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过程检测、控制过程检测是生产制造过程中必不可少的一个重要环节,是为了真实、准确、及时测量出某种状态下的物料的一个或多个特性值,用于指导过程控制,稳定在制品质量。一、检测任务检测物料特性值,并用于指导过程控制。用于评价工序生产水平和控制能力。用于判定被检物料合格与否。二、检测原则及要求生产过程中必须进行自检、抽检和巡检。过程检测包括日常检测和工艺测试及仪器设备校验检测。对卷烟加工质量影响较大的工序,日常检测频次要多。设有在线自动检测仪器的工序,工序质量以仪器自动检测为准;无在线自动检测仪器的工序,采用人工检测。检测所用样品必须具有代表性,送样时应保证其完整无损。过程检测必须在规定的环境条件下进行。在线检测仪器,必须按规定进行校验和维护保养。从事检测工作的人员,必须经过专业培训,获得相关资格后,方可从事检测工作。三、检测项目及取样方法工序名称原材料松片回潮筛分和加料白肋烟片增温白肋烟加里料白肋烟烘焙白肋烟加表料项目有关标准①烟片含水率②烟片温度①烟片含水率②烟片温度③加料精度①烟片温度①烟片含水率②烟片温度③加料精度①干燥终端烟片含水率②回潮终端烟片含水率③冷却终端烟片温度①烟片含水率②烟片温度③加料精度取样方法有关标准①烟片含水率:出口处取50g。②烟片温度:出口约300mm处。①烟片含水率:出口处取50g。②烟片温度:出口约300mm处。③加料精度①烟片温度:出口约300mm处。①烟片含水率:出口处取50g。②烟片温度:出口约300mm处。③加料精度①干燥终端烟片含水率:取样窗处,在网带上左中右各取样50g。②回潮终端烟片含水率:回潮出口处,随机取样50g。③冷却终端烟片温度:终端测定。①烟片含水率:出口取50g。②烟片温度:出口约300mm处③加料精度工序名称烟梗筛分与回潮贮梗烟梗增温切梗丝梗丝加料回潮梗丝膨胀与干燥梗丝风选梗丝加香贮梗丝项目①烟梗含水率②烟梗温度①烟梗含水率①烟梗含水率②烟梗温度①梗丝含水率①梗丝含水率②梗丝温度③加料精度①梗丝含水率②梗丝温度③梗丝结构④梗丝填充值①梗丝含水率②梗丝结构③梗丝填充值④梗丝纯净度①梗丝含水率②加香精度①梗丝含水率②梗丝结构③梗丝填充值④梗丝纯净度取样方法①烟梗含水率:出口处取50g。②烟梗温度:出口约300mm处。①烟梗含水率:出口处取50g。①烟梗含水率:出口处取50g。②烟梗温度:出口约300mm处。①梗丝含水率:出口处取50g。①梗丝含水率:出口处取50g。②梗丝温度:出口约300mm处。③加料精度①梗丝含水率:出口处取50g。②梗丝温度:出口约300mm处。③梗丝结构:出口处取4000g,四分法缩至1000g。④梗丝填充值:出口处取100g。①梗丝含水率:出口处取50g。②梗丝结构:出口处取4000g,四分法缩至1000g。③梗丝填充值:出口处,取100g。④梗丝纯净度:出口处取100g。①梗丝含水率:出口处取50g。②加香精度①梗丝含水率:出口处取50g。②梗丝结构:出口处取4000g,四分法缩至1000g。③梗丝填充值:出口处,取100g。④梗丝纯净度:出口处取100g。工序名称烟片增温切叶丝叶丝增温增湿叶丝干燥比例掺配烟丝加香配丝贮丝项目①烟片温度①叶丝宽度①叶丝含水率②叶丝温度①叶丝含水率②叶丝温度③叶丝结构④叶丝填充值⑤叶丝弹性①配比精度①烟丝含水率②加香精度①烟丝含水率②烟丝结构③烟丝填充值④整丝率变化率取样方法①烟片温度:出口约300mm处。①叶丝宽度:出口处取50g。①叶丝含水率:出口处取50g。②叶丝温度:出口约300mm处。①叶丝含水率:出口处取50g。②叶丝温度:出口约300mm处。③叶丝结构:出口处取4000g,四分法缩至1000g。④叶丝填充值:出口处取100g。⑤叶丝弹性:出口处取400g。①配比精度①烟丝含水率:出口取50g。②加香精度①烟丝含水率:出口取50g。②烟丝结构:出口处取4000g,四分法缩至1000g。③烟丝填充值:出口处取100g。④整丝率变化率:出口处取4000g,四分法缩至1000g。