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生产绩效考核方案----初稿一:目的实施全员目标管理,保证公司总体目标的实现和任务的完成。公平公正的评价员工的工作表现和工作成绩,加强员工工作过程的控制,鞭策和激励员工。结合本部门绩效和5S考核细则执行。二:适用范围本部门员工三:考核依据以员工在被考核期间的工作表现,工作过程(态度),与工作成果为依据。(品质占考核40%,纪律10%,5S15%,出勤:15%,服从:10%,安全操作:10%)四:考核原则1,明确公开原则。考核者要向被考核者说明有关考核的标准,考核程序和评价方法等事宜。2,客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据,尽量避免掺入个人感情色彩。3,反馈原则。考核结果要定期反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并指出今后改进的方向。被考核者认为有失公正的地方,有权进行必要的解释和申述。4,差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级要有明显的差别,这种差别。这种差别,最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整及奖金的分配得到体现。五:考核周期及执行机构1,每月进行一次考核评估,由车间主任汇总各类考核信息并填写考核表单。2,由公司专员进行车间各机台5S的评审。(机台卫生,工具的摆放,货物卡板的摆放,标示卡的填写及悬挂。)(每周不定时一次,每月四次)3,由行政部专员对车间人员进行出勤考核的评审,(包括迟到早退,临时外出的签条,请假,旷工)4,由品质部提供车间考核者当月所有品质异常单,并交给车间主任进行考核表单的填写。(含客诉质量问题,车间自行反工问题)5,由设备部提供当月各机台不良操作及机台保养不到位等具体情况给车间主任。(包括机器损坏,人员工伤)6,由车间主任记录车间各位考核者的纪律和服从情况。(注明时间日期及具体细节)考核完毕,考核表单交公司高层进行最终评定,评定成绩由公司高层汇总公布并将最终的考核结果记入员工档案。后道车间员工考核表单年月日受考核人:----考核项目评分备注(对于出现的问题作详细记录)生产过程中抽检不到位出现废品(数量大于100PCS)(5分)生产制程出现不良品需要补印(15分)生产制程中因个人原因出现不良品需要返工(10分)生产中出现不良因素没有发现,出货后受到客户投诉(10分)迟到、早退(5分)上班穿拖鞋、赤裸上身、打架、吵架(5分)旷工(5分)上班经常要求外出超过3次,以放行条为准。(10分)在要求加班赶货的情况下不加班。(5分)对当班主管指派的工作不服从(5分)不按操作规定进行机器操作出现损坏机器。(5分)不按操作规范进行机器作业出现工伤事故。(5分)所生产的产品不挂标示卡。(3分)机器保养表不签名。(2分)工具摆放不整齐(2分)完成的半成品摆放不到位,阻住通道或灭火器。(3分)机台旁的木板、刀模、油料、摆放不到位。(3分)机台清洁不干净(2分)
本文标题:印后生产绩效考核方案
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