压缩机体采用消失模铸造工艺优势

压缩机体采用消失模铸造工艺优势消失模铸造工艺因为生产出来的铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件质量轻等优点被广泛应用于各种零件的铸造中，关于压缩机体的铸造，以前企业常采用传统的砂型铸造，生产出来的铸件常有砂孔等缺陷，改用消失模铸造工艺之后，通过合理的浇注系统设置、刷涂工艺和埋箱造型工艺生产出来的铸件砂孔缺陷基本不存在。采用消失模铸造工艺具有以下优势：(1)取消了混砂、制芯工序，省去了传统造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁琐操作，大大简化了落砂、铸件清理及砂处理工序，因而缩短了生产周期;(2)一方面由于负压下铸型刚度大，铸铁件易于实现自补缩，从而减小铸件所需的冒口尺寸;另一方面，由于泡沫模型簇的组装自由度大，易于实现一型多件浇注成型，提高了工艺出品率。(3)铸件的高精度：铸件尺寸精度高，非常接近压铸工艺生产的铸件，可达CT7级以上;重量精度为MT7级;表面非常平整光滑，表面粗糙度Ra12.5um以上。(4)铸件的加工余量小，加工余量可根据铸件的工艺要求最低可降到1.5-2.0mm。(5)为铸件的结构设计提供了充分的自由度，引起一场机械零件设计上的深刻变革，可以实现有复杂外形与内腔的铸件的生产。(6)劳动生产率提高，减少生产人员，所需人员显著少于传统的湿砂型铸造。本文来源：武汉空压机