工序名称叶丝浸渍叶丝膨胀膨胀叶丝冷却回潮膨胀叶丝风选项目①叶丝中CO2含量①烟丝含水率①叶丝含水率②叶丝温度③叶丝结构④叶丝填充值⑤整丝率降低①叶丝结构②叶丝纯净度③整丝率降低取样方法①叶丝中CO2含量:松散后取100g,立即盖上瓶盖,取样3次。①烟丝含水率:干燥塔出口取50g。①叶丝含水率:出口处取50g。②烟片温度:出口约300mm处。③叶丝结构:出口处取4000g,四分法缩至1000g。④叶丝填充值:出口处取100g。⑤整丝率降低:浸渍前和冷却回潮出口处各取4000g,四分法缩至1000g。①叶丝结构:出口处取4000g,四分法缩至1000g。②叶丝纯净度:出口处取100g。③整丝率降低:风选前、后分别取4000g,四分法缩至1000g。工序名称卷接工序项目烟支长度烟支圆周烟支重量及标准偏差烟支吸阻烟支硬度烟支空头烟支含末率烟支含水率烟支外观烟支端部落丝量烟支密度批内卷烟焦油量、烟气烟碱量烟支稀释率取样方法烟支长度:20支烟支圆周:50支烟支重量:200支烟支吸阻:50支烟支硬度:50支烟支空头:200支烟支含末率:20支烟支含水率:40支烟支外观:200支按YC/T151.1有关要求执行。在机台上随机取样50支。用生产过程中一批烟丝卷烟,等时间间隔取样n次(n﹥30),每次取样数量40支。在机台上随机取样50支。YQ-2型烟(叶、梗)丝结构分选筛GDS410型梗丝填充仪外形烟(叶)丝填充仪外形红外水分检测•每一种物质都有自己的红外吸收波谱。•根据烟丝对红外线具有选择性吸收的特性设计而成。即:烟丝对一定波长的红外线有一个强烈吸收带,烟丝含水量越大,吸收的就越多。非接触测量是以光电、电磁等技术为基础,在测量元件不接触被测物体的情况下,得到物体参数信息的测量方法。红外波谱浪费的光能会提高仪器内部的温度达35℃;增加了电子器件和电源板的负担20W光源的灯1W有用能量红外水分仪极少的光能浪费工作温度仅仅高于环境10℃~6W有用能量828测试仪828近红外水分仪KJT-100近红外线水分分析仪在线式微波水分仪•微波水份测量仪是一种在线式测量装置,它可以直接连入生产线中参与过程控制。•该装置由一个以微处理器为核心的数据处理装置和一个微波感应器组成。•感应器有两种样式——样品采集器式或者平板感应器式。微波共振法•由一个发生器在一个测量仪中或者在一个传感器上产生一个谐波电磁共振场……振荡器。利用水分子的双极特性,产品中的水与这一电磁场发生相互作用。通过振荡器的共振频率的失谐和衰减,用一个探测仪来测定电磁场的变化,并由控制单元进行分析和输出,依此来测定产品的含水量。•由于微波能完全穿透物质,所以能够测量到一切物理性结合的水分,包括表面吸附的水分以及通过毛细管冷凝效果而结合的水分。由于输入的能量很少,仅为几毫瓦,不会加热测量物质。•在水分仪能正确测量之前,必须对通道进行校正,这是因为TEWS水分仪是基于微波共振原理的。仪器所能直接提供的仅是一个与水分/密度值相关的电信号,因此必须使用其他的直接测量方法求出实际水分值,然后将这个实际值手动输入仪器之中,建立起直接测量值和电信号之间一一对应的关系,这些直接测量方法包括卡希尔滴定,GC法,烘箱测试法等。MW3260•MW3260是基于微波谐振原理工作的。在微波感应器中装入样品,系统就可测量出样品的密度及样品所含的水分对谐振频率以及谐振波半宽的影响并据此计算出样品的密度和水分。•测量时,样品无需作特别处理,即产品可以自然状态进行测量。产品的表面特性(粒度、结构、颜色等等)或温度等方面的变化都不会影响测量结果。校正曲线一旦选定,通常都不受牌号的影响,这样,具有不同生产参数或不同配方的产品可以使用同一个校正曲线。•根据事先选定的校正曲线计算出的的测量值被自动输送到一个LCD显示屏上,如果需要还可以将其储存在内存中。带后备锂电池的存储器可以储存高达20个测量通道的校正和测量数据。最多可以存储20个通道的1600个校正点和2000个测量点。微波穿透法•当微波通过含水物料和干燥物料时,微波在传播方向上的传播速度和强度会发生不同的变化,含水物料会使微波的传播速度变慢,强度减弱。