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制粒工考试题一、填空题:1、开机前应检查制粒机各(紧固件)是是否紧固2、制粒系统开机,先开(制粒机),接着开(调质器),然后开(喂料绞龙),最后开(蒸汽)。3、制粒出料后应按要求(自检)。检(颗粒长度)、(粒径)、(花料)、(色泽)。4、制粒调质温度表,根据工艺参数,一般猪料(75—85)℃,禽料(65—85)℃,鱼料(80—90)℃。5、定时给压辊加注3#锂基润滑脂,保证压辊正常工作。6、制粒机清理工作包括(压制室)、(门盖)、(调质器)、(磁选装置)。7、制粒时,调质器压力一般保持在(0.2__0.4)兆帕。8、技术监督局对压力表一般(半年)校验一次。9、、压辊与环模间隙应调整在(0.1_0.3)MM范围内。10、检查制粒机门盖安全保护装置是否有效的方法是:(用手推动门轴上行程开关是否能够开启制粒机)。11、颗粒长度的标准应为:粒径的(3—5)倍。12、启机时的喂料速度应为:(50/min)。13、制粒机工作正常时电流应控制在额定电流的(90——99)%范围内。14、调质效果的检测方法是:(手抓)、(目测)、(经验)。15、压辊与压模间的间隙调整判断方法是:(经验)、(塞尺)。16、影响制粒效率的因素有:(调质水份)、(蒸汽压力)、(粗纤含量)、(物料中水份含量)、(压辊与环模间隙)。17、制粒电流升高的原因有:(物料含水量太高),(蒸汽供给不足),(物料太干)以及(喂料速度)发生变化。18、当电流突然升高应立即(拉出排料手柄)、(进行机外排料)。19、设备日常检查、维护的内容有:(清扫设备表面积尘),(检查有无漏油)、(漏水)、(漏汽)。20、压辊轴运行(8—10)小时应加注润滑油一次。一、问答题(每题14分,共56分)1、影响制粒的最主要因素是什么?A、机械原因:制粒机主轴轴承磨损严重,主轴定位性能不好,制粒时产生振动。B、模具原因:环模、压辊磨损不均匀,造成接触面配合不良,影响物料的出料速度;压辊与环模间隙或大或小,间隙过大物料的剂压力度不够,造成打滑不出料、堵塞现象;间隙太小易造成环模与压辊相互挤压,形成环模喇叭口损失,造成不出料或出料率低。C、配方原因:配方设计时粗纤维含量太高或淀粉含量太高,配方中组纤维含量高时,物料干燥磨察增大出料不畅或不出料;淀粉含量高产生胶质状态,受挤压时不着力,经反复挤压后产生高温后成焦状物,堵塞模具。D、物料水分的调质水分原因:物料中含水低物料性硬,含水高物料在压制室打滑;调质不佳形成表面水分太多,物料在压制室打滑。2、制粒过程中要注意哪些事项?A、注意蒸汽压力的变化;B、注意电流表电流变化情况;C、注意调质温度变化;3、造成颗粒料松散不紧密的原因有哪些?A、环模的长径比偏小;B、物料水分偏高。C、油脂添加量过大;D、粉碎粒度过大;E、原料组成中粗纤维多,淀粉含量少或添加粘合剂不足4、生产中哪些属于不安全行为?A、操作错误、忽视安全、忽视警告;B、造成安全装置失灵;C、使用不安全设备;D、用手代替工具操作;E、冒险进入不安全场所;F、攀、坐不安全位置;G、忽视穿戴劳动防护用品的作用;H、上班不安全装束;5、电器火灾灭火一般使用哪几种灭火剂?A、二氧化碳灭火剂;B、四氯化碳灭火剂;C、“1211”干粉灭火剂;6、防止火灾的基本措施有哪些?A、控制可燃物;B、隔绝空气;C、清除火源;D、阻止火势;7、灭火的基本方法?A、冷却法;B、窒息法;C、隔离法;D、抑制法;
本文标题:制粒工理论考试题(B类)答案
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