化水泥石灰土施工工艺............................................................................-10-5质量要求与检查验收............................................................................................................-13-5.1一般规定....................................................................................................................-13-5.2材料试验....................................................................................................................-13-5.3质量要求....................................................................................................................-14-6施工注意事项........................................................................................................................-14--3-1总则1.1.1为了保证天津市城市道路及公路路基处理、道路基层应有的施工质量，对土壤固化剂固化土施工要求及工艺进行具体要求，保证固化类基层、路基处理层的工程质量，特制定本施工规程。1.1.2本规程适用于固化剂固化粘性土及粘粒含量大于25%的粉性土的施工及验收。1.1.3固化剂固化土处理层或基层施工除应符合本规程外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。1.1.4本规程采用重型击实试验方法的最大干密度作为标准干密度。2固化剂类路基处理层及基层原材料的选择与技术要求2.1土壤固化剂2.1.1土壤固化剂采用液粉土壤固化剂，如采用路邦EN-1（浓缩液），固化剂浓缩液掺入剂量为0.012%~0.016%，或根据试验进行确定。2.1.2土壤固化剂的技术性能指标应符合现行行业标准《土壤固化剂》CJ/T3073的规定，溶液的固体含量不得大于3%，不得有沉淀或絮状现象。2.2水泥、石灰2.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于32.5号，且应选用终凝时间等于或大于6h的水泥，不可使用早强水泥。2.2.2石灰应采用消石灰或生石灰粉；消石灰中不得含有未消解的生石灰颗粒：石灰等级应在三级以上。2.2.3如采用生石灰，钙质生石灰中有效钙加氧化镁含量应大于70%；如采用消石灰，钙质消石灰中有效钙加氧化镁含量应大于55%。2.2.4石灰剂量=石灰质量/干土质量，生石灰块应在使用前7~10天充分消解。消解的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。2.2.5石灰等级应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC479的规定。-4-2.3土2.3.1应选用塑性指数12～26的土质，不能使用液限大于50%，塑性指数大于26的粘质土、以及淤泥、沼泽土、含草皮土、生活垃圾和腐殖质土，如采用以上土质应进行固化处理，应进行试验确定。2.3.2细粒土应尽可能粉碎，粒径不得大于15mm。2.3.3禁止使用沼泽土、泥炭及淤泥、含有树根、树桩、易腐朽物质或有机质含量大于5%、氯盐含量大于3%、碳酸盐含量大于0.8%的土。2.4水2.4.1应采用饮用水或PH值大于或等于6的水。3路基处理层及基层混合料组成与配合比设计要求3.1.1路基处理层及基层可采用如下配比进行配制：1、路基处理层可采用2－6％的石灰、0.012－0.018%的路邦EN-1固化剂。2、底基层可采用2－5％的石灰、2－4％的水泥、0.011－0.019%的土壤固化剂或2－5％的水泥、20%－40%的碎石、0.012－0.019%的土壤固化剂。3、基层可采用2－5％的水泥、20%－40%的碎石、0.012－0.019%的土壤固化剂。3.1.2应通过击实实验确定各层混合料的最佳含水量和最大干密度。3.1.3各处理层7d的抗压强度及压实度应符合表3.1.3之规定要求。固化类混合料的强度及压实度标准表3.1.3层位处理形式强度要求（MPa）压实度（%）处理层土壤固化剂固化石灰土1.093底基层土壤固化剂固化水泥石灰土1.895基层土壤固化剂固化水泥石灰碎石土3.097-5-3.1.4施工现场采用的水泥、石灰用量或土壤固化剂用量应高出试验确定的剂量：水泥应增加干土重量的0.5%；石灰应增加干土重量的1~2%，土壤固化剂水溶液（稀释后）应增加干土重量的0.1%~0.2%。4土壤固化剂路基处理层及基层施工4.1一般规定4.1.1取现场土样测定天然含水量及土的液、塑限数值并进行标准击实试验确定最佳含水量和最大干密度。4.1.2采用现场土及设计要求配比进行7d无侧限抗压强度试验，以备现场施工检测使用。4.1.3细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料应准确，路拌法施工时，石灰、水泥应摊铺均匀，洒水、拌和应均匀。4.1.4应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%~2%）时进行碾压，直到达到设计要求的压实度为止。4.1.5应严格控制各层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。4.1.6路拌法施工时，必须严密组织，采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水和到碾压终了的延迟时间，时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间。4.1.7必须保湿养生，不应使各处理层表面干燥，也不应忽干忽湿。4.2固化剂固化石灰土施工工艺4.2.1固化剂固化石灰土施工的工艺流程宜按图4.2.1的顺序进行图4.2.1固化剂固化石灰土施工工艺准备碎石层施工放样备料拌和混合料摊铺整平碾压养生-6-4.2.2准备下承层：1、如下承层为碎石层，应对已实施碎石层进行整平，采用12吨或以上压路机静压至无轮迹为止，保证应有的路拱。2、在碾压工程中，如发生|弹簧“现象”，应采用挖开、重新回填或掺石灰或水泥等措施进行处理。4.2.3施工放样在下承层上恢复中线，直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧固化剂固化石灰土层边缘设指示桩，在两侧指示桩上明显标记出固化剂固化石灰土层边缘的设计高。4.2.4备料及拌和混合料1、将现场所需固化素土进行晒晾。土中树根、草皮和杂物应清除干净，不应将不合格的土采集一起。2、根据固化剂固化石灰土的宽度、厚度及预定的干密度、石灰剂量、固化剂剂量，计算路段需要的干燥土数量，计算每一立方米固化处理土需要的石灰用量和固化剂用量。3、在预定堆料的场地堆放满足要求的现场素土，将晒晾的土和石灰先干拌1~2遍，在堆拌过程中使大粒径土自然滑落，然后用推土机排压、碾碎，如此反复数遍。4、干拌数遍后加水拌和，含水量宜大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值，拌和至均匀（应不少于3遍）、灰土最大粒径不超过15mm为止，闷放1~2天。5、测定混合料的含水量，将土壤固化剂按最佳含水量—实际含水量=实际掺入量计算需掺入灰土中的水量，用水灌按比例稀释，采用压力式洒水车或喷管式洒水车均匀喷洒灰土中，待掺入固化剂40分钟后继续拌和，应不少于3遍，直到均匀。6、如现场土塑性指数较高，较难拌和，应采用两次拌和，第一次加70%~100%预定剂量的石灰进行拌和，闷放1~2d；此后补足需要的石灰，再进行二次拌和。4.2.5摊铺整平1、确定松铺系数-7-根据下承层情况确定松铺系数，如为碎石层松铺系数应适当加大或根据现场高程情况确定。2、摊铺整平（1）、将拌和好的混合料运到道路中进行摊铺，立即用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线，平地机由内侧向外侧进行刮平。（2）、用推土机在初平的路段上快速排压一遍，以暴露潜在的不平整。（3）、对于局部低洼处，应将其表层5cm以上翻松，并用新拌和的混合料进行找平。（4）、再用平地机整形一次，应将高出的料直接刮出路外，不应形成薄层填补现象。（5）、每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应注意接缝必须顺适平整。（6）、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显颜色不一现象。4.2.6碾压1、整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（＋1%~+2%）时，应立即用轻型压路机并配合12吨压路机全宽内进行碾压，静压两遍后，采用18t以上三轮压路机进行碾压，碾压时应由两侧向路中心碾压，需重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，一般需碾压6～8遍。压路机的碾压