微波水分仪测量原理就是通过检测在穿过物料后微波的这两种物理性质变化来计算物料中的水分含量。微波信号由传送带下方的天线发射,穿越物料后,由C型架上方对应的天线接收。通过精确地分析穿越物料后的微波信号,推倒出物料中水的质量分数,将结果实时输出,并显示在液晶屏界面上。流量控制称量定量喂料电子皮带秤电子皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上,对散装物料自动地进行连续、累计称量的计量工具,是电子秤的一种。广泛用于烟草、矿山、食品、化工、等自动化生产线的工业领域里,实现物料的输送、自动计量和自动控制。弹性元件—传感器核心•传感器中由弹性材料制成的敏感元件。•在传感器的工作过程中常采用弹性敏感元件把力、力矩、振动等被测参量转换成应变量或位移量,然后再通过各种转换元件把应变量或位移量转换成电量。•弹性敏感元件的形式可以是实心或空心的圆柱体、等截面圆环、等截面或等强度悬臂梁、扭管等,也可以是弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、薄壁圆筒、薄壁半球等。•弹性敏感元件在传感器中占有很重要的地位,其质量的优劣直接影响传感器的性能和精度。电阻应变式传感器•以电阻应变计为转换元件的电阻式传感器。•电阻应变式传感器弹性敏感元件受到所测量的力而产生变形,并使附着其上的电阻应变计一起变形。电阻应变计再将变形转换为电阻值的变化,从而可以测量力、压力、扭矩、位移、加速度和温度等多种物理量。悬臂梁称重框架W=∫W(t)dt=ΣWi=ΣBi*Hi*ρi*Vi*Ti电子皮带秤工作原理称重原理:当物料通过皮带秤输送机计量段时这一区段上的物料重量对称重托辊产生压力,称重托辊将这个力作用到负荷传感器上,使传感器产生一个与这区段上的物料质量成正比的电压信号,同时测速机构产生与皮带速度成正比的脉冲信号,送给控制箱进行计算和控制,最后从显示器上给出重量,速度,流量等参数。计量通道工作原理(主要原理)当电子皮带秤运行时,装于驱动电机上的光电脉冲编码器发出脉冲,每一个脉冲代表皮带走过一个固定的间隔△L,该脉冲进入PC装置高速计数模块作为重量采样和速度采样的标志。当输送机秤架上有物料流过时,在称重框架上的称重传感器输出0~24mV正比于物料重量的电压信号,该信号经称重放大器(WSA)放大处理成0~10V电压后送入输入模块,经A/D变换后再送CPU模块进行运算,至此完成一次重量采样工作。随着输送机的不断运转,每隔一段长度△L都将产生一个脉冲,从而进行一次重量采样。PC将各次采样值通过公式计算得到累计重量W。注意问题1.传感器保护2.应变片粘贴3.校零4.零点漂移核子秤计量原理烟丝对γ射线的阻挡这一原理。射线穿透物料后,强度变化规律如下:N=N0e-μ*F/S其中:μ––––物料的质量吸收系数F––––输送机物料负荷S––––输送机宽度N0––––无物料时探测器处射线强度N––––有物料时探测器处射线强度探测器输出信号与射线强度成正比,因此有:U1=U0e-μ*F/S其中:U0––––空载时的输出信号U1––––有物料时的输出信号令K1=-S/μ称作物料标定常数(需标定),则有:F=K1*ln(U1/U0)因此通过测量U0、U1,即可得到输送机物料负荷F。输送机速度V可由测速编码器的得到:V=K3f+K2其中:V––––输送机速度f––––速度频率K2、K3––––标定常数输送机输送的物料流量P为:P=F*V由此可求出物料累计量W:W=∫Pdt=ΣFi*Vi*Ti其中:Fi––––输送机瞬时负载(i=0~N)Vi––––输送机瞬时速度T––––计算周期N––––计算次数叶丝电子秤和梗丝计量管、电子秤叶丝电子秤梗丝计量管、电子秤定量喂料W=ΣBi*Hi*ρi*Vi*Ti定量管电子秤卷烟机跑条检测卷烟空头检测滤嘴卷烟检测红外测温仪•红外测温仪是一种新型红外探测元件的非接触式测温
本文标题:卷烟过程检测与控制
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