压滤机安装方案

项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案压滤机安装施工方案目录第一章工程概况···········2-2第二章安装原则···········3-5第三章安装方案···········5-17项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第2页共17页第一章工程概况1.1设备简介此次安装为8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目中的七台压滤机，其中一台酸渣压滤机（M1601）、二台泥浆压滤机（M2201A/B）、二台热滤压滤机（M2202A/B）、二台精滤压滤机（M3301A/B）。1.2设备特性表1.2-1设备特性一览表序号名称位号外观尺寸(m)重量（T）1酸渣压滤机M160113×2.5252泥浆压滤机M2201A13×2.5253泥浆压滤机M2201B13×2.5254热滤压滤机M2202A12×2.5235热滤压滤机M2202B12×2.5236精滤压滤机M3301A12×2.5237精滤压滤机M3301B12×2.523项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第3页共17页第二章安装原则2.1施工流程表2.1-1安装流程表技术交底↓↓↓设备开箱验收基础验收及处理↓设备吊装前的处理(如加固、拆卸等)↓设备吊装就位↓找正↓灌浆、固定↓内件安装↓联动试车、交工2.2设备就位次序七台压滤机均位于506楼东面EL12.00平面沿南北向依次排列。EL12.00平面共有三个设备通道，分别正对M1601、M2202A、M3301B，考虑吊装方便，两边的通道进相邻的两台，中间通道进镜像对称的三台，且遵循先里后外的原则。具体安装顺序见详图2.2-1中的序列号。项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第4页共17页图2.2-1安装顺序图2.3设备吊装方案简述2.3.1吊装机械1吊机：主吊-型号TG-700E的70T汽车吊；附吊型号TR-250M的25T吊车2葫芦：六个10T（两个备用）3钢丝绳和卡环（与葫芦配套的相应等级）2.3.2吊装方案第一步设备垂直提升：利用2台吊车将设备在厂房外提升至设备所在楼层的高度EL12.00第二步送入楼内：两台吊车配合着将设备送入楼内，当设备的头部落至楼层上时，附吊摘钩，由主吊和楼内的牵引装置（葫芦）相互配合继续运设备入楼内，设备全体进入楼内后，主吊车摘钩由楼顶的葫芦牵引设备。第三步楼层水平运输：通过楼内的牵引装置（葫芦）将设备运至安装地点。第四步设备就位。项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第5页共17页图2.3-1吊装简图第三章安装方案4.1技术交底●进行设计交底和图纸会审；●与业主商定应执行的技术规范、标准及质量验收编制正式的施工方案并报请业主施工管理部门批准4.2安装前准备4.2.1开箱检验(附开箱检验表)4.2.2设备拆卸压滤机整装到货，考虑到压滤机滤板与滤框交替排列，以及后期的滤布安装，同时设备整体就位后不利于滤板与滤框的拆卸，故吊装前先行对设备进行拆卸，同时拆卸后设备自重减轻，有利于吊装作业。4.2.3基础中间交接（附基础中间交接检查记录）现场基础尺寸与图纸基础尺寸比对见图4.2.3-1和4.2.3-2，尺寸偏差解决方案见表4.2.3-1。项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第6页共17页图4.2.3-1压滤机基础尺寸标准图项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第7页共17页图4.2.3-2压滤机基础尺寸实测图表4.1.3-1压滤机基础验收问题解决方案序号问题描述解决方案备注1地脚螺栓偏离水泥基础中心线约3-4公分，致使压滤机翻板向下位移空间受限对压滤机支腿底板原螺栓孔位置向外扩4公分腰子孔，并增加方形垫片（尺寸&规格70×70×12）对腰子孔空隙处封堵，垫片四周与设备支腿焊接。具体尺寸以现场安装为准2地脚螺栓过长，致使压滤机支腿底板不能平稳落位于水泥基础上切除地脚螺栓顶部具体尺寸以现场安装为准3压滤机东西向水泥基础端面标高偏差约3-4公分西边基础偏低约3-4公分，加垫铁垫高（规格&尺寸250×250×16）具体尺寸以现场安装为准4压滤机基础宽度方向两沿口距离有偏差贴近沿口尚可就位图纸2250、实测21505缺少地脚螺栓的螺母土建基础交接前供材(M30共28个)具体尺寸以现场安装为准压滤机安装基础验收问题解决方案项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第8页共17页4.3吊装4.3.1吊装任务七台压滤机，具体重量和尺寸见表2.1-1设备特性一览表。4.3.2吊装作业指导书编制依据8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目的招标文件及补充文件8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目的施工图《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；《石油化工起重施工规范》SH/T3536-2002；《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003；《起重吊运指挥信号》GB5082-85；《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》；我公司类似工程的施工经验；有关吊车性能表。4.3.3吊装方案选择见2.3节-设备吊装方案简述4.3.4吊装前的准备工作Ⅰ地基处理●地基处理的范围和原则地基处理范围要达到机械的布置和组装、吊车的行走和吊装、设备的运输和组装要求。地基处理要尽可能减少地基处理量，尽可能减少吊车移动次数，尽可能降低对土建路面的损坏。●地基处理的方法和要求方法：地基处理一般采用换填法，即挖去表面松软或不均匀土壤，换填分层夯实直至达到地抗力要求，确保汽车吊二侧受力均匀。地基处理时应注意和原路项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第9页共17页基的平缓连接,以保证车辆的通行。Ⅱ技术资料及检查确认◆设备吊装前方案已报批完毕。◆吊装许可证办理完毕。