动力车间远程安全管理规定

动力车间远程操作安全管理规定目的：使每一位员工安全、合理、高效地操作自控系统，避免造成操作或保养人员人身受到损伤或伤亡，避免设备遭受损伤或严重损坏，保障生产安全、正常运行。使用范围：所有经过岗位安全培训，取得该设备上岗资格并参与设备远程操作的动力车间员工。一、正常运行1、启动前准备工作1)检查电源、蒸汽管路、进水管路、出水管路、压缩气管路、真空管路是否正常；2)检查三相电源是否在380±5%V的范围内；3)检查电控柜是否正常（急停按钮是否已经复位等）；4)看电控柜的总断路器是否合闸，既系统电源指示灯是否点亮；5)看电压表指示的电压是否在正常范围内（380±5%V）；6)看将要启动的设备断路器是否合闸；7)看电控柜的控制电源断路器是否合闸。2、启动过程1)选择就地/远程（MAN/AUTO）开关，确定控制方式；2)严格按照相应的操作规程从现场或者监控机上面启动设备；3)观察设备的运行指示灯指示是否正常，如有异常及时向当班电工反馈；4)监视相关设备的运行电流数据是否在额定值范围内，如有异常及时向当班电工反馈；5)监视所有需要监控的数据（压力、温度、湿度等等）是否在要求范围内，如有异常，及时采取有效措施，数据显示有误及时向网络维护员反馈。3、停止1)可以将选择开关选择为“MAN”，在现场停止正在运行的设备；2)可以从远程上位机停止设备，采取远程停止设备应确认选择开关已置于AUTO位；3)设备停止后应检查设备停止指示灯是否已经熄灭；4)检查所有的电磁阀是否已经在关闭状态；5)检查设备当前电流数据是否为“0”；6)系统停止运行。4、切换二、维护保养1、前期准备工作1)保养设备前必须关掉设备的主电源，需电工配合的情况，必须保证电工在场并严格按照断电操作规程操作，否则会引起意外事故发生；2)保养整个系统前必须关掉整个系统的主电源，需电工配合的情况，必须保证电工在场并严格按照断电操作规程操作，否则会引起意外事故发生；3)断电完毕，必须在相关配电柜和需要保养的设备上面挂警示牌，违反着按照车间相关规定严肃处理；4)挂警示牌后，能够做相应的防护设施的（如设置护栏等），必须做好防护措施。2、维护保养过程中注意事项1)当设备在运转过程中，切不可随意关掉控制柜的电源或者随意切换控制面板上的选择开关。任何情况下都不允许设备操作者、保养人员或维修人员对运行中的设备进行保养维修工作，否则会导致意外事故的发生；2)正常的维护保养按照设备保养规程操作；3)对设备进行定期检查，检测设备的运转情况，对于长时间不用的设备，应该对其清洗，然后排干设备内的水，防止锈化，断开其油路、水路。3、保养结束1)保养结束后，应该依据保养工作检查程序认真检查所有部分的适当配套及安装有无遗留物件在机组内以及管道设备范围内所有障碍物均须移除，检查所有管道（包括进水管、蒸汽管、压缩空气管、真空管等）；2)保养结束后，通知电工送电；3)送电完毕后，操作工应当检查设备是否复位，没有复位的及时复位，保证下一次正常开机。三、故障处理1)对于非正常的突然断电、停水、停机，应当立即检查设备是否正常，检查为正常后，以最快的速度开机恢复，确保全厂生产正常运行；2)对于系统无法在自动情况下完成设备启动，应当立即将设备转为手动（MAN/AUTO选择开关选择为MAN），现场启动设备，确保全厂生产正常运行，随后通知网络维护人员或电工检查排除故障；3)对于系统在自动运行过程中突然停机的情况，应当立即将设备转为手动（MAN/AUTO选择开关选择为MAN），现场启动设备，确保全厂生产正常运行，随后通知网络维护人员或电工检查排除故障；4)对于监控画面上面没有数据显示或者其他网络出现的故障，如果在白班，通知网络维护人员检查排除故障，如果在夜班，通知跟班电工检查排除故障。四、违反本规定的处罚措施如有违反本安全管理规定的行为，必定追究相关责任人的责任，具体处罚措施严格按照有关规章制度执行。动力车间XX年X月XX日