压缩空气系统方案分析报告

压缩空气系统方案分析报告一压缩空气成本分析电费是压缩空气最大的成本，占压缩空气系统成本的70%以上。二方案的目标在保证压缩空气系统稳定性的基础上有效节能，同时减少维护保养成本和投资成本、人工成本。三节能的途径使用能效比高的产品可以节能使用变频机可以节能控制可以节能降低管道压降可以节能降低管道泄漏可以节能使用能量回收可以节能设备投资安装维修保养电费其他1、使用能效比高的产品可以节能：比功率越低越节能比功率的定义：在一定压力下，产生1m3/min的压缩空气需要的空压机功率。*自2010年9月1日起，压缩机行业必须遵守GB19153-2009国家标准。压缩机能效等级分为3级，1级能效比功率最低；3级能效比功率最高。原则上能效等级高于3级的空压机不允许在中国市场销售。在中国能效标识网上，都可以查到达标机型的能效等级和比功率。GB19153-2009部分机型标准能效等级和比功率：A7.5bar下的能效等级和比功率：GB19153-2009Kw/（m3/min)KWclass1class2class3306.87.68.4376.87.68.4456.87.68.4556.16.97.9756.16.97.9906.16.97.9B8.5bar下的能效等级和比功率：GB19153-2009Kw/（m3/min)KWclass1class2class3307.28.18.9377.28.18.9457.28.18.9556.57.38.4756.57.38.4906.57.38.4C10bar下的能效等级和比功率：GB19153-2009Kw/（m3/min)KWclass1class2class3308.19.110.3378.19.110.3458.19.110.3557.78.79.9757.78.79.9907.78.79.9从以上数据我们可以看出：1）在空压机装机功率相同的情况下，压力越大，比功率越高，越费电。2）在空压机装机功率和压力相同的情况下，空压机效率是不同的，最高相差30%。结论：1）在压力满足使用要求的情况下，空压机压力越低越节能。2）比功率越低，越节能。2、采用变频机可以节能消除了从全载荷到卸载工作的低效率过渡时间；避免了卸载运行的额外功耗；卸载功率是加载功率的30%左右。维持管网压力于0.10bar压力带内；降低整体的平均工作压力，系统压力每降低1bar，可节省空压机功率的6%没有放空软启动避免了启动电流峰值双压力设定，可设置白天/晚上两个工作压力，晚上低压设置可节能3、集中控制可以节能3.1通过一个压力测量点，压力级差可以避免，从而可以降低系统压力。从而实现节能：每降低1bar的压降，节省空压机功率的6%。每降低1bar的压降，节省降低13%的泄露。3.2集中控制器在不生产时段自动关闭系统内的机器，降低泄漏功耗。泄露占到整个工厂空气消耗的20%。3.3平均所有机器的运行时间，所有的机器都可以在一次拜访中保养。降低维护保养费用。3.4确保加/卸机器总是作为基本运行，VSD作波动调节运行，也就是所有的机器都在其最高效率点运行。从而实现节能。4、降低压降可以节能：每降低1bar的系统压力，可以节省6%的空压机功率压缩空气管路内壁越粗糙，压降越大。以下是各种管道的粗糙度：无缝钢管1.9um，随着时间会增加压降大304不锈钢管路1um（不包括焊缝）压降较大节能管道（铝管）0.2-0.4um压降小节能管道较不锈钢管压降至少降低1倍。建议采用节能管道。3.5降低泄漏可以节省电费一般工厂的管道泄漏量是工厂用气量的20%左右。以下是6bar压力下，管道的泄漏及电费损失：漏洞直径损失气量耗电量年损失电费(元）0.5mm15L/min75W3601mm60L/min300W14403mm0.6m3/min3000W144005mm1.6m3/min8300W4980010mm6.3m3/min33000W158000以上电费以空压机每年运行6000小时、每度电0.8元计算使用耐腐蚀管道可以消除或降低泄漏。3.6使用空压机能量回收可以实现节能：螺杆空压机在压缩的过程中，主要产生两种能：1%弹性势能（压缩空气）+99%热能。也就是说一台螺杆空压机相当于一台电加热锅炉！空压机产生的热能的2%被辐射了；26%随着压缩空气带走（其中22%的热能被后冷却器冷却，4%随着压缩空气排出）；70%的热能在润滑油中。我们的任务就是回收润滑油中的这70%的热能。一台喷油螺杆空压机132kw的空压机在满载时，我们可以回收132kw*70%=92.4kw的能量！而对于无油水冷螺杆空压机来说，热回收效率可达到90%！一台无油水冷螺杆空压机132kw的空压机在满载时，我们可以回收132kw*90%=118.8kw的能量！烟台杰瑞股份内置能量回收装置莱州焦家金矿能量回收装置