任务1 施工图纸识读 化工设备制造工艺(3次课)

一台压力容器生产制造流程项目：压力容器（三氧化硫蒸发器）的制造任务1：施工图纸的确认和工艺汇审任务2：技术文件的制定任务3：压力容器备料和复验任务4：压力容器零件的展开、放样、划线、和号料任务5：压力容器材料的切割和坡口加工任务6：零件的制造任务7：压力容器的组装任务8：压力容器的焊接任务9：设备质量检验专题专题1：典型化工设备制造1.1列管式换热器的制造1.2高压容器的制造1.3球罐的制造专题2：压力容器的质量管理体系和质量保证体系任务1：施工图纸识读和审查目的：技术文件的制定一、压力容器图纸是严格按照国家标准要求绘制的，它是工程界的“工程语言”。它准确表达了设备的结构、形状、大小尺寸、采用材料种类规格和设计、制造及检验验收技术要求等，读懂图纸，了解和理解其内容，是我们压力容器制造技术人员的首要工作。二、压力容器施工图纸的组成：总装图部件图零件图1总装配图（总图）压力容器整体设备或部件是由多个零件装配而成。按实际装配关系按一定比例绘制的图叫做装配图。表达一台完整设备的装配图，叫总装配图，简称总装图。内容组成：一组视图、必要尺寸、技术要求、标题栏、明细表（1）一组视图：一般压力容器图纸两个视图即可表达清楚（主视图和左视图）。（2）必要尺寸：总体尺寸、安装尺寸、装配尺寸、定位尺寸等重要装配尺寸。（3）技术要求：设计规范、标准；制造、检验、试验等遵循的标准、规范所达到的要求。（4）标题栏：设备名称、图纸代号、设计单位、设计者、制图、校核、审核、比例、日期等。（5）明细表：序号、图号或标准号、名称、数量、材料、重量、备注；标准件如螺栓、螺母、法兰等注明标准号；非标件，如在总图中结构、尺寸表达不够清楚，必须出具图纸，同时注明图号。2部件装配图如总图结构比较复杂，不能由一张总图完整表达全部结构，就需根据情况绘制部件装配图，其表达内容与总装图基本相同，技术要求的叙述主要针对部件的制造、检验等3零件图零件是机器设备组成的最小单元，零件图是清楚表达这一最小单元的图样，是零件加工、制造和检验的依据。注意：零件图图号与部件图或总装图图号要一致。三、施工图纸的识读1、识读设备施工图的方法概括了解大致分析深入理解归纳总结2、识读设备施工图的步骤（1）读标题栏，了解设备名称，图号、绘图比例（2）读明细表，了解零、部件的名称、图号（标准号）、材料、数量等（3）读技术特性表，了解设备的工艺参数、技术要求、容器类别（4）读管口数据表，了解接管和法兰的连接结构和尺寸（5）读图面（主视图和左视图），了解设备的结构、分析设备的工作原理了解各零件的尺寸和装配位置关系（6）分析设备的制造和组装顺序实训1三氧化硫蒸发器图纸的识读主视图侧视图（左视图）管束（部件图）标题栏、明细表、技术要求、技术特性表、管口表种类牌号材料常识压力容器制造方面主要标准•GB150-1998《钢制压力容器》•GB151-1998《管壳式换热器》•JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》•JB4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》•JB4730《压力容器无损检测》压力容器安全技术规范《压力容器安全监察规程》简称《容规》无损检测常识1探伤方法A、B类接头：射线检测RT超声波检测UTC、D类接头：渗透探伤PT磁粉探伤MT2检测长度100%检测（全部）20%检测（局部）依据1：压力容器安全监察规程依据2：GB1503检测级别：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ依据：JB4730压力容器安全监察规程探伤方法和探伤长度GB150探伤质量级别GB150熔化焊对接接头探伤质量Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分级（见JB4730)结合SO3蒸发器分析•容器类别：三类•AB类焊缝:100%RT检测Ⅱ级或100%UT检测Ⅰ级•CD类焊缝:100%PT检测Ⅰ级如果20%检测：射线检测质量要求至少Ⅲ级超声波检测质量要求至少Ⅱ级法兰的常识1——法兰类型压力容器法兰（JB4726）和管法兰（HG50615）法兰的常识2——法兰密封面《特种设备安全监察条例》规定：特种设备（锅炉、压力容器等）制造之前，必须对施工图纸进行确认。只有合乎法规、标准的图纸，才能正式投用生产。1施工图纸确认的内容：（1）图纸图面符合标准（GB/T14689-93）：布局、幅面、图框、标题栏、比例、字体等（2）图纸具有有效性：设计总图（蓝图）上加盖设计资格印章，复印总图或复印章无效；设计单位名称与图纸上印章单位名称一致；设计图上签字完整；三类容器（中压反应容器和储存容器、高压容器和移动式压力容器）总图上，要加盖压力容器技术负责人签字；某些三类容器除提供全套图纸，还应向制造单位提供设计强度计算书。注：如设计资格印章失效或图纸上盖有竣工印章不得用于制造压力容器实训2三氧化硫蒸发器图纸的审查（了解）（3）技术内容具有正确性技术要求符合规范、标注（GB150/GB151/GB12337/《压力容器安全技术监察规程》/JB/T4709《压力容器焊接工艺规程》/JB/T4730《压力无损检测》等（4）技术内容具有先进性：采用国家最新标准图纸内容一致性：零件图、部件图、总图尺寸、位置、材料、技术要求等要一致。（5）制造工艺具有可行性：了解本单位现有生产能力（技术、设备等），合理提出整改方案2施工图纸的确认程序销售部门接受蓝图、检查、反馈工艺部门验收工艺审查和反馈（重要设备采取工艺汇审制度）加盖制造单位工艺确认章（施工图）工艺汇审的内容原材料制造工艺焊接工艺过程检验无损检验其他热处理、加工协作、力学性能试验等作业绘制压力容器焊缝编号分布图本次课要点学习识读化工设备图纸：（1）了解设备的组成结构、工作原理；（2）了解组成设备零件的材料、接管法兰的代号和设备制造的标准和主要技术要求（3）了解各零件的尺寸和装配位置关系（4）根据图纸能计算有关零件的尺寸（5）能画出压力容器焊缝编号分布图