◆作业人员安全技术交底完毕。◆吊具检查验收完毕。4.3.5设备吊装验算Ⅰ主要吊装参数的选定本次吊装选用主吊车型号TG-700E型70T的汽车吊一台，回转半径R=8m，吊杆伸出长度19.7m，附吊车型号TR-250M，回转半径R=6m，吊杆伸出长度17m，采用整体吊装的方式吊装。Ⅱ吊车站位（附简图）两台吊车分别沿吊装孔位置左右排列Ⅲ吊车选型及受力计算压滤机总重最大25T,拆除滤板和滤框后总重18T,采用两台吊车起吊，单台吊车承重9T。项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第10页共17页●主吊选型及受力计算TG-700E工作半径R=8m，查L=19.7m时，TG-700E型70吨汽车吊工况[P]=18.6T，吊装时吊机的受力分析如下：P=R1（W+D）=1.1×(9+2)=1.1×11=12.1式中:-----R1为动载系数,取动载系数为1.1-----W为设备重量,W=9T----D为吊机钩头、索具、跑绳等重量，取D=2T可知[P]P，故所选吊车能满足吊装要求。●附吊选型及受力计算TR-250M工作半径R=6m，查L=17m时，TR-250M型25吨吊车工况[P]=14.6T，吊装时吊机的受力分析如下：P=R1（W+D）=1.1×(9+2)=1.1×11=12.1式中:-----R1为动载系数,取动载系数为1.1-----W为设备重量,W=9T----D为吊机钩头、索具、跑绳等重量，取D=2T可知[P]P，故所选吊车能满足吊装要求。Ⅳ触杆计算本次吊装，两台吊车只需将压滤机升高到楼面，其后由楼层内葫芦牵引，同时作业半径内无阻碍物，故无须触感验算。4.3.6劳动力安排项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第11页共17页工种人数备注起重技师1钳工1起重工1铆工1电焊工2辅助工6合计124.3.7HSE措施HSE保证措施●严格执行国家现行办法的《建筑安装工程安全技术规程》和国家有关安全操作规程，作到防患于未然。●凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工；在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，切实守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；吊装时，整个现场由总指挥调配，按统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位动作。●进场设备机具必须有技术监督局检验合格报告方可上岗。各工种必须有《特殊工种操作证》，（现场指挥、吊装司机、起重工必须由经验丰富人员担当）严禁无证上岗。●指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明确，起重机驾驶人员应听从指挥。●绑扎构件的吊索要经过计算，绑扎方法正确牢固，起吊前，应检查吊点是否牢靠，作业中不得损坏吊具及索具。●吊装时设吊装禁区，并设警戒，禁止与吊装作业无关人员入内，禁止吊物上站人与吊物一同吊运，严禁吊物下站人。●吊装作业前，吊装工程师应会同设备安装工程师复核吊耳尺寸、位置是否与设备图相符，复核地脚螺栓孔尺寸是否与基础图及实物相符；对于在现场分段组焊成整体的设备，应保证焊口防腐工作完工、梯子和平台安装质量合格、设备内部无杂质异物之后方开始吊装。●吊装作业前，吊装工程师应保证与当地气象部门联系过天气在5级风以下且晴日、设备安装人员（包括吊机司机）已进行方案技术安全交底、测量人员已到项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第12页共17页现场、HSE救急预案措施已落实之后，方可下达吊装开始的命令。●吊装时注意对钢丝绳的保护，在容易损伤处要垫以厚木板等保护物，以保证吊具不会磨损。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。●在大型主吊车入场后和设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，特别是主吊车打腿处的地基稳定性与承受压力的考核。经检查合格后，方可起吊，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可进行操作。如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。●起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200mm左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。不允许有人随同吊重物件升降。在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。4.3.8JHA分析Ⅰ大型设备吊装应急预案●目的根据吊装施工作业特点，大型设备吊装无论在方案的设计、JHA的分析、吊装准备和过程中，对安全吊装的要求作了周全和严格的措施，但仍不能完全排除吊装过程中发生意外事故的可能性。针对徐州钛白责任有限公司的设备吊装，及时落实吊装作业过程中的各项防范措施，防止重大人员伤亡和设备事故和发生，特制定本预案。●适用范围本预案8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目中的七台压滤机设备吊装工作。●应急组织机构项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目设备安装方案第13页共17页●应急总指挥职责：1）全面负责应急事故（事件）的抢救、抢险工作。2）组织指挥应急组织机构成员开展应急工作。3）落实应急预案所需的各类资源（人、财、物资设备）。●现场应急指挥职责：1）切实了解掌握应急预案内容及实施预案环节，协助指挥工作。2）落实应急组织机构人员岗位职责。3）负责与救缓部门的联络。4）应急事件发生时，立即向应急指挥部报告，启动应急预案，采取应急措施，防止事件扩大。5）处理掌握险情变化情况，确定险情对策向上级及时汇报处理情况。●应急副指挥职责：1）掌握应急预案内容及实施预案环节，协助指挥工作。2）掌握应急组织机构每个成员的职责。3）指导应急组织机械成员的工作。4）紧急情况下，负责现场具体应急预案的启动实施。5）负责全天候紧急状况下各类信息收集，及时向指挥汇报。6）在紧急状态结束后，在恢复施工过程中，再次负责事故现场的指